用于氮化硅铁破碎的等级筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于氮化硅铁破碎的等级筛选装置，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有筛分筒，所述筛分筒的内部设置有多级筛分组件，所述多级筛分组件连接有转轴，所述转轴的一端设置有旋转机构，所述多级筛分组件延伸至筛分筒外的一端下方设置有导流板，所述外壳体的上表面开设有进料口，所述进料口的一侧设置有粉尘收集装置。本实用新型专利技术，通过在筛分设备的顶部设置有粉尘收集装置，由转动组件带动吸尘罩转动使得吸尘罩口与进料口对应，吸尘风机启动对粉尘进行吸收，粉尘通过吸尘罩和可伸缩软管被抽进收集盒内，从而避免了环境的污染，通过多级筛分组件和旋转机构的配合设置，实现对物料的均匀筛分，有效提高了筛分效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于氮化硅铁破碎的等级筛选装置


[0001]本技术涉及物料筛分
，具体为一种用于氮化硅铁破碎的等级筛选装置。

技术介绍

[0002]氮化硅，是一种重要的结构陶瓷材料,它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化,而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂；正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。
[0003]经过破碎处理后的氮化硅的粒度不同，需要进行筛分处理，而现有的用于氮化硅筛分的装置，在工作时会产生大量粉尘，在筛分的过程中从装置开口处扩散至外部，造成了环境的污染以及成本的损耗，此外，现有筛分装置还存在着筛分效果较差的问题。
[0004]为此，提出一种用于氮化硅铁破碎的等级筛选装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于氮化硅铁破碎的等级筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氮化硅铁破碎的等级筛选装置，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有筛分筒，所述筛分筒的内部设置有多级筛分组件，所述多级筛分组件连接有转轴，所述转轴的一端设置有旋转机构，用于驱动多级筛分组件转动，所述筛分筒的表面对应多级筛分组件的位置开设有通槽，所述多级筛分组件的一端贯穿通槽并延伸至筛分筒外，所述多级筛分组件延伸至筛分筒外的一端下方设置有导流板，所述外壳体的表面开设有导流槽，所述导流板固定于导流槽内，所述外壳体的外表面对应导流槽的位置连接有储存盒，所述外壳体的上表面开设有进料口，所述进料口的一侧设置有粉尘收集装置，用于对筛分过程中扬起的粉尘进行吸收。
[0007]优选的，所述旋转机构包括设置于外壳体内底部正反转电机，与所述正反转电机输出端相连接的主动轮，以及与所述主动轮相啮合的从动轮，所述从动轮与转轴相连接。
[0008]优选的，所述多级筛分组件包括至少两组的筛分板以及设置于所述筛分板下方的固定板，所述筛分板和固定板均为圆形板，所述转轴插接于筛分板和固定板的中部，并且所述筛分板和固定板远离转轴的一端均向下倾斜。
[0009]优选的，所述储存盒内开设有收集槽，所述收集槽处配合设置有密封盖。
[0010]优选的，所述粉尘收集装置包括：
[0011]收集盒，所述收集盒设置于外壳体的顶部；
[0012]吸尘风机，所述吸尘风机的输出管与收集盒的内部相连通；
[0013]吸尘罩，所述吸尘罩通过可伸缩软管与吸尘风机相连通；
[0014]转动组件，所述转动组件安装于收集盒的一侧并且与吸尘罩相连接，用于控制吸
尘罩转动。
[0015]优选的，所述转动组件包括微型电机，所述微型电机的输出端连接有活动杆，所述活动杆的一端连接有连杆，所述吸尘罩的一侧设置有连接环，所述连接环与连杆固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术，通过在筛分设备的顶部设置有粉尘收集装置，在对氮化硅进行筛分时，粉尘会通过进料口扩散至外部时，由转动组件带动吸尘罩转动使得吸尘罩口与进料口对应，吸尘风机启动对粉尘进行吸收，粉尘通过吸尘罩和可伸缩软管被抽进收集盒内，从而避免了环境的污染，且通过多级筛分组件和旋转机构的配合设置，实现对物料的均匀筛分，有效提高了筛分效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术粉尘收集装置停止和工作时的结构示意图；
[0020]图3为本技术吸尘罩和转动组件的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0022]图中：1、外壳体；2、筛分筒；3、多级筛分组件；31、筛分板；32、固定板；4、转轴；5、旋转机构；51、正反转电机；52、主动轮；53、从动轮；6、导流板；7、储存盒；8、进料口；9、粉尘收集装置；91、收集盒；92、吸尘风机；93、吸尘罩；94、可伸缩软管；95、转动组件；951、微型电机；952、活动杆；953、连杆；10、收集槽；11、密封盖；12、连接环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于氮化硅铁破碎的等级筛选装置，包括外壳体1，外壳体1的内部设置有筛分筒2，筛分筒2的内部设置有多级筛分组件3，多级筛分组件3连接有转轴4，转轴4的一端设置有旋转机构5，用于驱动多级筛分组件3转动，筛分筒2的表面对应多级筛分组件3的位置开设有通槽，多级筛分组件3的一端贯穿通槽并延伸至筛分筒2外，多级筛分组件3延伸至筛分筒2外的一端下方设置有导流板6，外壳体1的表面开设有导流槽，导流板6固定于导流槽内，外壳体1的外表面对应导流槽的位置连接有储存盒7，外壳体1的上表面开设有进料口8，进料口8的一侧设置有粉尘收集装置9，用于对筛分过程中扬起的粉尘进行吸收。
[0028]外壳体1为圆柱筒状结构，其表面开设的导流槽为弧形，且导流槽内的导流板6朝向多级筛分组件3的一端向上倾斜，储存盒7的截面为L型并绕外壳体1的外周设置，该L型储存盒7的开口侧与导流槽相对应，从而实现对筛分后的氮化硅粉末的收集。
[0029]在本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氮化硅铁破碎的等级筛选装置，其特征在于：包括外壳体（1），所述外壳体（1）的内部设置有筛分筒（2），所述筛分筒（2）的内部设置有多级筛分组件（3），所述多级筛分组件（3）连接有转轴（4），所述转轴（4）的一端设置有旋转机构（5），用于驱动多级筛分组件（3）转动，所述筛分筒（2）的表面对应多级筛分组件（3）的位置开设有通槽，所述多级筛分组件（3）的一端贯穿通槽并延伸至筛分筒（2）外，所述多级筛分组件（3）延伸至筛分筒（2）外的一端下方设置有导流板（6），所述外壳体（1）的表面开设有导流槽，所述导流板（6）固定于导流槽内，所述外壳体（1）的外表面对应导流槽的位置连接有储存盒（7），所述外壳体（1）的上表面开设有进料口（8），所述进料口（8）的一侧设置有粉尘收集装置（9），用于对筛分过程中扬起的粉尘进行吸收。2.根据权利要求1所述的一种用于氮化硅铁破碎的等级筛选装置，其特征在于：所述旋转机构（5）包括设置于外壳体（1）内底部正反转电机（51），与所述正反转电机（51）输出端相连接的主动轮（52），以及与所述主动轮（52）相啮合的从动轮（53），所述从动轮（53）与转轴（4）相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于氮化硅铁破碎的等级筛选装置，其特征在于：所述多级筛分组件（3）包括至少两组的筛分板（31）以及设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文耀，姬坤重，胡幸福，高彦成，
申请(专利权)人：安阳市红兴氮化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：