本实用新型专利技术公开了塑料瓶成型灌装机，包括在机架上依次设置的膜料放料部件、膜料对折部件、热封成型部件、灌装部件、封口部件和压痕切断部件，其特征在于：在压痕切断部件的输入一侧设有变量送料部件，变量送料部件每动作一次，按所需送出每次压痕切断的塑料瓶个数。本实用新型专利技术用于塑料瓶的自动成型和液体灌装，根据用户所需进行塑料瓶个数的切断，提高设备生产使用的灵活性，提高设备档次，更好满足用户需求，同时更好保证塑料瓶成型灌装的生产质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
塑料瓶成型灌装机
[0001]本技术涉及一种液体灌装设备，具体涉及一种塑料瓶自动成型液体灌装机。
技术介绍
[0002]塑料瓶装液体如口服药液、香水、化妆品、果浆等的生产，通常需经过塑料瓶热封成型、液体灌装、容器封口、压痕切断等多道工艺程序。塑料瓶成型灌装机就用于上述塑料瓶装液体的生产，比如采用专利号201620390302.9、专利名称“一种塑料瓶自动成型液体灌装机”技术的设备，但现有技术的塑料瓶成型灌装机，都会存在同样的不足，即设备在完成组装到达用户手里后，每次压痕切断的塑料瓶个数只能是固定不变的，不能很好满足用户需求。还有，塑料瓶的瓶口撕裂线在膜料对折前完成，在膜料对折后，两侧撕裂线难免会存在高度偏差，进而影响瓶口撕裂线的方便使用及撕裂效果，同时也影响产品外观质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是在于提供一种可根据用户所需进行塑料瓶个数的切断，更好保证塑料瓶成型灌装生产质量的塑料瓶成型灌装机。
[0004]本技术是采取如下技术方案来完成的：
[0005]塑料瓶成型灌装机，包括在机架上依次设置的膜料放料部件、膜料对折部件、热封成型部件、灌装部件、封口部件和压痕切断部件，其特征在于：在压痕切断部件的输入一侧设有变量送料部件，变量送料部件每动作一次，按所需送出每次压痕切断的塑料瓶个数。
[0006]所述变量送料部件包括缓存储料腔和送料轮，缓存储料腔用于封口后的塑料瓶的存储，送料轮设于缓存储料腔的出料侧，送料轮作间歇转动设置，由送料轮伺服电机进行驱动控制。
[0007]所述送料轮的外圆表面设有匹配塑料瓶形状的型腔，型腔用于塑料瓶的牵引带动，靠近送料轮的外圆表面设有弧形围板，弧形围板上安装滚轮抵靠送料轮的外圆表面。
[0008]打易撕口部件在膜料对折部件的输出一侧进行设置。
[0009]打易撕口部件包括中间隔板，中间隔板的两侧设有等高安装的易撕口刀片，易撕口刀片的刀口与中间隔板之间的距离可调。
[0010]易撕口刀片固定在刀板上，刀板活动设于刀座上由易撕口深度调节螺钉进行调节，刀板的两端设有压轮，压轮抵靠中间隔板。
[0011]所述刀座的上下高度可调，由易撕口高度调节螺钉进行调节。
[0012]所述中间隔板的上下高度可调，由隔板高度调节螺钉进行调节。
[0013]上述技术方案的塑料瓶成型灌装机，用于塑料瓶的自动成型和液体灌装，而且在压痕切断部件的输入一侧专门设有变量送料部件，变量送料部件由伺服电机驱动控制，变量送料部件每动作一次，会按用户所需送出每次压痕切断的塑料瓶个数，即每次的切断送料长度可以不同，然后由压痕切断部件对其进行压痕切断；这样一来，如果用户需要塑料灌装瓶每版五个，只需变量送料部件每动作一次送出五个塑料瓶个数的送料长度，如果用户
需要塑料灌装瓶每版六个，只需变量送料部件每动作一次送出六个塑料瓶个数的送料长度，简单易行，提高设备生产使用的灵活性，提高设备档次，更好满足客户需求。另外，打易撕口部件在膜料对折部件的输出一侧进行设置，即在膜料对折后再进行两侧瓶口撕裂线的加工，可轻易保证两侧撕裂线不会存在高度偏差，确保瓶口撕裂线的方便使用及撕裂效果，同时产品外观质量好。
附图说明
[0014]本技术有如下附图：
[0015]图1为本技术的结构示意图，
[0016]图2为图1的俯视方向图，
[0017]图3为打易撕口部件的结构示意图，
[0018]图4为图3的俯视图。
具体实施方式
