一种熔喷布加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于熔喷布切割技术领域，具体公开了一种熔喷布加工用切割设备，包括防尘盖和挡板，所述防尘盖前端设有滑坡且开设有出料口，防尘盖下端固定连接有底座，防尘盖和底座后端两侧对称设有挡板，且其中一侧挡板与防尘盖之间为卡接，所述底板一侧上端设有第二卡块，且第二卡块一侧开设有卡槽且上端设有按压块，卡槽内设置有第二卡块，第二卡块另一端连接一侧挡板，第二卡块内部下端和上端对称设置有弹簧垫片，且上端弹簧垫片连接有卡扣，且上端弹簧垫片与第二卡块之间为移动连接，挡板上端内侧对称连接有固定杆槽，固定杆槽中间位置设有固定杆，且固定杆上连接有熔喷布本体，且固定杆一侧固定连接在与防尘盖固定连接的固定杆槽中。定杆槽中。定杆槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布加工用切割设备


[0001]本技术涉及熔喷布切割
，具体为一种熔喷布加工用切割设备。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]现有的熔喷布切割装置不具备防尘效果可能会因为灰尘落在上面导致熔喷布质量降低，且熔喷布在进行切割时由于待切割的熔喷布受拉力或风力影响，容易导致其发生偏移松懈的情况，因此易发生熔喷布切割不均的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供的问题一种熔喷布加工用切割设备以解决现有的熔喷布切割装置不具备防尘效果可能会因为灰尘落在上面导致熔喷布质量降低，且熔喷布在进行切割时由于待切割的熔喷布受拉力或风力影响，容易导致其发生偏移松懈的情况，因此易发生熔喷布切割不均的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷布加工用切割设备，包括防尘盖和挡板，所述防尘盖前端设有滑坡且开设有出料口，防尘盖下端固定连接有底座，防尘盖和底座后端两侧对称设有挡板，且其中一侧挡板与防尘盖之间为卡接，挡板外侧靠中间位置设有遮挡卡扣开关的挡帘，所述底板一侧上端设有第二卡块，且第二卡块一侧开设有卡槽且上端设有按压块，卡槽内设置有第二卡块，第二卡块另一端连接一侧挡板，第二卡块内部下端和上端对称设置有弹簧垫片，且上端弹簧垫片连接有卡扣，且上端弹簧垫片与第二卡块之间为移动连接，挡板上端内侧对称连接有固定杆槽，固定杆槽中间位置设有固定杆，所述底板中段位置设有转动刀支架，转动刀支架两端内侧对称设有转动刀连接杆滑槽，其中一侧转动刀连接杆滑槽中间位置开设有贯通槽，转动刀支架上端设有液压电机，液压电机通过连接杆穿过转动刀支架连接有转动刀连接杆，且转动刀连接杆两端插入转动刀连接杆滑槽中，转动刀连接杆内侧设有刀片转动杆。
[0006]优选的，所述固定杆上连接有熔喷布本体，且固定杆一侧固定连接在与防尘盖固定连接的固定杆槽中。
[0007]优选的，所述刀片转动杆一端穿过转动刀连接杆和贯通槽连接转动电机，刀片转动杆上端均匀分布设置有刀片。
[0008]优选的，所述底座内部上端和左端均开设有移动滑槽，底座内部设置有移动装置，移动装置为t形，且移动装置每一端均插入滑槽中，其中连接左侧滑槽穿过底座连接有移动把手，连接上端滑槽穿过底座连接有压片装置。
[0009]优选的，所述移动滑槽贯通底座，底座内部右侧为实心滑槽。
[0010]优选的，所述压片装置中间位置设置有转动杆，转动杆一端穿过压片装置连接转动电机，转动杆上端设有压片杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用底座上部设置有防尘盖将整个工作流程保护起来且设有压片装置使得熔喷布本体不回因为灰尘落在上面使得熔喷布本体质量降低，且不会因为拉力或风力等意外因素使得熔喷布切割不均的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术正面结构示意图；
