本实用新型专利技术公开了一种适用于多规格阀杆清洗的多层复合式清洗夹具，包括夹具底座横梁、夹具底座纵梁、夹具底座支撑梁和阀杆支撑板；所述夹具底座横梁、夹具底座纵梁、夹具底座支撑梁拼焊构成一个方形框架；多个阀杆支撑板放置在所述方形框架中，所述夹具底座横梁穿插过多个阀杆支撑板后焊接在两侧的夹具底座纵梁上；所述阀杆支撑板与夹具底座横梁间隙配合，使得阀杆支撑板能够沿着夹具底座横梁的轴向方向移动，自由调整到适合阀杆装夹的宽度。本实用新型专利技术不仅解决了由于清洗工装结构设计不合理造成的清洗工装空间利用率不高、清洗机性能发挥不充分的问题，提高了阀杆的清洗质量，而且有效提升企业生产制造水平。而且有效提升企业生产制造水平。而且有效提升企业生产制造水平。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多规格阀杆清洗的多层复合式清洗夹具
[0001]本技术涉及一种适用于多规格阀杆清洗的多层复合式清洗夹具，属于清洗夹具领域。
技术介绍
[0002]阀杆的大批量清洗是阀杆加工制造过程中尤为重要的一步工序，清洗夹具的优劣性直接影响了阀杆的清洗质量、效率。而针对多规格阀杆清洗，缺少通用清洗夹具，因此研究适用于多规格阀杆清洗的多层复合式清洗夹具，对于提高多规格阀杆清洗质量和提升车间清洗效率，具有积极的推动作用。
[0003]现有的专利公开了一种清洗夹具套件（公开号为：CN213670998U）， 然而此技术存在以下不足：
[0004]1、专利中所述的产品清洗夹具上设有若干仿形凸台用于承载产品，仿形凸台结构复杂，加工难度大；
[0005]2、专利中提到的产品清洗夹具通过仿形凸台配合定位柱对产品进行限位，仿形凸台通过渐缩的顶部支撑产品，压紧结构复杂。
技术实现思路
[0006]根据现有技术的不足，本技术提供了一种适用于多规格阀杆清洗的多层复合式清洗夹具，不仅解决了由于清洗工装结构设计不合理造成的清洗工装空间利用率不高、清洗机性能发挥不充分的问题，提高了阀杆的清洗质量，而且有效提升企业生产制造水平。适用于大多数阀杆的清洗，对阀杆制造同行企业具有一定的借鉴意义。
[0007]本技术按以下技术方案实现：
[0008]一种适用于多规格阀杆清洗的多层复合式清洗夹具，包括夹具底座横梁、夹具底座纵梁、夹具底座支撑梁和阀杆支撑板；所述夹具底座横梁、夹具底座纵梁、夹具底座支撑梁拼焊构成一个方形框架；多个阀杆支撑板放置在所述方形框架中，所述夹具底座横梁穿插过多个阀杆支撑板后焊接在两侧的夹具底座纵梁上；所述阀杆支撑板与夹具底座横梁间隙配合，使得阀杆支撑板能够沿着夹具底座横梁的轴向方向移动，自由调整到适合阀杆装夹的宽度。
[0009]作为本技术的优化方案：所述阀杆支撑板上间隔开有多个凹槽，该凹槽开口直径大于阀杆沟槽直径，使得阀杆能够放置在凹槽底部。
[0010]优选的方案：所述凹槽设为60
°
锥角槽，阀杆在放置时能够沿凹槽斜面滑落至凹槽底部。
[0011]优选的方案：所述方形框架中上下布置有M排*N列个阀杆支撑板，其中M不下于2，N不下于2。
[0012]优选的方案：同一排的N列个阀杆支撑板通过水平布置的多组夹具底座横梁进行穿插限位，且每一组夹具底座横梁由上下布置的两个夹具底座横梁构成。
[0013]优选的方案：所述夹具底座横梁、夹具底座纵梁、夹具底座支撑梁均由圆管构成。
[0014]优选的方案：所述多层复合式清洗夹具以夹具底座支撑梁的中心线为中心呈左右对称结构。
[0015]本技术有益效果：
[0016]1、通用性强：根据阀杆的机械结构特点，此装置引入多杆限位原理，夹具底座横梁通过焊接固结在夹具底座纵梁、夹具底座支撑梁上，并穿插过阀杆支撑板，由此限制了支撑板的五个自由度，使支撑板只能沿夹具底座横梁的轴向方向移动，自由调整到适合阀杆装夹的宽度，达到适用于不同型号阀杆的效果，解决了不同型号阀杆需匹配专用清洗夹具的高成本低效率问题。
