本实用新型专利技术公开了纳米无机硅溶胶原料供给装置，属于供给装置技术领域，包括两个支撑柱，其中一个支撑柱上安装有操作面板，两个支撑柱之间设置有两个滑动轨道，两个滑动轨道之间设置有供给壳体，供给壳体的底部设置有出料口，出料口的下方设置有称量板，称量板的下方设置有压力传感器，压力传感器的下方设置有底板。本实用新型专利技术通过设置操作面板对设备控制，实现设备操作设备，节省人工，通过设置压力传感器方便对材料进行精确称重，实现材料精确配比，优化产品质量。优化产品质量。优化产品质量。
【技术实现步骤摘要】
纳米无机硅溶胶原料供给装置
[0001]本技术涉及原料供给装置，特别是涉及纳米无机硅溶胶原料供给装置，属于供给装置
技术介绍
[0002]硅溶胶属胶体溶液，无臭、无毒。硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液，由于胶体粒子微细，有相当大的比表面积，粒子本身无色透明，不影响被覆盖物的本色，粘度较低，水能渗透的地方都能渗透，因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好，无机硅溶胶在生产过程中需要将需要将原料进行混合加工，将原料投入设备一般都是人工，工作强度大，重量不够精确，影响材料配比以及产品质量。
[0003]而现有的纳米无机硅溶胶原料供给装置，一般都是人工投料，工作强度大，投料重量不够精确从而影响材料配比以及产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决一般都是人工投料，工作强度大，投料重量不够精确从而影响材料配比以及产品的质量的问题，而提供纳米无机硅溶胶原料供给装置，从而达到设备投料，节省人工，先称重再投料，实现材料精确配比，优化产品质量的目的。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]纳米无机硅溶胶原料供给装置，包括两个支撑柱，其中一个所述支撑柱上安装有操作面板，两个所述支撑柱之间设置有两个滑动轨道，两个所述滑动轨道之间设置有供给壳体，所述供给壳体的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有称量板，所述称量板的下方设置有压力传感器，所述压力传感器的下方设置有底板。
[0007]优选的，所述供给壳体内设置有多个储料仓，所述储料仓的上方设置有注料口。
[0008]优选的，所述储料仓的下方设置有下料口，所述下料口的外侧设置有挡板，所述挡板上安装有第一连接块，所述第一连接块的一端连接有第一推拉杆，所述第一推拉杆远离所述第一推拉杆的一端安装有第二连接块，所述第二连接块固定在所述储料仓的底部。
[0009]优选的，多个所述储料仓的下方连接有两个过渡壳体。
[0010]优选的，所述压力传感器设置为PT124G
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111型的压力传感器。
[0011]优选的，所述过渡壳体的下方设置有称料仓，所述称料仓的一侧安装有电机箱。
[0012]优选的，所述电机箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有连接柱。
[0013]优选的，所述过渡壳体设置为横截面为倒梯形的过渡壳体。
[0014]优选的，所述滑动轨道的内侧开设有滑道，所述供给壳体的两侧安装有滑轮。
[0015]优选的，所述供给壳体的两侧均安装有第一连接片，所述第一连接片的一侧连接有第二推拉杆，所述第二推拉杆远离所述第一连接片的一侧连接有第二连接片，所述第二连接片固定在所述支撑柱上。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的纳米无机硅溶胶原料供给装置，通过设置操作面板对设备控制，实现设备操作设备，节省人工，通过设置压力传感器方便对材料进行精确称重，实现材料精确配比，优化产品质量。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的纳米无机硅溶胶原料供给装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的纳米无机硅溶胶原料供给装置的一优选实施例的供给壳体内部结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的纳米无机硅溶胶原料供给装置的一优选实施例的驱动电机连接结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的纳米无机硅溶胶原料供给装置的一优选实施例的第一推拉杆连接结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的纳米无机硅溶胶原料供给装置的一优选实施例的底板打开结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的纳米无机硅溶胶原料供给装置的一优选实施例的第二推拉杆连接结构示意图。
[0023]图中：1
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支撑柱，2
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滑动轨道，3
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注料口，4
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供给壳体，5
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出料口，6
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操作面板，7
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过渡壳体，8
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储料仓，9
