本实用新型专利技术公开了一种废旧钢筋切粒机用集料装置，包括顶部为开口设置的集料箱，所述集料箱的右侧设为开口，集料箱的底部两侧均固定连接有支撑块，集料箱的左侧内壁上开设有顶部为开口设置的进料孔，进料孔的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板，所述集料箱的前侧内壁和后侧内壁之间活动接触有转板，转板的底部与集料箱的底部内壁活动接触，转板的两侧均设为弧形结构并分别与集料箱的两侧内壁活动接触。本实用新型专利技术设计合理，便于对废旧钢筋掉落时的硬性冲击力进行缓冲卸力，降低因硬性冲击力较大造成集料箱损坏的风险，且便于通过翻转转动的方式实现对废旧钢筋的自动出料，提高出料效率，降低刮伤风险。降低刮伤风险。降低刮伤风险。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧钢筋切粒机用集料装置
[0001]本技术涉及集料设备
，尤其涉及一种废旧钢筋切粒机用集料装置。
技术介绍
[0002]随着钢铁行业的发展，对于废钢再利用的要求也相应提高，在处理的过程中，需要用到废旧钢筋切粒机切割成一定长度的钢筋头，切割好的钢筋头经出料口直接掉落在地面上，需要用户二次清理，为了提高集料效率，市面上出现了集料装置，现有的集料装置大多为集料箱，将集料箱放置在废旧钢筋切粒机的排料口处，对切割的钢筋头进行收集，避免人员二次清理；
[0003]现有的用于对废旧钢筋进行集料的集料箱，其功能较为单一，不具备缓冲卸力的功能，在废旧钢筋掉落至集料箱内直接与集料箱的底部内壁发生硬性撞击，硬性撞击力较大，容易造成集料箱损坏的风险，且不便于快速将集料箱内收集的废钢筋取出，现有的大多采用手拿取的方式将废钢筋取出放入到运输车上，此种人员手拿取的方式取料效率低，且存在刮伤的风险，不能满足使用需求，因此我们提出了一种废旧钢筋切粒机用集料装置用于解決上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧钢筋切粒机用集料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废旧钢筋切粒机用集料装置，包括顶部为开口设置的集料箱，所述集料箱的右侧设为开口，集料箱的底部两侧均固定连接有支撑块，集料箱的左侧内壁上开设有顶部为开口设置的进料孔，进料孔的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板，所述集料箱的前侧内壁和后侧内壁之间活动接触有转板，转板的底部与集料箱的底部内壁活动接触，转板的两侧均设为弧形结构，转板的左侧与集料箱的左侧内壁活动接触，转板的顶部安装有缓冲机构，集料箱的前侧内壁和后侧内壁之间活动接触有挡板，集料箱的底部内壁上开设有右侧为开口设置的转动孔，转动孔的左侧内壁上开设有矩形槽，转板的右侧开设有底部为开口设置的转动槽，集料箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第一转轴，转板固定套设在第一转轴上，第一转轴位于转动槽内，第一转轴上固定套设有位于转动槽内的第一伞形齿轮，第一伞形齿轮的底部啮合有第一旋转驱动机构，第一旋转驱动机构的底部延伸至矩形槽内，转动孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第二转轴，挡板的底部固定连接有转动块，转动块位于转动孔内，转动块固定套设在第二转轴上，第二转轴上固定套设有第二齿轮，第二齿轮的底部啮合有第二旋转驱动机构，第二旋转驱动机构的左侧延伸至矩形槽内，第二旋转驱动机构套设在第一旋转驱动机构上。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括设置在转板上方的缓冲板，缓冲板的外侧分别与集料箱的内壁活动接触，缓冲板的底部固定连接有两个定位块，转板滑动套设在两个定位块上，
缓冲板的底部与转板的顶部之间固定安装有多个缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述第一旋转驱动机构包括啮合在第一伞形齿轮底部前侧的第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的底部固定安装有圆轴，圆轴的底部延伸至矩形槽内并固定连接有第一齿轮，第一齿轮的后侧设有第一移动杆，第一移动杆的右端延伸至转动孔内，第一移动杆的前侧嵌装有第一齿条，第一齿条与第一齿轮相啮合，矩形槽的底部内壁上固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴右端固定连接有移动块，移动块滑动安装在矩形槽的底部内壁上，移动块的右侧与第一移动杆的左端固定连接。
[0009]优选的，所述第二旋转驱动机构包括设置在转动孔内的第二移动杆，第二移动杆的右侧延伸至集料箱的右侧，第二移动杆的顶部嵌装有与第二齿轮相啮合的第二齿条，第二移动杆的左端延伸至矩形槽内并固定连接有矩形块，矩形块滑动套设在矩形槽内，第二移动杆套设在圆轴上，矩形槽的顶部内壁上固定连接有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴右端与矩形块的左侧固定连接，矩形块套设在第一移动杆上。
[0010]优选的，所述转板的顶部开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的定位块的外侧滑动连接，矩形孔的右侧内壁上开设有限位槽，定位块的右侧固定连接有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接，转板的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁与缓冲弹簧的底端固定连接。
[0011]优选的，所述矩形槽的顶部内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与圆轴的外侧固定连接。
[0012]优选的，所述矩形槽的底部内壁上开设有滑槽，移动块的底部固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
