一种自动定位液压打包机制造技术

本实用新型专利技术适用于打包压缩技术领域，提供了一种自动定位液压打包机，包括底板、用于输送物料的输送机构和用于密封的封堵机构；所述底板顶部的一端竖向固定连接有固定架，所述固定架的底部与两侧均为敞口。该自动定位液压打包机，物料通过传送带自动输送至固定箱内腔中，滑动板运动至合适位置，压缩板向下运动，将固定箱内腔中的物料压缩完成后，压缩板向上运动至固定箱的外部后，通过转动轴转动带动液压伸缩杆转动至水平状态后，转动板转动使封堵板取消对出料口的封堵，通过电动伸缩杆的伸长使滑动板向出料口方向运动将压缩后的物料通过出料口，自动出料，提高加工效率，减轻操作人员工作负担，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位液压打包机


[0001]本技术属于打包压缩
，尤其涉及一种自动定位液压打包机。

技术介绍

[0002]液压打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，液压打包机可将各种金属边角料挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。
[0003]在液压打包机使用时，操作人员将物料输送至打包机内腔中，当压缩完成后，需要拆卸封堵板，然后再进行出料，无法自动化满足液压打包机的出入料，导致加工效率低，操作人员工作负担较重，使用效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自动定位液压打包机，旨在解决当压缩完成后，需要拆卸封堵板，然后再进行出料，无法自动化满足液压打包机的出入料，导致加工效率低，操作人员工作负担较重，使用效果不好的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种自动定位液压打包机，包括底板、用于输送物料的输送机构和用于密封的封堵机构；
[0006]所述底板顶部的一端竖向固定连接有固定架，所述固定架的底部与两侧均为敞口，所述固定架内腔可转动地竖向设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端横向固定连接有压缩板，所述底板顶部的一端竖向固定连接有顶部为敞口的固定箱，所述固定箱位于所述固定架的内腔，所述固定箱内腔的另一端可沿水平方向滑动地竖向设置有滑动板；
[0007]所述输送机构包括一设置于所述底板1顶部另一端的防护箱2，所述防护箱2由所述底板1的顶部向靠近所述固定箱4的顶部方向倾斜，所述防护箱的顶部与朝向所述固定箱的一端为敞口，所述防护箱的内腔沿长度方向设置有传送带；
[0008]所述固定箱远离所述防护箱的一端竖向开设有出料口，所述固定箱一端的顶部可转动地竖向设置有转动板，所述转动板的内侧面固定连接有可封堵所述出料口的封堵板。
[0009]优选的，所述固定箱朝向所述传送带的一端固定连接有安装箱，所述安装箱内腔横向固定连接有内端贯穿至所述固定箱内腔且与所述滑动板表面固定连接的电动伸缩杆，所述固定箱内壁面朝向所述防护箱的一端固定连接有辅助板。
[0010]优选的，所述固定箱内腔的顶部沿所述固定架的前端至后端方向可转动地设置有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有固定筒，所述固定筒的表面与所述液压伸缩杆的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述固定箱顶部一端的前侧与后侧均竖向固定连接有固定板，两个所述固定板之间可转动地设置有转动杆，所述转动杆的表面与所述转动板的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述转动杆的前端贯穿至前侧所述固定板的外部，前侧所述固定板的外部设置有驱动所述转动杆转动的伺服电机。
[0013]优选的，所述转动轴的前端贯穿至所述固定架的外部，所述固定架的外部设置有驱动所述转动轴转动的步进电机。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种自动定位液压打包机，物料通过传送带自动输送至固定箱内腔中，滑动板运动至合适位置，压缩板向下运动，将固定箱内腔中的物料压缩完成后，压缩板向上运动至固定箱的外部后，通过转动轴转动带动液压伸缩杆转动至水平状态后，转动板转动使封堵板取消对出料口的封堵，通过电动伸缩杆的伸长使滑动板向出料口方向运动将压缩后的物料通过出料口，自动出料，提高加工效率，减轻操作人员工作负担，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术正视的结构剖视示意图；
[0017]图2为本技术中固定架和转动板结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术中固定筒和步进电机结构侧视示意图。
[0019]图中：1
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底板、2
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防护箱、3
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传送带、4
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固定箱、5
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固定架、6
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转动轴、7