[0014]图3为本技术正面剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0016]图5为本技术侧面剖视结构示意图。
[0017]图中：1、防尘盖；2、挡板；3、移动把手；4、移动滑槽；5、底座；6、刀片转动电机；7、转动杆；8、压片装置；9、转动电机；10、熔喷布本体；11、固定杆；12、实心滑槽；13、移动装置；14、液压电机；15、刀片转动杆；16、转动刀连接杆滑槽；17、转动刀连接杆；18、按压块；19、卡扣；20、弹簧；21、第一卡块；22、第二卡块；23、转动刀支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种熔喷布加工用切割设备，包括防尘盖1和挡板2，所述防尘盖1前端设有滑坡且开设有出料口，防尘盖1下端固定连接有底座5，防尘盖1和底座5后端两侧对称设有挡板2，且其中一侧挡板2与防尘盖1之间为卡接，挡板2外侧靠中间位置设有遮挡卡扣19开关的挡帘，所述底座5一侧上端设有第一卡块22，且第一卡块22一侧开设有卡槽且上端设有按压块18，按压块18穿过第一卡块21插入卡槽中，卡槽内设置有第二卡块22，第二卡块22另一端连接一侧挡板2，第二卡块22内部下端和上端对称设置有弹簧垫片，两端弹簧垫片均固定连接有弹簧20，且上端弹簧垫片连接有卡扣19，
且上端弹簧垫片与第二卡块22之间为移动连接，挡板2上端内侧对称连接有固定杆槽，固定杆槽中间位置设有固定杆11，所述底座5中段位置设有转动刀支架23，转动刀支架23两端内侧对称设有转动刀连接杆滑槽16，其中一侧转动刀连接杆滑槽16中间位置开设有贯通槽，转动刀支架23上端设有液压电机14，液压电机14通过连接杆穿过转动刀支架23连接有转动刀连接杆17，且转动刀连接杆17两端插入转动刀连接杆滑槽16中，转动刀连接杆17内侧设有刀片转动杆15。
[0022]进一步的，所述固定杆11上连接有熔喷布本体10，且固定杆11一侧固定连接在与防尘盖1固定连接的固定杆槽中。
[0023]进一步的，所述刀片转动杆15一端穿过转动刀连接杆17和贯通槽连接转动电机9，刀片转动杆15上端均匀分布设置有刀片。
[0024]进一步的，所述底座5内部上端和左端均开设有移动滑槽4，底座5内部设置有移动装置13，移动装置13为T形，且移动装置13每一端均插入滑槽中，其中连接左侧移动滑槽4穿过底座5连接有移动把手3，连接上端移动滑槽4穿过底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布加工用切割设备，其特征在于：包括防尘盖(1)和挡板(2)，所述防尘盖(1)前端设有滑坡且开设有出料口，防尘盖(1)下端固定连接有底座(5)，防尘盖(1)和底座(5)后端两侧对称设有挡板(2)，且其中一侧挡板(2)与防尘盖(1)之间为卡接，挡板(2)外侧靠中间位置设有遮挡卡扣(19)开关的挡帘，所述底座(5)一侧上端设有第一卡块(21)，且第一卡块(21)一侧开设有卡槽且上端设有按压块(18)，按压块(18)穿过第一卡块(21)插入卡槽中，卡槽内设置有第二卡块(22)，第二卡块(22)另一端连接一侧挡板(2)，第二卡块(22)内部下端和上端对称设置有弹簧垫片，两端弹簧垫片均固定连接有弹簧(20)，且上端弹簧垫片连接有卡扣(19)，且上端弹簧垫片与第二卡块(22)之间为移动连接，挡板(2)上端内侧对称连接有固定杆槽，固定杆槽中间位置设有固定杆(11)，所述底座(5)中段位置设有转动刀支架(23)，转动刀支架(23)两端内侧对称设有转动刀连接杆滑槽(16)，其中一侧转动刀连接杆滑槽(16)中间位置开设有贯通槽，转动刀支架(23)上端设有液压电机(14)，液压电机(14)通过连接杆穿过转动刀支架(23)连接有转动刀连接杆(17)，且转动刀连接杆(17)两端插入转动刀连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：安徽军伟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：