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称料仓，10
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电机箱，11
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驱动电机，12
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称量板，13
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连接柱，14
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底板，15
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压力传感器，16
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挡板，17
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第一连接块，18
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第一推拉杆，19
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第二连接块，20
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下料口，21
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第一连接片，22
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第二推拉杆，23
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第二连接片。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
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图6所示，本实施例提供的纳米无机硅溶胶原料供给装置，包括两个支撑柱1，其中一个支撑柱1上安装有操作面板6，通过设置操作面板6对设备控制，实现设备操作设备，节省人工，两个支撑柱1之间设置有两个滑动轨道2，两个滑动轨道2之间设置有供给壳体4，供给壳体4的底部设置有出料口5，出料口5的下方设置有称量板12，称量板12的下方设置有压力传感器15，通过设置压力传感器15方便对材料进行精确称重，实现材料精确配比，优化产品质量，压力传感器15的下方设置有底板14。
[0026]在本实施例中，如图1和图2所示，供给壳体4内设置有多个储料仓8，储料仓8的上方设置有注料口3，过渡壳体7设置为横截面为倒梯形的过渡壳体。通过将供给壳体4内设置有多个储料仓8，储料仓8的上方设置有注料口3方便供给多种原料，增加工作效率，通过将过渡壳体7设置为横截面为倒梯形的过渡壳体方便将材料传入称料仓9内。
[0027]在本实施例中，如图2和图3所示，挡板16上安装有第一连接块17，第一连接块17的一端连接有第一推拉杆18，第一推拉杆18远离第一推拉杆18的一端安装有第二连接块19，第二连接块19固定在储料仓8的底部。通过设置挡板16上安装有第一连接块17，第一连接块17的一端连接有第一推拉杆18，第一推拉杆18远离第一推拉杆18的一端安装有第二连接块
19，第二连接块19固定在储料仓8的底部方便在需要称量材料的时候堵住出料口5，需要出料的时候，打开出料口5。
[0028]在本实施例中，如图2所示，多个储料仓8的下方连接有两个过渡壳体7。通过设置多个储料仓8的下方连接有两个过渡壳体7方便对供给材料实施干湿分离，优化供给效果。
[0029]在本实施例中，如图3所示，压力传感器15设置为PT124G
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111型的压力传感器，过渡壳体7的下方设置有称料仓9，称料仓9的一侧安装有电机箱10，电机箱10的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纳米无机硅溶胶原料供给装置，其特征在于，包括两个支撑柱(1)，其中一个所述支撑柱(1)上安装有操作面板(6)，两个所述支撑柱(1)之间设置有两个滑动轨道(2)，两个所述滑动轨道(2)之间设置有供给壳体(4)，所述供给壳体(4)的底部设置有出料口(5)，所述出料口(5)的下方设置有称量板(12)，所述称量板(12)的下方设置有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)的下方设置有底板(14)。2.根据权利要求1所述的纳米无机硅溶胶原料供给装置，其特征在于，所述供给壳体(4)内设置有多个储料仓(8)，所述储料仓(8)的上方设置有注料口(3)。3.根据权利要求2所述的纳米无机硅溶胶原料供给装置，其特征在于，所述储料仓(8)的下方设置有下料口(20)，所述下料口(20)的外侧设置有挡板(16)，所述挡板(16)上安装有第一连接块(17)，所述第一连接块(17)的一端连接有第一推拉杆(18)，所述第一推拉杆(18)远离所述第一推拉杆(18)的一端安装有第二连接块(19)，所述第二连接块(19)固定在所述储料仓(8)的底部。4.根据权利要求2所述的纳米无机硅溶胶原料供给装置，其特征在于，多个所述储料仓(8)的下方连接有两个过渡壳体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：付王小，
申请(专利权)人：安徽省瓷玛新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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