[0019]如图所示，本技术的塑料瓶成型灌装机，包括在机架上依次设置的膜料放料部件1、浮动辊部件2、中间压痕部件3、膜料对折部件4、热封成型部件（图1中的热封成型部件由预热部件7、热封部件8和吹塑成型部件9组成）、灌装部件11、封口部件12和压痕切断部件16，膜料放料部件用于塑料膜的放料，中间压痕部件用于膜料对折压痕线的加工，膜料对折部件用于膜料的中间对折，预热部件用于膜料预热，热封部件用于膜料的热封，吹塑成型部件用于塑料瓶的吹塑成型，灌装部件用于塑料瓶的液体灌装，封口部件用于塑料瓶的封口，压痕切断部件用于在相邻的两个塑料瓶之间刻上压痕线、并将相连的若干个塑料瓶从成品线上切断，另外，压痕切断部件可增加功能，即压痕切断部件在动作的同时，能够对塑料瓶进行冲裁和切边。
[0020]在压痕切断部件16的输入一侧设有变量送料部件15，变量送料部件每动作一次，按所需送出每次压痕切断的塑料瓶个数。变量送料部件15包括缓存储料腔17和送料轮18，缓存储料腔17用于封口后的连体塑料瓶的存储，送料轮18设于缓存储料腔17的出料侧，送料轮18作间歇转动设置，由送料轮伺服电机进行驱动控制，送料轮18的外圆表面设有匹配塑料瓶形状的型腔，型腔用于塑料瓶的牵引带动，靠近送料轮的外圆表面设有弧形围板20，弧形围板20上安装滚轮19抵靠送料轮18的外圆表面。工作时，伺服电机控制送料轮进行间歇转动，每次转动的角度不同，送料轮外圆表面的型腔转过的数量就不同，于是牵引带动的塑料瓶的个数就不同；所以通过简单的伺服电机转动角度控制，变量送料部件每动作一次，就能按用户所需送出每次压痕切断的塑料瓶个数。
[0021]为保证膜料的牵引稳定和膜料不被过度拉伸，塑料瓶成型灌装机设有前机械手6、中间机械手10、后机械手14三组机械手对膜料进行牵引拉动。
[0022]打易撕口部件5在膜料对折部件4的输出一侧进行设置，打易撕口部件5包括中间隔板25，中间隔板25的两侧设有等高安装的易撕口刀片22，易撕口刀片22的刀口与中间隔板25之间的距离可调，易撕口刀片22固定在刀板23上，刀板23通过销轴30可摆动设于刀座26上由易撕口深度调节螺钉24进行调节，刀板23摆动后由拉簧29回位，刀板23的两端设有压轮28，压轮28抵靠中间隔板25，工作时压轮将膜料压住使膜料贴紧在中间隔板上，保证易
撕口刀片22在膜料上始终能够打出设定深度的撕裂线，并防止膜料前后窜移；所述刀座26的上下高度可调，由易撕口高度调节螺钉27进行调节，所述中间隔板25的上下高度可调，由隔板高度调节螺钉21进行调节。
[0023]本技术是这样进行工作的：塑料膜从膜料放料部件出来，在前中后三组机械手的共同牵引作用下，依次经过浮动辊部件、中间压痕部件、膜料对折部件、预热部件、热封部件、吹塑成型部件、灌装部件、封口部件后进入缓存储料腔，此时塑料膜已经成为液体灌装完成的连体塑料瓶，在缓存储料腔内，连体的塑料瓶围绕缓存储料腔的内壁缓存设置，送料轮每转动一次，送出每次压痕切断的塑料瓶个数，压痕切断部件则在送出的相邻两个塑料瓶之间刻上压痕线，并将送出的若干个塑料瓶从成品线上切断；如果用户需要每次压痕切断的塑料瓶个数有变化，则伺服电机控制改变送料轮的每次转动角度，送料轮每转动一次所送出的塑料瓶个数也就发生相应变化，这时以缓存储料腔的塑料瓶缓存传送为过渡，配合前中后机械手对膜料的拉动牵引和设备热封、吹塑成型、灌装、封口等各部件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料瓶成型灌装机，包括在机架上依次设置的膜料放料部件、膜料对折部件、热封成型部件、灌装部件、封口部件和压痕切断部件，其特征在于：在压痕切断部件的输入一侧设有变量送料部件，变量送料部件每动作一次，按所需送出每次压痕切断的塑料瓶个数。2.如权利要求1所述的塑料瓶成型灌装机，其特征在于：所述变量送料部件包括缓存储料腔和送料轮，缓存储料腔用于封口后的塑料瓶的存储，送料轮设于缓存储料腔的出料侧，送料轮作间歇转动设置，由送料轮伺服电机进行驱动控制。3.如权利要求2所述的塑料瓶成型灌装机，其特征在于：所述送料轮的外圆表面设有匹配塑料瓶形状的型腔，型腔用于塑料瓶的牵引带动，靠近送料轮的外圆表面设有弧形围板，弧形围板上安装滚轮抵靠送料轮的外圆表面。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：金高波，
申请(专利权)人：瑞安市高波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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