一种熔喷布生产用上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域，具体公开了一种熔喷布生产用上料机构，包括加料箱和螺杆上料结构，所述加料箱的底部连接有送料管，所述送料管的一端与螺杆上料结构的进料口相连接，所述螺杆上料结构一端连接有出料管，所述加料箱的顶部连接有箱盖，箱盖上连接有加料口，箱盖上设置有伺服电机，所述伺服电机通过自带的电机轴连接有转动轴，转动轴上连接有多根连接杆，所述加料箱内设置有连接框，所述连接框的两侧内壁上均设置有连接槽，所述连接槽滑动连接有滑条，通过将原料加入到加料箱内，热风机输送热风对原料进行烘干处理，烘干后的原料通过拉板的移动，方便掉落至加料箱的底部，方便将处理后的原料通过螺杆上料结构进行上料。行上料。行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用上料机构


[0001]本技术涉及物料输送
，具体为一种熔喷布生产用上料机构。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性；在生产熔喷布过程中需要将原料进行输送至加工机器内，原料在存储过程中容易受潮，原料成团，容易堵塞管道，影响上料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种熔喷布生产用上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布生产用上料机构，包括加料箱和螺杆上料结构，所述加料箱的底部连接有送料管，所述送料管的一端与螺杆上料结构的进料口相连接，所述螺杆上料结构一端连接有出料管，所述加料箱的顶部连接有箱盖，箱盖上连接有加料口，箱盖上设置有伺服电机，所述伺服电机通过自带的电机轴连接有转动轴，转动轴上连接有多根连接杆，所述加料箱内设置有连接框，所述连接框的两侧内壁上均设置有连接槽，所述连接槽滑动连接有滑条，且滑条设置在拉板的两端，所述加料箱的一侧设置有与拉板滑动连接的开口，所述伺服电机一侧设置有热风机，所述热风机连接有出风管，且出风管设置在加料箱内。
[0005]优选的，所述连接框为U形结构，所述连接框的顶部两端设置有导向条，且导向条一侧为斜面结构，所述连接框一端内壁上设置有多个插接孔，且拉板一端连接有与插接孔相连接的插接柱。
[0006]优选的，所述加料箱和螺杆上料结构均设置在支撑架上，所述支撑架设置在连接座上，所述连接座的底部连接有多根缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置在支撑底座上，所述支撑底座的底部连接有多个滚轮。
[0007]优选的，所述加料箱的底部为锥形结构，所述加料箱的顶部连接有箱盖，且箱盖上连接有加料口。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将原料加入到加料箱内，热风机输送热风对原料进行烘干处理，烘干后的原料通过拉板的移动，方便掉落至加料箱的底部，方便将处理后的原料通过螺杆上料结构进行上料；拉板通过滑条与连接槽的滑动连接，方便将拉板上的原料移动至加料箱内，给原料的上料工作带来便利。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图；
[0010]图2为本技术的加料箱内部示意图；
[0011]图3为本技术的拉板和连接框拆分示意图。
[0012]图中：1、加料箱；2、送料管；3、螺杆上料结构；4、支撑架；5、连接座；6、拉板；61、滑条；7、加料口；8、伺服电机；9、连接杆；10、热风机；11、出风管；12、连接框；121、连接槽；122、插接孔；13、导向条；14、缓冲弹簧；15、支撑底座。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种熔喷布生产用上料机构，包括加料箱1和螺杆上料结构3，加料箱1的底部连接有送料管2，送料管2的一端与螺杆上料结构3的进料口相连接，螺杆上料结构3一端连接有出料管，加料箱1的顶部连接有箱盖，箱盖上连接有加料口7，箱盖上设置有伺服电机8，伺服电机8通过自带的电机轴连接有转动轴，转动轴上连接有多根连接杆9，加料箱1内设置有连接框12，连接框12的两侧内壁上均设置有连接槽121，连接槽121滑动连接有滑条61，且滑条61设置在拉板6的两端，加料箱1的一侧设置有与拉板6滑动连接的开口，伺服电机8一侧设置有热风机10，热风机10连接有出风管11，且出风管11设置在加料箱1内。
[0017]连接框12为U形结构，连接框12的顶部两端设置有导向条13，且导向条13一侧为斜面结构，连接框12一端内壁上设置有多个插接孔122，且拉板6一端连接有与插接孔122相连接的插接柱。
[0018]加料箱1和螺杆上料结构3均设置在支撑架4上，支撑架4设置在连接座5上，连接座5的底部连接有多根缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的底端设置在支撑底座15上，支撑底座15的底部连接有多个滚轮。
[0019]加料箱1的底部为锥形结构，加料箱1的顶部连接有箱盖，且箱盖上连接有加料口7。
[0020]工作原理：使用时，通过加料口7添加原料至加料箱1内，热风机10工作，通过出风管11输送热风进入到加料箱1内，对原料进行烘干，伺服电机8的工作，通过电机轴带动转动轴转动，连接杆9对原料进行翻转，原料烘干后，通过拉板6的移动，滑条61在连接槽121内滑动，拉板6上的原料掉落至加料箱1内，经过导向条122流向加料箱1的底部，通过送料管2输
送至螺杆上料结构3内，进行原料的上料工作，螺杆上料结构3工作产生的震动，通过缓冲弹簧14进行缓冲，提高该装置的稳定性。
[0021]值得注意的是：本申请中所涉及的螺杆上料结构、伺服电机和热风机均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用上料机构，包括加料箱(1)和螺杆上料结构(3)，其特征在于：所述加料箱(1)的底部连接有送料管(2)，所述送料管(2)的一端与螺杆上料结构(3)的进料口相连接，所述螺杆上料结构(3)一端连接有出料管，所述加料箱(1)的顶部设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)通过自带的电机轴连接有转动轴，转动轴上连接有多根连接杆(9)，所述加料箱(1)内设置有连接框(12)，所述连接框(12)的两侧内壁上均设置有连接槽(121)，所述连接槽(121)滑动连接有滑条(61)，且滑条(61)设置在拉板(6)的两端，所述加料箱(1)的一侧设置有与拉板(6)滑动连接的开口，所述伺服电机(8)一侧设置有热风机(10)，所述热风机(10)连接有出风管(11)，且出风管(11)设置在加料箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：安徽军伟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：