一种蜂窝芯复合钛板制造技术

本实用新型专利技术提供一种蜂窝芯复合钛板。所述蜂窝芯复合钛板包括上层钛板；上层隔热板，所述上层隔热板固定安装在上层钛板的底部；蜂窝芯板，所述蜂窝芯板固定安装在上层隔热板的底部；下层隔热板，所述下层隔热板固定安装在蜂窝芯板的底部；下层钛板，所述下层钛板固定安装在下层隔热板的底部；多个隔热柱，多个所述隔热柱分别固定安装在对应的蜂窝芯板的通孔内，隔热柱的顶部和底部分别与上层隔热板和下层隔热板固定连接；多个安装孔，多个所述安装孔均开设于蜂窝芯板上。本实用新型专利技术提供的蜂窝芯复合钛板具有结构简单、实用性强、结构稳固、板材不易分离、具有隔热功能、不易受热变形、可靠性高的优点。靠性高的优点。靠性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝芯复合钛板


[0001]本技术涉及金属复合板材制造
，尤其涉及一种蜂窝芯复合钛板。

技术介绍

[0002]是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，耐湿氯气腐蚀，钛的矿石主要有钛铁矿及金红石，广布于地壳及岩石圈之中，钛亦同时存在于几乎所有生物、岩石、水体及土壤中，从主要矿石中萃取出钛需要用到克罗尔法或亨特法，目前，金属钛被广泛应用于航空航天、船舶、化工、电力、冶金、医疗等领域，尤其是基于金属钛制造的蜂窝芯复合钛板，具有相对质量轻和强度高的优点，在航空航天领域被大量应用，给航空航天技术的发展带来了很大的进步。
[0003]然而传统的复合钛板的设计还存在不足之处，其结构不够稳固，容易导致板材分离，整体性较差，且其不具有隔热功能，功能性较差，导致受热易变形，可靠性较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的蜂窝芯复合钛板解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种结构简单、实用性强、结构稳固、板材不易分离、具有隔热功能、不易受热变形、可靠性高的蜂窝芯复合钛板。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的蜂窝芯复合钛板包括：上层钛板；上层隔热板，所述上层隔热板固定安装在上层钛板的底部；蜂窝芯板，所述蜂窝芯板固定安装在上层隔热板的底部；下层隔热板，所述下层隔热板固定安装在蜂窝芯板的底部；下层钛板，所述下层钛板固定安装在下层隔热板的底部；多个隔热柱，多个所述隔热柱分别固定安装在对应的蜂窝芯板的通孔内，隔热柱的顶部和底部分别与上层隔热板和下层隔热板固定连接；多个安装孔，多个所述安装孔均开设于蜂窝芯板上，多个安装孔均匀排列；多个连接柱，多个所述连接柱分别滑动安装在对应的安装孔内，位于同一个安装孔内的两个连接柱相互远离的一端分别与对应的上层钛板和下层钛板固定连接，位于同一个安装孔内的两个连接柱活动连接，两个连接柱分别贯穿上层隔热板和下层隔热板；多个凹槽，多个所述凹槽分别开设于上层钛板和下层钛板相互远离的一侧，多个凹槽均匀排列；多个铆钉，多个所述铆钉均固定安装在上层钛板和下层钛板上，铆钉贯穿对应的两个连接柱，铆钉的头端和尾端分别位于对应的凹槽内。
[0007]优选的，所述凹槽靠近蜂窝芯板的一侧内壁上开设有第一圆孔，铆钉贯穿对应的两个第一圆孔，铆钉与第一圆孔的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述连接柱上开设有第二圆孔，铆钉贯穿对应的两个第二圆孔，铆钉与第二圆孔的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述上层隔热板、下层隔热板和隔热柱的材质均为聚苯乙烯塑料，上层隔热板、下层隔热板和隔热柱通过热熔作用固定连接。
[0010]优选的，所述蜂窝芯板和连接柱的材质均为金属钛，铆钉的材质为铝锌合金。
[0011]优选的，所述上层隔热板和下层隔热板的厚度均为5
‑
10mm，蜂窝芯板的厚度为10
‑
20mm。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的蜂窝芯复合钛板具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种蜂窝芯复合钛板，通过上层钛板、上层隔热板、蜂窝芯板、下层隔热板、下层钛板和隔热柱相配合，从而能够实现对蜂窝芯板进行有效隔热，进而避免受热变形，通过上层钛板、蜂窝芯板、下层钛板、安装孔、连接柱、凹槽和铆钉相配合，从而能够有效提高结构的稳固性和整体性，有效保证各板层不分离，提高了结构强度，可靠性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的蜂窝芯复合钛板的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的蜂窝芯复合钛板的一种较佳实施例中的蜂窝芯板的俯视剖视结构示意图；