[0017]2、夹紧效果好：根据阀杆的外形特点，清洗夹具的阀芯杆支撑板在凹槽位置处采用了60
°
锥角导向技术，锥角开口直径远大于阀杆沟槽直径，阀杆在放置时可沿斜面轻松滑落至凹槽底部,达到快速可靠装夹阀杆的作用，解决了清洗大批量阀杆时装夹过程耗时费力的问题。
[0018]3、清洗效率高：根据阀杆大批量清洗的工作要求，通过合理放置阀杆支撑板，形成上下左右对称的复合布局，达到可靠装夹大批量阀杆的效果，一次清洗阀杆96件，产能提升300%，解决了清洗效率低下的问题。
附图说明
[0019]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本技术的多层复合式清洗夹具立体图；
[0022]图2为本技术的多层复合式清洗夹具俯视图；
[0023]图3为本技术的多层复合式清洗夹具侧视图；
[0024]图4为本技术的多层复合式清洗夹具前视图。
[0025]附图标识：1
‑
夹具底座横梁、2
‑
夹具底座纵梁、3
‑
夹具底座支撑梁、4
‑
阀杆支撑板。
[0026]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1、图2、图3、图4所示，一种适用于多规格阀杆清洗的多层复合式清洗夹具，包括以下部分：夹具底座横梁1、夹具底座纵梁2、夹具底座支撑梁3、阀杆支撑板4。根据阀杆的机械结构特点，此装置采用多杆限位原理，夹具底座横梁1通过焊接固结在夹具底座纵梁2、夹具底座支撑梁3上，并穿插过阀杆支撑板4，由此限制了支撑板的五个自由度，使支撑板只能沿夹具底座横梁1的轴向方向移动，自由调整到适合阀杆装夹的宽度，达到适用于不同型号阀杆的效果，解决了不同型号阀杆需匹配专用清洗夹具的高成本低效率问题。
[0031]继续图1、图2、图3、图4所示，根据阀杆的外形特点，清洗夹具的阀芯杆支撑板4在凹槽位置处采用了60
°
锥角导向技术，锥角开口直径远大于阀杆沟槽直径，阀杆在放置时可沿斜面轻松滑落至凹槽底部,达到快速可靠装夹阀杆的作用，解决了清洗大批量阀杆时装夹过程耗时费力的问题。
[0032]继续图1、图2、图3、图4所示，根据阀杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于多规格阀杆清洗的多层复合式清洗夹具，其特征在于：包括夹具底座横梁、夹具底座纵梁、夹具底座支撑梁和阀杆支撑板；所述夹具底座横梁、夹具底座纵梁、夹具底座支撑梁拼焊构成一个方形框架；多个阀杆支撑板放置在所述方形框架中，所述夹具底座横梁穿插过多个阀杆支撑板后焊接在两侧的夹具底座纵梁上；所述阀杆支撑板与夹具底座横梁间隙配合，使得阀杆支撑板能够沿着夹具底座横梁的轴向方向移动，自由调整到适合阀杆装夹的宽度。2.根据权利要求1所述的一种适用于多规格阀杆清洗的多层复合式清洗夹具，其特征在于：所述阀杆支撑板上间隔开有多个凹槽，该凹槽开口直径大于阀杆沟槽直径，使得阀杆能够放置在凹槽底部。3.根据权利要求2所述的一种适用于多规格阀杆清洗的多层复合式清洗夹具，其特征在于：所述凹槽设为60
°
锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，景军清，荆兴亚，王旭，
申请(专利权)人：徐州阿马凯液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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