一种厌氧发酵残渣压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厌氧发酵残渣压片机，包括下支撑板，所述下支撑板下端的边侧固定连接有下支撑杆，所述下支撑杆的下端设置有出料机构，所述下支撑板的表面开设有活动槽，所述上支撑板的中间固定连接有压料机构。该厌氧发酵残渣压片机，可将厌氧发酵残渣进行压缩处理，大大减小了厌氧发酵残渣的体积，进而可在相同的空间内运输的厌氧发酵残渣的量大大增加，使得厌氧发酵残渣的运输效率大大提高，也便于厌氧发酵残渣后期的使用，同时可以将压缩后的厌氧发酵残渣废料快速顶出，进而便于厌氧发酵残渣的出料，以及使得压成的砖块一面有凹槽另一面有凸起，进而保证两个砖块叠在一起后，上面的砖块不易滑落，确保厌氧发酵残渣的安全运输。安全运输。安全运输。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧发酵残渣压片机


[0001]本技术涉及垃圾处理设备
，具体为一种厌氧发酵残渣压片机。

技术介绍

[0002]垃圾处理一般是先分类，再进行回收，然后处理，最常用的处理方法是填埋，但是效果很慢、占地还广、容易对地下水产生二次污染，还有就是焚烧,但对空气污染大、投资也大，随着科技的发展，对垃圾的处理越来越环保化，利用厌氧发酵对垃圾进行发酵处理，发酵完后产生的废料可以用来当成肥料。
[0003]然而，现有的厌氧发酵残渣不做压缩处理加工进行运输，在相同的空间内运输的厌氧发酵残渣的量大大减少，也降低了厌氧发酵残渣的运输效率，更不便于厌氧发酵残渣后期的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种厌氧发酵残渣压片机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的厌氧发酵残渣不做压缩处理加工进行运输，在相同的空间内运输的厌氧发酵残渣的量大大减少，也降低了厌氧发酵残渣的运输效率，更不便于厌氧发酵残渣后期的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厌氧发酵残渣压片机，包括下支撑板，所述下支撑板下端的边侧固定连接有下支撑杆，所述下支撑杆的下端设置有出料机构，所述下支撑板的表面开设有活动槽，所述下支撑板的上端面位于活动槽的边侧固定连接有外模，所述下支撑板上端的边侧固定连接有上支撑杆，所述上支撑杆的上端固定连接有上支撑板，所述上支撑板的中间固定连接有压料机构。
[0006]优选的，所述下支撑杆与上支撑杆分别关于下支撑板与上支撑板的竖直中心线对称设置有四个，确保下支撑板与上支撑板的稳定支撑。
[0007]优选的，所述出料机构包括固定板、导向杆、升降板、升降套筒、螺纹杆、驱动电机、安装板、第一液压缸、活动板、顶杆、活动套筒、下模、凹槽与顶板的设置，所述固定板固定在下支撑杆的内侧，所述固定板上端面的边侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面安装有升降板，所述升降板的下端面固定连接有升降套筒，所述升降套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述固定板的下端面固定连接有驱动电机，所述螺纹杆的下端与驱动电机的传动端传动连接，所述升降套筒下端的表面固定连接有安装板，所述安装板上端的边侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端固定连接有活动板，所述活动板的上端固定连接有顶杆，所述升降板的上端固定连接有活动套筒，所述活动套筒的上端延伸至活动槽的内部固定连接有下模，所述下模的上端面开设有凹槽，所述顶杆的上端延伸至凹槽的内部固定连接有顶板，可将压缩成型的砖块顶出，实现快速出料。
[0008]优选的，所述导向杆与升降板、升降套筒与活动板、顶杆与活动套筒、下模与凹槽均采用活动连接，确保升降板、活动板、顶杆与下模的可活动。
[0009]优选的，所述外模内部的空腔与活动槽一一对应，所述顶杆、活动套筒、下模与顶板均呈等间距分布，所述顶杆、活动套筒、下模与顶板一一对应，确保一次可压缩成型多个砖块，实现了厌氧发酵残渣的处理效率。
[0010]优选的，所述压料机构包括有第二液压缸、下压板、连接杆、上模与压块，所述第二液压缸固定在上支撑板的上端，所述第二液压缸的活动端延伸至上支撑板的下端固定连接有下压板，所述下压板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连有上模，所述上模的下端固定连接有压块，所述上模呈等间距分布，所述上模与活动槽一一对应，所述压块与凹槽相互适配，实现对厌氧发酵废料进行压缩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该厌氧发酵残渣压片机，通过下支撑板、下支撑杆、出料机构、活动槽、外模、上支撑杆、上支撑板与压料机构的设置，可将厌氧发酵残渣进行压缩处理，大大减小了厌氧发酵残渣的体积，进而可在相同的空间内运输的厌氧发酵残渣的量大大增加，使得厌氧发酵残渣的运输效率大大提高，也便于厌氧发酵残渣后期的使用，同时可以将压缩后的厌氧发酵残渣废料快速顶出，进而便于厌氧发酵残渣的出料，以及通过凹槽与压块的设置，使得压成的砖块一面有凹槽另一面有凸起，进而保证两个砖块叠在一起后，上面的砖块不易滑落，确保厌氧发酵残渣的安全运输。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术截面结构示意图；