[0016]图3为图1所示的A部放大示意图。
[0017]图中标号：1、上层钛板，2、上层隔热板，3、蜂窝芯板，4、下层隔热板，5、下层钛板，6、隔热柱，7、安装孔，8、连接柱，9、凹槽，10、铆钉。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的蜂窝芯复合钛板的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的蜂窝芯复合钛板的一种较佳实施例中的蜂窝芯板的俯视剖视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。蜂窝芯复合钛板包括：上层钛板1；上层隔热板2，所述上层隔热板2固定安装在上层钛板1的底部；蜂窝芯板3，所述蜂窝芯板3固定安装在上层隔热板2的底部；下层隔热板4，所述下层隔热板4固定安装在蜂窝芯板3的底部；下层钛板5，所述下层钛板5固定安装在下层隔热板4的底部；多个隔热柱6，多个所述隔热柱6分别固定安装在对应的蜂窝芯板3的通孔内，隔热柱6的顶部和底部分别与上层隔热板 2和下层隔热板4固定连接；多个安装孔7，多个所述安装孔7均开设于蜂窝芯板3上，多个安装孔7均匀排列；多个连接柱8，多个所述连接柱8分别滑动安装在对应的安装孔7内，位于同一个安装孔7 内的两个连接柱8相互远离的一端分别与对应的上层钛板1和下层钛板5固定连接，位于同一个安装孔7内的两个连接柱8活动连接，两个连接柱8分别贯穿上层隔热板2和下层隔热板4；多个凹槽9，多个所述凹槽9分别开设于上层钛板1和下层钛板5相互远离的一侧，多个凹槽9均匀排列；多个铆钉10，多个所述铆钉10均固定安装在上层钛板1和下层钛板5上，铆钉10贯穿对应的两个连接柱8，铆钉10的头端和尾端分别位于对应的凹槽9内。
[0020]所述凹槽9靠近蜂窝芯板3的一侧内壁上开设有第一圆孔，铆钉 10贯穿对应的两个第一圆孔，铆钉10与第一圆孔的内壁滑动连接。
[0021]所述连接柱8上开设有第二圆孔，铆钉10贯穿对应的两个第二圆孔，铆钉10与第二圆孔的内壁滑动连接。
[0022]所述上层隔热板2、下层隔热板4和隔热柱6的材质均为聚苯乙烯塑料，上层隔热板
2、下层隔热板4和隔热柱6通过热熔作用固定连接。
[0023]所述蜂窝芯板3和连接柱8的材质均为金属钛，铆钉10的材质为铝锌合金。
[0024]所述上层隔热板2和下层隔热板4的厚度均为5
‑
10mm，蜂窝芯板3的厚度为10
‑
20mm。
[0025]本技术提供的蜂窝芯复合钛板的工作原理如下：
[0026]所述上层隔热板2、下层隔热板4和隔热柱6固定在上层钛板1 和下层钛板4之间，能够对热量进行隔绝，保护蜂窝芯板3不因高温产生变形，所述铆钉10和连接柱8固定在上层钛板1和下层钛板4 上，能够对上层钛板1、下层钛板4和蜂窝芯板3进行加固，保证整个结构的稳固，避免上层钛板1和下层钛板4与蜂窝芯板3分离，保证结构的整体性。
[0027]与相关技术相比较，本技术提供的蜂窝芯复合钛板具有如下有益效果：
[0028]本技术提供一种蜂窝芯复合钛板，通过上层钛板1、上层隔热板2、蜂窝芯板3、下层隔热板4、下层钛板5和隔热柱6相配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝芯复合钛板，其特征在于，包括：上层钛板；上层隔热板，所述上层隔热板固定安装在上层钛板的底部；蜂窝芯板，所述蜂窝芯板固定安装在上层隔热板的底部；下层隔热板，所述下层隔热板固定安装在蜂窝芯板的底部；下层钛板，所述下层钛板固定安装在下层隔热板的底部；多个隔热柱，多个所述隔热柱分别固定安装在对应的蜂窝芯板的通孔内，隔热柱的顶部和底部分别与上层隔热板和下层隔热板固定连接；多个安装孔，多个所述安装孔均开设于蜂窝芯板上，多个安装孔均匀排列；多个连接柱，多个所述连接柱分别滑动安装在对应的安装孔内，位于同一个安装孔内的两个连接柱相互远离的一端分别与对应的上层钛板和下层钛板固定连接，位于同一个安装孔内的两个连接柱活动连接，两个连接柱分别贯穿上层隔热板和下层隔热板；多个凹槽，多个所述凹槽分别开设于上层钛板和下层钛板相互远离的一侧，多个凹槽均匀排列；多个铆钉，多个所述铆钉均固定安装在上层钛板和下层钛板上，铆钉贯穿对应的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建辉，
申请(专利权)人：宝鸡巨成钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：