本实用新型专利技术公开了吹塑机技术领域的双环桶用单储料缸式三层吹塑机操作台升降装置，包括底板，所述底板顶部设有四组液压杆，四组所述液压杆顶部设有操作台，所述操作台左侧壁设有下料机构，所述下料机构连接设有三组输料管，所述操作台顶部设有三组储料箱，所述滑轨二外壁滑动连接设有两组滑块一，左侧所述滑块一和左侧所述滑块二顶部设有模板二，所述连接板一顶部中心处设有吹塑机头，所述连接板一顶部设有夹紧机构，本实用在液压杆的作用下那个带动操作台上下移动，在液压杆一的作用下能够带动模板一和模板二进行移动，从而能够对塑料进行夹紧，在吹塑机头的作用下对塑料进行吹塑，实用方便。实用方便。实用方便。
【技术实现步骤摘要】
双环桶用单储料缸式三层吹塑机操作台升降装置
[0001]本技术涉及吹塑机
，具体为双环桶用单储料缸式三层吹塑机操作台升降装置。
技术介绍
[0002]吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，吹塑机上设置的下料机构通过升降从而插装进塑料当中将塑料吹气，完成塑料的成型。
[0003]现有的吹塑机不方便对操作台进行升降，而且在吹塑的时候不方便对塑料进行夹紧，而且在下料机构插入塑料当中进行吹塑的操作过程中，待需要将下料机构取出时，塑料容易与下料机构的底端产生粘黏，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供双环桶用单储料缸式三层吹塑机操作台升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吹塑机不方便对操作台进行升降，而且在吹塑的时候不方便对塑料进行夹紧的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双环桶用单储料缸式三层吹塑机操作台升降装置，包括底板，所述底板顶部设有四组液压杆，四组所述液压杆顶部设有操作台，所述操作台左侧壁设有下料机构，所述下料机构连接设有三组输料管，所述操作台顶部设有三组储料箱，三组所述输料管一端分别与三组所述储料箱相连接，所述底板顶部横向设有滑轨一和滑轨二，所述滑轨一外壁滑动连接设有两组滑块二，所述滑轨二外壁滑动连接设有两组滑块一，左侧所述滑块一和左侧所述滑块二顶部设有模板二，右侧所述滑块一和右侧所述滑块二顶部设有模板一，所述滑轨一后侧壁和所述滑轨二前侧壁左右两侧均设有连接板，四组所述连接板侧壁均连接设有液压杆一，两组所述滑块一前侧壁和两组所述滑块二后侧壁均连接设有连接块，四组所述液压杆一动力输出端分别与四组所述连接块侧壁相连接，所述滑轨一和滑轨二相对侧壁之间设有连接板一，所述连接板一顶部中心处设有吹塑机头，所述连接板一顶部设有夹紧机构。
[0006]作为优选，前后两组所述连接板之间均连接设有限位杆，所述模板一和模板二前后侧壁均设有与限位杆相匹配的限位块。
[0007]作为优选，所述限位块侧壁均设有与限位杆相匹配的限位孔。
[0008]作为优选，四组所述液压杆在底板顶部呈矩形阵列分布。
[0009]作为优选，三组所述输料管外壁均设有控制阀。
[0010]作为优选，所述底板前端面设有控制柜，所述控制柜与控制阀、下料机构、夹紧机构、吹塑机头、液压杆和液压杆一之间通过电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用在液压杆的作用下那个带动操作台上下移动，在液压杆一的作用下能够带动模板一和模板二进行移动，从而能够对塑料进行夹紧，在吹塑机头的作用下对塑料进行吹塑，实用方便。
[0012]2、本实用在限位杆和限位块的作用下使得模板一和模板二在滑轨一和滑轨二上左右移动更加稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图。