[0013]优选的，所述矩形块的一侧开设有矩形穿孔，第一移动杆位于矩形穿孔内并与矩形穿孔的内壁不接触，第二移动杆的顶部开设有第一穿孔，圆轴位于第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触。
[0014]优选的，所述转动槽的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁与第一转轴的外侧固定连接，集料箱的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与第一转轴的外侧固定连接。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过集料箱、导料板、挡板、转板、缓冲板、定位块、缓冲弹簧、转动槽、第一转轴、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、矩形槽、圆轴、转动孔、第二齿轮、第二移动杆、第二齿条、矩形块、第二推杆电机、第一推杆电机、第一移动杆、第一齿轮、第一齿条与转动块相配合，将集料箱放置在切粒机的排出孔处，切割的废旧钢筋顺着导料板掉落到集料箱内的缓冲板上，并挤压着缓冲板向下移动对缓冲弹簧进行压缩，在缓冲弹簧的弹力作用下，能够缓解废旧钢筋向下掉落的冲击力，达到缓冲卸力的目的，集料完成后，将输送车移动至集料箱的右侧下方，紧接着反向启动第二推杆电机通过矩形块带动第二移动杆向左移动，第二移动杆带动第二齿条向右移动，第二齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮依次通过第二转轴和转动块带动挡板向右转动倾斜，解除对集料箱的遮挡，紧接着反向启动第一推杆电机通过移动块带动第一移动杆向左移动，第一移动杆带动第一齿条向左移动，第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮依次通过圆轴、第二伞形齿轮和第一伞形齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动转板转动，转板通过两个定位块带动缓冲板和其上的废旧钢筋转动倾斜，此时废旧钢筋
依次顺着缓冲板的倾斜面和挡板的倾斜面掉落至位于集料箱右侧下方的输送车内，当废旧钢筋完全倒出后，正向启动第一推杆电机，使得缓冲板转变为向左回转至水平转动，紧接着正向启动第二推杆电机，使得挡板转板为向上转动至竖直状态对集料箱进行再次遮挡，倒料完成。
[0017]本技术设计合理，便于对废旧钢筋掉落时的硬性冲击力进行缓冲卸力，降低因硬性冲击力较大造成集料箱损坏的风险，且便于通过翻转转动的方式实现对废旧钢筋的自动出料，提高出料效率，降低刮伤风险。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种废旧钢筋切粒机用集料装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0021]图中：100集料箱、101导料板、102挡板、1转板、2缓冲板、3定位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧钢筋切粒机用集料装置，包括顶部为开口设置的集料箱(100)，所述集料箱(100)的右侧设为开口，集料箱(100)的底部两侧均固定连接有支撑块，集料箱(100)的左侧内壁上开设有顶部为开口设置的进料孔，进料孔的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板(101)，其特征在于，所述集料箱(100)的前侧内壁和后侧内壁之间活动接触有转板(1)，转板(1)的底部与集料箱(100)的底部内壁活动接触，转板(1)的两侧均设为弧形结构，转板(1)的左侧与集料箱(100)的左侧内壁活动接触，转板(1)的顶部安装有缓冲机构，集料箱(100)的前侧内壁和后侧内壁之间活动接触有挡板(102)，集料箱(100)的底部内壁上开设有右侧为开口设置的转动孔(11)，转动孔(11)的左侧内壁上开设有矩形槽(9)，转板(1)的右侧开设有底部为开口设置的转动槽(5)，集料箱(100)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第一转轴(6)，转板(1)固定套设在第一转轴(6)上，第一转轴(6)位于转动槽(5)内，第一转轴(6)上固定套设有位于转动槽(5)内的第一伞形齿轮(7)，第一伞形齿轮(7)的底部啮合有第一旋转驱动机构，第一旋转驱动机构的底部延伸至矩形槽(9)内，转动孔(11)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第二转轴，挡板(102)的底部固定连接有转动块(21)，转动块(21)位于转动孔(11)内，转动块(21)固定套设在第二转轴上，第二转轴上固定套设有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)的底部啮合有第二旋转驱动机构，第二旋转驱动机构的左侧延伸至矩形槽(9)内，第二旋转驱动机构套设在第一旋转驱动机构上。2.根据权利要求1所述的一种废旧钢筋切粒机用集料装置，其特征在于，所述缓冲机构包括设置在转板(1)上方的缓冲板(2)，缓冲板(2)的外侧分别与集料箱(100)的内壁活动接触，缓冲板(2)的底部固定连接有两个定位块(3)，转板(1)滑动套设在两个定位块(3)上，缓冲板(2)的底部与转板(1)的顶部之间固定安装有多个缓冲弹簧(4)。3.根据权利要求1所述的一种废旧钢筋切粒机用集料装置，其特征在于，所述第一旋转驱动机构包括啮合在第一伞形齿轮(7)底部前侧的第二伞形齿轮(8)，第二伞形齿轮(8)的底部固定安装有圆轴(10)，圆轴(10)的底部延伸至矩形槽(9)内并固定连接有第一齿轮(19)，第一齿轮(19)的后侧设有第一移动杆(18)，第一移动杆(18)的右端延伸至转动孔(11)内，第一移动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：山东兴业炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。