本实用新型专利技术公开了一种用于管材加工的喷码装置，包括工作台和喷码机头，所述工作台的一侧设置有控制箱，所述工作台的边缘处设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有固定块，且固定块上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有喷码机头，所述喷码机头通过传输线与控制箱相连接，所述传输线贯穿固定块，所述固定块的内部位于与传输线处设置有控线装置。本实用新型专利技术所述的一种用于管材加工的喷码装置，属于管材加工领域，通过转动压辊使得传输线与压辊、顶块产生摩擦从而将传输线进行收缩，防止传输线缠绕在一起，通过拉动拉杆使得卡紧块与定位块将管材夹紧，进而可以将管材进行定位，更加方便在管材上喷码，比较方便。比较方便。比较方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管材加工的喷码装置
[0001]本技术涉及管材加工领域，特别涉及一种用于管材加工的喷码装置。
技术介绍
[0002]PVC塑料管时管材的一种，而PVC塑料管在塑料管中所占的比例较大，PVC管的成型使用PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型，若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型，在生产PVC塑料管时需要通过喷码装置进行打印生产信息，从而可以知道管材的相关信息，从喷码机所用耗材来分类：一类是墨水喷码机；一类是非墨水喷码机（激光喷码机）。但是现有的管材喷码装置存在一定的弊端，首先，喷码装置在喷码时，需要对管材进行定位，从而可以进行喷码，管材缺少定位装置，还有喷码装置的传输线需要根据管材的位置进行收缩，却没有对传输线进行收缩的装置，比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于管材加工的喷码装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于管材加工的喷码装置，包括工作台和喷码机头，所述工作台的一侧设置有控制箱，所述工作台的边缘处设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有固定块，且固定块上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有喷码机头，所述喷码机头通过传输线与控制箱相连接，所述传输线贯穿固定块，所述固定块的内部位于与传输线处设置有控线装置，所述控线装置包括预留槽、驱动电机、压辊、贯穿孔、第一伸缩弹簧和顶块，所述固定块的内部开设有预留槽和贯穿孔，所述固定块的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端位于预留槽的内部设置有压辊，所述贯穿孔的底端设置有顶块和第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧位于顶块的下方，且传输线位于压辊和顶块之间，所述工作台上位于喷码机头的一侧设置有定位装置，所述定位装置包括定位块、卡紧块、拉杆、固定槽、第二伸缩弹簧、连接块和拉块，所述工作台上表面设置有定位块，所述工作台的上表面位于定位块的一侧设置有固定槽，所述固定槽的内部架设有拉杆，所述拉杆上位于固定槽的内部设置有连接块，且拉杆上位于连接块的一侧设置有第二伸缩弹簧，所述连接块上位于定位块的一侧设置有卡紧块，所述拉杆的末端设置有拉块。
[0006]优选的，所述顶块沿着顶块的内部移动，所述压辊与顶块上方的传输线相接触。
[0007]优选的，所述连接块沿着固定槽的内部移动。
[0008]优选的，所述固定块沿着支撑杆上下移动。
[0009]优选的，所述喷码机头沿着螺纹杆上移动。
[0010]优选的，所述螺纹杆的端部设置有限制块，且螺纹杆的一侧设置有导向杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，设置有控线装置，通过转动压辊，使得传输线与压辊、顶块产生摩擦从而将传输线进行收缩，防止传输线缠绕在一起，设置有定位装置，通过拉动拉杆使得卡紧块与定位块将管材夹紧，进而可以将管材进行定位，更加方便在管材上喷码，比较方便。
附图说明
[0013]图1是本技术一种用于管材加工的喷码装置的整体示意图；
[0014]图2是本技术一种用于管材加工的喷码装置的主视图；
[0015]图3是本技术一种用于管材加工的喷码装置的定位装置示意图；
[0016]图4是本技术一种用于管材加工的喷码装置的控线装置示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、控制箱；3、支撑杆；4、固定块；5、控线装置；501、预留槽；502、驱动电机；503、压辊；504、贯穿孔；505、第一伸缩弹簧；506、顶块；6、喷码机头；7、螺纹杆；8、定位装置；801、定位块；802、卡紧块；803、拉杆；804、固定槽；805、第二伸缩弹簧；806、连接块；807、拉块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，一种用于管材加工的喷码装置，包括工作台1和喷码机头6，工作台1的一侧设置有控制箱2，工作台1的边缘处设置有支撑杆3，支撑杆3上设置有固定块4，且固定块4上设置有螺纹杆7，螺纹杆7上设置有喷码机头6，喷码机头6通过传输线与控制箱2相连接，传输线贯穿固定块4，固定块4的内部位于与传输线处设置有控线装置5，控线装置5包括预留槽501、驱动电机502、压辊503、贯穿孔504、第一伸缩弹簧505和顶块506，固定块4的内部开设有预留槽501和贯穿孔504，固定块4的内部设置有驱动电机502，且驱动电机502的输出端位于预留槽501的内部设置有压辊503，贯穿孔504的底端设置有顶块506和第一伸缩弹簧505，第一伸缩弹簧505位于顶块506的下方，且传输线位于压辊503和顶块506之间，工作台1上位于喷码机头6的一侧设置有定位装置8，定位装置8包括定位块801、卡紧块802、拉杆803、固定槽804、第二伸缩弹簧805、连接块806和拉块807，工作台1上表面设置有定位块801，工作台1的上表面位于定位块801的一侧设置有固定槽804，固定槽804的内部架设有拉杆803，拉杆803上位于固定槽804的内部设置有连接块806，且拉杆803上位于连接块806的
一侧设置有第二伸缩弹簧805，连接块806上位于定位块801的一侧设置有卡紧块802，拉杆803的末端设置有拉块807。
[0022]本实施例中，顶块506沿着顶块506的内部移动，压辊503与顶块506上方的传输线相接触，通过转动压辊503，使得传输线与压辊503、顶块506产生摩擦从而将传输线进行收缩，防止传输线缠绕在一起。
[0023]本实施例中，连接块806沿着固定槽804的内部移动，通过拉动拉杆803使得卡紧块802与定位块801将管材夹紧，进而可以将管材进行定位，更加方便在管材上喷码，比较方便。
[0024]此外，固定块4沿着支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管材加工的喷码装置，其特征在于：包括工作台（1）和喷码机头（6），所述工作台（1）的一侧设置有控制箱（2），所述工作台（1）的边缘处设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）上设置有固定块（4），且固定块（4）上设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上设置有喷码机头（6），所述喷码机头（6）通过传输线与控制箱（2）相连接，所述传输线贯穿固定块（4），所述固定块（4）的内部位于与传输线处设置有控线装置（5），所述控线装置（5）包括预留槽（501）、驱动电机（502）、压辊（503）、贯穿孔（504）、第一伸缩弹簧（505）和顶块（506），所述固定块（4）的内部开设有预留槽（501）和贯穿孔（504），所述固定块（4）的内部设置有驱动电机（502），且驱动电机（502）的输出端位于预留槽（501）的内部设置有压辊（503），所述贯穿孔（504）的底端设置有顶块（506）和第一伸缩弹簧（505），所述第一伸缩弹簧（505）位于顶块（506）的下方，且传输线位于压辊（503）和顶块（506）之间，所述工作台（1）上位于喷码机头（6）的一侧设置有定位装置（8），所述定位装置（8）包括定位块（801）、卡紧块（802）、拉杆（803）、固定槽（804）、第二伸缩弹簧（805）、连接块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光伟，赵亮，朱宁涛，
申请(专利权)人：山东宏泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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