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液压伸缩杆、8
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压缩板、9
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转动板、10
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封堵板、11
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滑动板、12
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电动伸缩杆、13
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安装箱、14
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固定板、15
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转动杆、16
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伺服电机、17
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固定筒、18
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步进电机、19
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辅助板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自动定位液压打包机，包括底板1、用于输送物料的输送机构和用于密封的封堵机构；底板1顶部的一端竖向固定连接有固定架5，固定架5的底部与两侧均为敞口，固定架5内腔可转动地竖向设置有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端横向固定连接有压缩板8，底板1顶部的一端竖向固定连接有顶部为敞口的固定箱4，固定箱4位于固定架5的内腔，固定箱4内腔的另一端可沿水平方向滑动地竖向设置有滑动板11。
[0022]固定架5可通过螺栓与底板1的顶部固定连接，在需使压缩板8将固定箱4内腔中的物料压缩时，可通过液压伸缩杆7的伸长使压缩板8由固定箱4的顶部向固定箱4内腔底部方向运动，从而对固定箱4内腔中的物料运输至合适位置，进行压缩。
[0023]在通过传送带3将物料输送至固定箱4内腔中时，压缩板8位于固定箱4的上方通过液压伸缩杆7的转动使压缩板8的倾斜角度发生改变转动至竖直状态，保证传送带3的物料可正常输送至固定箱4内腔中，当需对固定箱4内腔中的物料压缩时，通过液压伸缩杆7转动使压缩板8转动至水平状态，通过液压伸缩杆7的伸长使压缩板8向下运动至固定箱4内腔中，液压伸缩杆7伸长使压缩板8运动的位置最长可运动至固定箱4内腔的底部，同时通过液压伸缩杆7的伸长或收缩可满足将物料压缩呈不同高度的需求。
[0024]所述输送机构包括一设置于所述底板1顶部另一端的防护箱2，所述防护箱2由所述底板1的顶部向靠近所述固定箱4的顶部方向倾斜，防护箱2的顶部与朝向固定箱4的一端
为敞口，防护箱2的内腔沿长度方向设置有传送带3。
[0025]压缩板8的长度等于滑动板11与固定箱4内壁面远离防护箱2一侧之间的间距，同时固定箱4的一部位于防护箱2的下方，保证通过传送带3可将物料直接输送至固定箱4内腔中，传送带3由电力驱动，根据具体使用需求使传送带3转动传输，同时当滑动板11滑动至合适位置，将固定箱4内腔中的物料刮动至位于压缩板8的下方后，且滑动板11与固定箱4内壁面远离防护箱2的一侧之间间距等于压缩板8的长度，从而保证将物料压缩完全。
[0026]传送带3的表面间隔固定连接有多个竖板，防护箱2内腔与传送带3的间距满足传送带3的运动效果，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定位液压打包机，其特征在于：包括底板(1)、用于输送物料的输送机构和用于密封的封堵机构；所述底板(1)顶部的一端竖向固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的底部与两侧均为敞口，所述固定架(5)内腔可转动地竖向设置有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底端横向固定连接有压缩板(8)，所述底板(1)顶部的一端竖向固定连接有顶部为敞口的固定箱(4)，所述固定箱(4)位于所述固定架(5)的内腔，所述固定箱(4)内腔的另一端可沿水平方向滑动地竖向设置有滑动板(11)；所述输送机构包括一设置于所述底板(1)顶部另一端的防护箱(2)，所述防护箱(2)由所述底板(1)的顶部向靠近所述固定箱(4)的顶部方向倾斜，所述防护箱(2)的顶部与朝向所述固定箱(4)的一端为敞口，所述防护箱(2)的内腔沿长度方向设置有传送带(3)；所述固定箱(4)远离所述防护箱(2)的一端竖向开设有出料口，所述固定箱(4)一端的顶部可转动地竖向设置有转动板(9)，所述转动板(9)的内侧面固定连接有可封堵所述出料口的封堵板(10)。2.如权利要求1所述的一种自动定位液压打包机，其特征在于：所述固定箱(4)朝向所述传送带(3)的一端固定连接有安装箱(13)，所述安装箱(13)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：山东兴业炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：