一种卸矿小车下矿口布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种卸矿小车下矿口布料装置，包括有中心支撑杆，中心支撑杆外表面套有若干个缓冲套。本实用新型专利技术一种卸矿小车下矿口布料装置，能够避免了皮带划伤事故的发生，保证了皮带的安全运行，提高了使用周期。提高了使用周期。提高了使用周期。

【技术实现步骤摘要】
一种卸矿小车下矿口布料装置


[0001]本技术属于矿厂卸矿设备
，具体涉及一种卸矿小车下矿口布料装置。

技术介绍

[0002]目前，选矿厂卸矿小车下矿口在实际生产使用中，由于矿石从卸料小车至矿仓内落差较大，矿石下落速度较高，导致下矿口承受的冲击载荷较大，磨损较快。为了减弱矿石直接冲击矿仓，在矿仓下矿口处设计布料装置，此布料装置现采用角钢、铁板条或圆钢焊接而成，但受矿石长时间冲刷，且这些材料耐磨性能较差，磨损极快，致使频繁维护更换，严重影响了生产的顺利进行，极大的增加了材料备件使用成本。
[0003]目前该种布料装置主要使用于某选矿厂老线7#、8#、11#、12#、23#、 24#皮带以及新线7#皮带。
[0004]现下矿口使用的布料装置材质为角钢、普通铁板条或圆钢，存在以下问题：
[0005]1、该布料装置极易磨损。受矿石性质、下矿量大小的影响，再加上矿石下落至矿仓因较大落差使得其下落速度较快等因素影响导致布料装置在使用过程中承受的冲击摩擦较大，以及其自身材质耐磨性较差等，从而使该布料装置极易受损。
[0006]2、焊接强度不够时容易脱落。由于长时间受到矿石冲击，当焊接不牢靠时，铁板条会被砸断甚至整根落入矿仓，进入给矿皮带后，可能造成皮带划扯事故。
[0007]3、由于该下矿口位置特殊，空间限制，一旦损坏，检修人员维护更换时存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提供一种卸矿小车下矿口布料装置，能够避免了皮带划伤事故的发生，保证了皮带的安全运行。
[0009]本技术所采用的技术方案是，一种卸矿小车下矿口布料装置，包括有中心支撑杆，中心支撑杆外表面套有若干个缓冲套。
[0010]本技术的特征还在于，
[0011]中心支撑杆为圆钢；缓冲套为橡胶皮圈。
[0012]中心支撑杆的长度为600
‑
650mm，规格为
[0013]缓冲套的直径为70mm，宽度为16
‑
18mm。
[0014]相邻的两个缓冲套之间的距离为2
‑
3mm。
[0015]缓冲套的数量为30
‑
32个。
[0016]若干个缓冲套包裹的长度为540
‑
582mm。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术布料装置的使用，使矿石下至矿仓中落入布料装置上时有了一定的缓冲，减小了下矿的冲击力，进而降低了磨损，提高了使用周期。
[0019]2、本专利技术布料装置采用圆钢套有橡胶圈，如若掉入矿仓进入给矿皮带后，对皮带的损伤会降低，避免了皮带划伤事故的发生，保证了皮带的安全运行。
[0020]3、本专利技术布料装置的使用降低了维修人员更换维护频次，节省了人工成本，间接性提高了人员工作安全。
附图说明
[0021]图1为本技术一种卸矿小车下矿口布料装置的结构示意图。
[0022]图中，1.缓冲套，2.中心支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0024]本技术一种卸矿小车下矿口布料装置，如图1所示，包括有中心支撑杆2，中心支撑杆2外表面套有若干个缓冲套1。
[0025]中心支撑杆2为圆钢；缓冲套1为橡胶皮圈。
[0026]中心支撑杆2的长度为600
‑
650mm，规格为
[0027]缓冲套1的直径为70mm，宽度为16
‑
18mm。
[0028]相邻的两个缓冲套1之间的距离为2
‑
3mm。
[0029]缓冲套1的数量为30
‑
32个；若干个缓冲套1包裹的长度为540
‑
582mm。
[0030]将本技术一种卸矿小车下矿口布料装置均匀安装至矿仓下矿口处。
[0031]实施例1
[0032]一种卸矿小车下矿口布料装置，包括有中心支撑杆2，中心支撑杆2外表面套有若干个缓冲套1。
[0033]中心支撑杆2为圆钢；缓冲套1为橡胶皮圈。
[0034]中心支撑杆2的长度为60mm，规格为
[0035]缓冲套1的直径为70mm，宽度为16mm。
[0036]相邻的两个缓冲套1之间的距离为2mm。
[0037]缓冲套1的数量为30个；若干个缓冲套1包裹的长度为540mm。
[0038]实施例2
[0039]一种卸矿小车下矿口布料装置，如图1所示，包括有中心支撑杆2，中心支撑杆2外表面套有若干个缓冲套1。
[0040]中心支撑杆2为圆钢；缓冲套1为橡胶皮圈。
[0041]中心支撑杆2的长度为650mm，规格为
[0042]缓冲套1的直径为70mm，宽度为18mm。
[0043]相邻的两个缓冲套1之间的距离为3mm。
[0044]缓冲套1的数量为32个；若干个缓冲套1包裹的长度为582mm。
[0045]实施例3
[0046]一种卸矿小车下矿口布料装置，如图1所示，包括有中心支撑杆2，中心支撑杆2外表面套有若干个缓冲套1。
[0047]中心支撑杆2为圆钢；缓冲套1为橡胶皮圈。
[0048]中心支撑杆2的长度为610mm，规格为
[0049]缓冲套1的直径为70mm，宽度为16mm。
[0050]相邻的两个缓冲套1之间的距离为2mm。
[0051]缓冲套1的数量为30个；若干个缓冲套1包裹的长度为540mm。
[0052]改进后通过试用，本技术装置效果良好。降低了布料装置的磨损速度，使用周期明显延长，减少了维护更换频次，节省了人工费用，避免了布料装置掉入矿仓给给矿皮带带来的损害，保证了生产的顺利进行，极大的降低且节约了材料备件使用成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸矿小车下矿口布料装置，其特征在于，包括有中心支撑杆(2)，中心支撑杆(2)外表面套有若干个缓冲套(1)。2.根据权利要求1所述的一种卸矿小车下矿口布料装置，其特征在于，所述中心支撑杆(2)为圆钢；所述缓冲套(1)为橡胶皮圈。3.根据权利要求2所述的一种卸矿小车下矿口布料装置，其特征在于，中心支撑杆(2)的长度为600
‑
650mm，规格为。4.根据权利要求3所述的一种卸矿小车下矿口布料装置，其特征在于，缓冲套(1)的直径为70mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹海锋，常蓓蓓，陈保国，万新庄，赵振刚，白茜，靳艳婷，
申请(专利权)人：金堆城钼业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：