[0015]图3为本技术上模结构示意图；
[0016]图4为本技术下模结构示意图。
[0017]图中：1、下支撑板；2、下支撑杆；3、出料机构；4、活动槽；5、外模； 6、上支撑杆；7、上支撑板；8、压料机构；31、固定板；32、导向杆；33、升降板；34、升降套筒；35、螺纹杆；36、驱动电机；37、安装板；38、第一液压缸；39、活动板；310、顶杆；311、活动套筒；312、下模；313、凹槽；314、顶板；81、第二液压缸；82、下压板；83、连接杆；84、上模；85、压块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种厌氧发酵残渣压片机，包括下支撑板1，下支撑板1下端的边侧固定连接有下支撑杆2，下支撑杆2的下端设置有出料机构3，下支撑板1的表面开设有活动槽4，下支撑板1的上端面位于活动槽4的边侧固定连接有外模5，下支撑板1上端的边侧固定连接有上支撑杆6，上支撑杆6的上端固定连接有上支撑板7，上支撑板7的中间固定连接有压料机构8。
[0020]进一步的，下支撑杆2与上支撑杆6分别关于下支撑板1与上支撑板7 的竖直中心线对称设置有四个，确保下支撑板1与上支撑板7的稳定支撑。
[0021]进一步的，出料机构3包括固定板31、导向杆32、升降板33、升降套筒34、螺纹杆35、驱动电机36、安装板37、第一液压缸38、活动板39、顶杆 310、活动套筒311、下模312、凹槽313与顶板314的设置，固定板31固定在下支撑杆2的内侧，固定板31上端面的边侧固定连接有导向杆32，导向杆 32的表面安装有升降板33，升降板33的下端面固定连接有升降套筒34，升降套筒34的内部螺纹连接有螺纹杆35，固定板31的下端面固定连接有驱动电机36，螺纹杆35的下端与驱动电机36的传动端传动连接，升降套筒34下端的表面固定连接有安装板37，安装板37上端的边侧固定连接有第一液压缸 38，第一液压缸38的活动端固定连接有活动板39，活动板39的上端固定连接有顶杆310，升降板33的上端固定连接有活动套筒311，活动套筒311的上端延伸至活动槽4的内部固定连接有下模312，下模312的上端面开设有凹槽313，顶杆310的上端延伸至凹槽313的内部固定连接有顶板314，可将压缩成型的砖块顶出，实现快速出料。
[0022]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧发酵残渣压片机，包括下支撑板(1)，其特征在于：所述下支撑板(1)下端的边侧固定连接有下支撑杆(2)，所述下支撑杆(2)的下端设置有出料机构(3)，所述下支撑板(1)的表面开设有活动槽(4)，所述下支撑板(1)的上端面位于活动槽(4)的边侧固定连接有外模(5)，所述下支撑板(1)上端的边侧固定连接有上支撑杆(6)，所述上支撑杆(6)的上端固定连接有上支撑板(7)，所述上支撑板(7)的中间固定连接有压料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵残渣压片机，其特征在于：所述下支撑杆(2)与上支撑杆(6)分别关于下支撑板(1)与上支撑板(7)的竖直中心线对称设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵残渣压片机，其特征在于：所述出料机构(3)包括固定板(31)、导向杆(32)、升降板(33)、升降套筒(34)、螺纹杆(35)、驱动电机(36)、安装板(37)、第一液压缸(38)、活动板(39)、顶杆(310)、活动套筒(311)、下模(312)、凹槽(313)与顶板(314)的设置，所述固定板(31)固定在下支撑杆(2)的内侧，所述固定板(31)上端面的边侧固定连接有导向杆(32)，所述导向杆(32)的表面安装有升降板(33)，所述升降板(33)的下端面固定连接有升降套筒(34)，所述升降套筒(34)的内部螺纹连接有螺纹杆(35)，所述固定板(31)的下端面固定连接有驱动电机(36)，所述螺纹杆(35)的下端与驱动电机(36)的传动端传动连接，所述升降套筒(34)下端的表面固定连接有安装板(37)，所述安装板(37)上端的边侧固定连接有第一液压缸(38)，所述第一液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，杨春凯，
申请(专利权)人：上海柯珑清洁技术有限公司，
类型：新型
国别省市：