本实用新型专利技术公开了纳米无机硅溶胶去泡装置，属于硅溶胶去泡装置技术领域，包括震动电机，震动电机的顶部安装有支撑台，支撑台的顶部安装有密封罐，密封罐的顶部安装有密封箱，密封箱的顶部安装有电动机，电动机的输出端连接有在密封罐内的旋转杆，旋转杆上安装有搅拌叶，搅拌叶包含有两个刮壁杆以及安装在两个刮壁杆之间的多个搅拌杆，密封罐的顶部安装有真空机，真空机的输出端连接有在密封罐内的吸气管。本实用新型专利技术通过震动电机带动密封圈震动使硅溶胶内的气泡向上运动离开硅溶胶，搅拌杆可以加快气泡的流动，刮壁杆可以将附着在内壁上的气泡刮走，再通过真空机抽取密封圈内空气，加快了气泡破碎速率，实现了快速有效地除泡。实现了快速有效地除泡。实现了快速有效地除泡。
【技术实现步骤摘要】
纳米无机硅溶胶去泡装置
[0001]本技术涉及去泡装置，特别是涉及纳米无机硅溶胶去泡装置，属于硅溶胶去泡装置
技术介绍
[0002]对硅溶胶进行加工过程时，难免会产生气泡并滞留在液体内部，影响产品的外观以及内部质量的问题，目前市场上的硅溶胶主要的加工除泡方法为添加除泡用化学试剂、机械辅助除泡等方式，采取消泡剂进行除泡，可实现快速地除泡，但是消泡剂难以从硅溶胶中分离，容易改变除泡后胶液的性质，传统的机械辅助除泡，设备安装繁多，产生较高的成本，并且除泡效果不明显，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
[0003]怎样研究出纳米无机硅溶胶去泡装置是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供纳米无机硅溶胶去泡装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]纳米无机硅溶胶去泡装置，包括震动电机，所述震动电机的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有密封罐，所述密封罐的顶部安装有密封箱，所述密封箱的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端连接有在所述密封罐内的旋转杆，所述旋转杆上安装有搅拌叶，所述搅拌叶包含有两个刮壁杆以及安装在两个所述刮壁杆之间的多个搅拌杆，所述密封罐的顶部安装有真空机，所述真空机的输出端连接有在所述密封罐内的吸气管，所述密封罐的顶部安装有进料管，所述密封罐上安装有出料管。
[0007]优选的，所述密封罐的侧面设为圆弧面的形状。
[0008]优选的，所述刮壁杆的上安装有橡胶套。
[0009]优选的，所述进料管设为底部靠近所述密封罐内壁的斜斗状。
[0010]优选的，所述密封罐的外壁上安装有观察窗。
[0011]优选的，所述支撑台的底部安装有四个缓冲支柱。
[0012]优选的，所述旋转杆与所述密封罐之间安装有密封圈。
[0013]优选的，所述出料管上安装有调节阀。
[0014]优选的，所述搅拌杆和所述刮壁杆上设有凸点。
[0015]优选的，所述密封罐上安装有气压表，所述密封罐上安装有操作面板。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的纳米无机硅溶胶去泡装置，通过震动电机带动密封圈震动使硅溶胶内的气泡向上运动离开硅溶胶，搅拌杆可以加快气泡的流动，刮壁杆可以将附着在内壁上的气泡刮走，再通过真空机抽取密封圈内空气，加快了气泡破碎速率，实现了快速有效地除泡。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的纳米无机硅溶胶去泡装置的一优选实施例的整体结构剖视图；
[0018]图2为按照本技术的纳米无机硅溶胶去泡装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的纳米无机硅溶胶去泡装置的一优选实施例的整体结构俯视图；
[0020]图4为按照本技术的纳米无机硅溶胶去泡装置的一优选实施例的搅拌叶结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的纳米无机硅溶胶去泡装置的一优选实施例的整体结构右视图；
[0022]图6为按照本技术的纳米无机硅溶胶去泡装置的一优选实施例的进料管结构放大示意图。
[0023]图中：1
‑
密封罐，2
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支撑台，3
‑
缓冲支柱，4
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密封箱，5
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电动机，6
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真空机，7
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吸气管，8
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进料管，9
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震动电机，10
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旋转杆，11