[0015]图中：1、控制柜；2、底板；3、液压杆；4、操作台；5、下料机构；6、储料箱；7、输料管；8、模板一；9、滑块一；10、模板二；11、滑块二；12、滑轨一；13、限位块；14、限位杆；15、连接板；16、连接块；17、液压杆一； 18、夹紧机构；19、吹塑机头；20、连接板一；21、滑轨二。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：双环桶用单储料缸式三层吹塑机操作台升降装置，包括底板2，底板2顶部设有四组液压杆3，四组液压杆3 顶部设有操作台4，操作台4左侧壁设有下料机构5，下料机构5连接设有三组输料管7，操作台4顶部设有三组储料箱6，三组输料管7一端分别与三组储料箱6相连接，底板2顶部横向设有滑轨一12和滑轨二21，滑轨一12外壁滑动连接设有两组滑块二11，滑轨二21外壁滑动连接设有两组滑块一9，左侧滑块一9和左侧滑块二11顶部设有模板二10，右侧滑块一9和右侧滑块二11顶部设有模板一8，模板一8和模板二10相互配合，滑块一9和滑块二11大小相同，滑轨一12后侧壁和滑轨二21前侧壁左右两侧均设有连接板15，四组连接板15 侧壁均连接设有液压杆一17，两组滑块一9前侧壁和两组滑块二11后侧壁均连接设有连接块16，四组液压杆一17动力输出端分别与四组连接块16侧壁相连接，滑轨一12和滑轨二21相对侧壁之间设有连接板一20，连接板一20顶部中心处设有吹塑机头19，连接板一20顶部设有夹紧机构18。
[0019]本实施例中参照图1，四组液压杆3在底板2顶部呈矩形阵列分布，在液压杆3的作用下能够对操作台4进行升降。
[0020]本实施例中参照图1，三组输料管7外壁均设有控制阀，在控制阀的作用下能够方便控制下料。
[0021]本实施例中参照图1，底板2前端面设有控制柜1，控制柜1与控制阀、下料机构5、夹紧机构18、吹塑机头19、液压杆3和液压杆一17之间通过电性连接，在控制柜1的作用下能够控制整体注塑机装置，使用方便。
[0022]工作原理：在控制柜1的作用下能够控制液压杆3带动操作台4上下移动，在储料箱6在作用下将塑料从而输料管7输送到下料机构5上，然后下料机构5 将塑料下料到塑料机
头19上，使得塑料逐渐插装到塑料机头19上，然后在液压杆一17的作用下带动模板一8和模板二10在滑轨一12和滑轨二21上进行移动，从而能够对塑料进行夹紧，同时配合吹塑机头19对塑料进行吹塑成型。
[0023]实施例2
[0024]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：前后两组连接板15之间均连接设有限位杆14，模板一8和模板二10前后侧壁均设有与限位杆14相匹配的限位块13，限位块13侧壁均设有与限位杆14相匹配的限位孔。
[0025]工作原理：在限位块13和限位杆14的作用下使得模板一8和模板二10在滑轨一12和滑轨二21上移动的时候更加稳定，从而能够更好的对塑料进行夹紧，从而能够更好的对塑料进行吹塑。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双环桶用单储料缸式三层吹塑机操作台升降装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)顶部设有四组液压杆(3)，四组所述液压杆(3)顶部设有操作台(4)，所述操作台(4)左侧壁设有下料机构(5)，所述下料机构(5)连接设有三组输料管(7)，所述操作台(4)顶部设有三组储料箱(6)，三组所述输料管(7)一端分别与三组所述储料箱(6)相连接，所述底板(2)顶部横向设有滑轨一(12)和滑轨二(21)，所述滑轨一(12)外壁滑动连接设有两组滑块二(11)，所述滑轨二(21)外壁滑动连接设有两组滑块一(9)，左侧所述滑块一(9)和左侧所述滑块二(11)顶部设有模板二(10)，右侧所述滑块一(9)和右侧所述滑块二(11)顶部设有模板一(8)，所述滑轨一(12)后侧壁和所述滑轨二(21)前侧壁左右两侧均设有连接板(15)，四组所述连接板(15)侧壁均连接设有液压杆一(17)，两组所述滑块一(9)前侧壁和两组所述滑块二(11)后侧壁均连接设有连接块(16)，四组所述液压杆一(17)动力输出端分别与四组所述连接块(16)侧壁相连接，所述滑轨一(12)和滑轨二(21)相对侧壁之间设有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李康宇，
申请(专利权)人：苏州市伟力涛容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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