一种柱状反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种柱状反应器，包括：壳体；盘管，所述盘管设置于所述壳体的内部；夹套，所述夹套设置于所述壳体的外侧；机架，所述机架固定安装于所述壳体的顶部，所述机架的顶部固定安装有减速机；搅拌轴组件，所述搅拌轴组件设置于所述壳体的内部，所述搅拌轴组件的顶部通过联轴器与所述减速机输出轴的一端固定安装；测压口，所述测压口开设于所述壳体左侧的顶部，所述壳体表面左侧的顶部设置有测温口。本实用新型专利技术提供的一种柱状反应器，能够在使用期间方便工作人员了解到壳体内部的设备以及物体反应的实际情况，避免在使用期间壳体内部的设备出现故障或者物体加工效果未达到所需的状态而停止加工等情况。所需的状态而停止加工等情况。所需的状态而停止加工等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状反应器


[0001]本技术涉及反应器领域，尤其涉及一种柱状反应器。

技术介绍

[0002]反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。
[0003]为了能够爱实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，从而需要使用到柱状反应器。
[0004]现有的反应器大多为柱状的且体积较大，在使用期间不方便进行了解到内部的工作环境，从而在使用期间内部出现了故障等情况时不方便及时的了解到而造成设备损坏，或者加工效果未达到所需的状态等情况。
[0005]因此，有必要提供一种柱状反应器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种柱状反应器，解决了现有的反应器大多为柱状的且体积较大，在使用期间不方便进行了解到内部的工作环境，从而在使用期间内部出现了故障等情况时不方便及时的了解到而造成设备损坏，或者加工效果未达到所需的状态等情况的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种柱状反应器，包括：壳体；
[0008]盘管，所述盘管设置于所述壳体的内部；
[0009]夹套，所述夹套设置于所述壳体的外侧；
[0010]机架，所述机架固定安装于所述壳体的顶部，所述机架的顶部固定安装有减速机；
[0011]搅拌轴组件，所述搅拌轴组件设置于所述壳体的内部，所述搅拌轴组件的顶部通过联轴器与所述减速机输出轴的一端固定安装；
[0012]测压口，所述测压口开设于所述壳体左侧的顶部，所述壳体表面左侧的顶部设置有测温口，所述壳体正面的顶部设置有视镜。
[0013]优选的，所述壳体两侧的顶部和底部均固定安装有耳座。
[0014]优选的，所述视镜的左侧固定连接有固定块，所述视镜的正面设置有遮挡板，所述遮挡板左侧的内部开设有贯穿孔。
[0015]优选的，所述贯穿孔的内部设置有滑杆，所述滑杆的背面与所述固定块的正面固定连接。
[0016]优选的，所述滑杆正面的顶部和底部均固定连接有限位块，所述遮挡板的内部且位于所述贯穿孔的顶部和底部均开设有限位孔。
[0017]优选的，所述滑杆的表面且位于所述遮挡板的正面设置有弹簧。
[0018]优选的，所述遮挡板背面的外侧固定安装有插环，所述视镜正面的外侧开设有插槽。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的一种柱状反应器具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种柱状反应器，通过壳体、夹套、盘管、减速机、机架、搅拌轴组件、测温口、测压口、视镜等结构之间的相互配合从而能够在使用期间方便工作人员了解到壳体内部的设备以及物体反应的实际情况，避免在使用期间壳体内部的设备出现故障或者物体加工效果未达到所需的状态而停止加工等情况。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种柱状反应器的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一种柱状反应器的第二实施例的结构示意图；
[0023]图3为图2所示的遮挡板侧面剖面的结构示意图；
[0024]图4为图3所示的A部放大示意图。
[0025]图中标号：1、壳体，2、夹套，3、盘管，4、减速机，5、机架，6、搅拌轴组件，7、测温口，8、测压口，9、视镜，10、耳座，