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搅拌叶，12
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密封圈，13
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观察窗，14
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出料管，15
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观察窗，16
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刮壁杆，17
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搅拌杆，18
‑
气压表，19
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操作面板，20
‑
调节阀。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的纳米无机硅溶胶去泡装置，包括震动电机9，震动电机9的顶部安装有支撑台2，支撑台2的顶部安装有密封罐1，密封罐1的顶部安装有密封箱4，密封箱4的顶部安装有电动机5，电动机5的输出端连接有在密封罐1内的旋转杆10，旋转杆10上安装有搅拌叶11，搅拌叶11包含有两个刮壁杆16以及安装在两个刮壁杆16之间的多个搅拌杆17，密封罐1的顶部安装有真空机6，真空机6的输出端连接有在密封罐1内的吸气管7，密封罐1的顶部安装有进料管8，密封罐1上安装有出料管14。工作人员将硅溶胶通过进料管8倒入密封罐1内，启动震动电机9使密封罐1震动，同时打开电动机5带动刮壁杆16和多个搅拌杆17转动使硅溶胶内部的气泡因震动和搅拌向上运动，启动真空机6，吸气管7在硅溶胶液面上部抽气，减小压强，加快硅溶胶内部的气泡离开，加快了气泡破碎速率，实现了快速有效地除泡。
[0026]在本实施例中，如图1和图2所示，密封罐1的侧面设为圆弧面的形状，刮壁杆16的上安装有橡胶套，搅拌杆17和刮壁杆16上设有凸点，进料管8设为底部靠近密封罐1内壁的斜斗状，密封罐1的外壁上安装有观察窗15，支撑台2的底部安装有四个缓冲支柱3，旋转杆10与密封罐1之间安装有密封圈12，出料管14上安装有调节阀20，其特征在于，密封罐1上安装有气压表18，密封罐1上安装有操作面板19。斜斗状的进料管8与密封罐1的侧面设为圆弧面的形状相互配合，再倒入硅溶胶时，沿着圆弧面流入密封罐，减少了气泡的产生，刮壁杆16上的橡胶套可以将附着在圆弧面的气泡刮走，搅拌杆上的凸点可能够破碎气泡，观察窗15能够观看内部气泡去除情况，缓冲支柱3能够在密封罐1震动时进行保护，密封圈12可以使密封罐处于密封状态，气压表18能够观察内部气压变化，检查密封罐是否密封，调节阀20
能够调节出料速度，防止过快使气泡再次进入。
[0027]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的纳米无机硅溶胶去泡装置的工作过程如下：
[0028]步骤1：工作人员将硅溶胶通过进料管8沿着密封罐1的圆弧面流入密封罐1内，然后启动震动电机9使密封罐1震动，同时打开电动机5带动刮壁杆16和多个搅拌杆17转动使硅溶胶内部的气泡因震动和搅拌向上运动；
[0029]步骤2：启动真空机6，吸气管7在硅溶胶液面上部抽取空气，使硅溶胶内部的气泡离开，通过气压表18观察密封罐1气压变化，若不变，则密封罐1未处于密封状态；
[0030]步骤3：通过观察窗15观看密封罐1内的硅溶胶气泡去除情况。
[0031]综上所述，在本实施例中，按照本实施例的纳米无机硅溶胶去泡装置，工作人员将硅溶胶通过进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纳米无机硅溶胶去泡装置，其特征在于，包括震动电机(9)，所述震动电机(9)的顶部安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部安装有密封罐(1)，所述密封罐(1)的顶部安装有密封箱(4)，所述密封箱(4)的顶部安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出端连接有在所述密封罐(1)内的旋转杆(10)，所述旋转杆(10)上安装有搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)包含有两个刮壁杆(16)以及安装在两个所述刮壁杆(16)之间的多个搅拌杆(17)，所述密封罐(1)的顶部安装有真空机(6)，所述真空机(6)的输出端连接有在所述密封罐(1)内的吸气管(7)，所述密封罐(1)的顶部安装有进料管(8)，所述密封罐(1)上安装有出料管(14)。2.根据权利要求1所述的纳米无机硅溶胶去泡装置，其特征在于，所述密封罐(1)的侧面设为圆弧面的形状。3.根据权利要求1所述的纳米无机硅溶胶去泡装置，其特征在于，所述刮壁杆(16)的上安装有橡胶套...
【专利技术属性】
技术研发人员：付王小，
申请(专利权)人：安徽省瓷玛新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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