[0026]11、固定块，12、遮挡板，13、贯穿孔，14、滑杆，15、限位块，16、限位孔，17、弹簧，18、插槽，19、插环。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1，其中，图1为本技术提供的一种柱状反应器的第一实施例的结构示意图。一种柱状反应器，包括：壳体1；
[0030]盘管3，所述盘管3设置于所述壳体1的内部；
[0031]夹套2，所述夹套2设置于所述壳体1的外侧；
[0032]机架5，所述机架5固定安装于所述壳体1的顶部，所述机架5的顶部固定安装有减速机4；
[0033]搅拌轴组件6，所述搅拌轴组件6设置于所述壳体1的内部，所述搅拌轴组件6的顶部通过联轴器与所述减速机4输出轴的一端固定安装；
[0034]测压口8，所述测压口8开设于所述壳体1左侧的顶部，所述壳体1表面左侧的顶部设置有测温口7，所述壳体1正面的顶部设置有视镜9。
[0035]所述壳体1两侧的顶部和底部均固定安装有耳座10。
[0036]整体的外形结构为立式结构，且设计压力为0.6mpa，设计温度
‑
30
‑
80℃。盘管3换热面积为7.2m2，夹套2为2.2m2，搅拌轴组件6转速0
‑
240rpm。
[0037]壳体的使用材料为钛，具有质量轻、耐腐蚀等优点，较其他材质不易生垢，从而能够提高使用年限，壳体1内反应物可为易燃易爆介质。
[0038]本技术提供的一种柱状反应器的工作原理如下：
[0039]当其反应器在使用时，加工的物体处于壳体1的内部并根据实际的加工情况进行启动电机并带动减速机4进行转动，再通过减速机4的转动从而带动搅拌轴组件6进行转动，从而对处于壳体1内部的物体进行混合工作。
[0040]当需要对其处于壳体1内部的物体进行加热或者冷却工作时，通过启动盘管3和夹套2之间的相互配合从而进行外循环的换热工作，而在工作时可通过从测温口7的位置进行
检测壳体1内部的工作温度情况，同时可在测压口8的位置进行检测壳体1内部工作的压强情况，并且可在视镜9的位置进行观察壳体1内部的设备工作状态以及物体的加工情况。
[0041]与相关技术相比较，本技术提供的一种柱状反应器具有如下有益效果：
[0042]通过壳体1、夹套2、盘管3、减速机4、机架5、搅拌轴组件6、测温口7、测压口8、视镜9等结构之间的相互配合从而能够在使用期间方便工作人员了解到壳体1内部的设备以及物体反应的实际情况，避免在使用期间壳体1内部的设备出现故障或者物体加工效果未达到所需的状态而停止加工等情况。
[0043]第二实施例
[0044]请结合参阅图2、图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的一种柱状反应器，本申请的第二实施例提出另一种柱状反应器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0045]具体的，本申请的第二实施例提供的一种柱状反应器的不同之处在于，一种柱状反应器，所述视镜9的左侧固定连接有固定块11，所述视镜9的正面设置有遮挡板12，所述遮挡板12左侧的内部开设有贯穿孔13。
[0046]所述贯穿孔13的内部设置有滑杆14，所述滑杆14的背面与所述固定块11的正面固定连接。
[0047]所述滑杆14正面的顶部和底部均固定连接有限位块15，所述遮挡板12的内部且位于所述贯穿孔13的顶部和底部均开设有限位孔16。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状反应器，其特征在于，包括：壳体；盘管，所述盘管设置于所述壳体的内部；夹套，所述夹套设置于所述壳体的外侧；机架，所述机架固定安装于所述壳体的顶部，所述机架的顶部固定安装有减速机；搅拌轴组件，所述搅拌轴组件设置于所述壳体的内部，所述搅拌轴组件的顶部通过联轴器与所述减速机输出轴的一端固定安装；测压口，所述测压口开设于所述壳体左侧的顶部，所述壳体表面左侧的顶部设置有测温口，所述壳体正面的顶部设置有视镜。2.根据权利要求1所述的一种柱状反应器，其特征在于，所述壳体两侧的顶部和底部均固定安装有耳座。3.根据权利要求1所述的一种柱状反应器，其特征在于，所述视镜的左侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宝鸡巨成钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：