一种铜箔电解槽用钛材料成分定量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜箔电解槽用钛材料成分定量装置，包括：基座、支撑架和钛材料存放罐，所述支撑架上设置有控量装置，所述基座的顶部设置有连通装置和呈量装置；控量装置，包括两个滑块，两个所述滑块的一侧分别转动连接有第一连接杆，所述钛材料存放罐的底部转动连接有两个转动板，两个所述第一连接杆的另一端分别与两个所述转动板的一侧转动连接。本实用新型专利技术提供一种铜箔电解槽用钛材料成分定量装置，通过设置呈量装置对钛材料进行支撑，利用设置连通装置，使呈量装置控制控量装置进行下料，该装置可以实现控制每次钛材料下料的量，精准度高，操作起来简单方便，可以有效的提高整体的工作效率，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔电解槽用钛材料成分定量装置


[0001]本技术涉及电解铜箔的加工
，尤其涉及一种铜箔电解槽用钛材料成分定量装置。

技术介绍

[0002]电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。
[0003]目前，利用电解沉积法制造电解铜箔生产工艺中一般分成溶铜、生箔制造、表面处理、分切四个阶段，其中，生箔制造阶段通常是以电解槽作为容器，将硫酸铜电解溶液进行，并且铜箔电解槽需要使用到一定的钛材料。
[0004]现有的钛材料成分在定量添加时，一般都是通过人工称量或是利用间歇运动，来定量添加钛材料成分，人工称量时不仅工作效率低，但精准度较高，利用间歇运动定量添加，工作效率会提高，但精准度低，不利用铜箔电解槽的使用。
[0005]因此，有必要提供一种铜箔电解槽用钛材料成分定量装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种铜箔电解槽用钛材料成分定量装置，解决了传统的铜箔电解槽在添加钛材料成分不易定量的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的铜箔电解槽用钛材料成分定量装置，包括：基座、支撑架和钛材料存放罐，所述支撑架上设置有控量装置，所述基座的顶部设置有连通装置和呈量装置；
[0008]控量装置，包括两个滑块，两个所述滑块的一侧分别转动连接有第一连接杆，所述钛材料存放罐的底部转动连接有两个转动板，两个所述第一连接杆的另一端分别与两个所述转动板的一侧转动连接；
[0009]连通装置，包括两个滑槽和两个抵接杆，两个所述滑槽的内部分别滑动连接有矩形杆，两个所述矩形杆的一端分别固定连接有连接弹簧，两个所述矩形杆外表面的顶部分别转动连接有第二连接杆，两个所述矩形杆外表面的顶部分别开设有倾斜槽。
[0010]优选的，所述支撑架固定于所述基座的顶部，所述钛材料存放罐设置于所述支撑架的内部。
[0011]优选的，所述呈量装置包括四个支撑弹簧，四个所述支撑弹簧的顶端固定连接有称量板，所述称量板的顶部设置有呈量框。
[0012]优选的，两个所述第二连接杆的另一端分别与两个所述滑块的一侧转动连接，两个所述抵接杆的一端分别贯穿所述基座的内部并延伸至两个所述倾斜槽的内部。
[0013]优选的，两个所述抵接杆的顶端与所述称量板的底部固定连接，四个所述支撑弹簧分布与所述称量板底部的四周处。
[0014]优选的，还包括两个限位装置，两个所述限位装置对称分布在所述称量板的两侧，两个所述限位装置包括固定块。
[0015]优选的，两个所述固定块的内部滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相互远离的一端分别固定连接有拉板。
[0016]优选的，两个所述限位杆的外表面分别套接有复位弹簧。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的铜箔电解槽用钛材料成分定量装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种铜箔电解槽用钛材料成分定量装置，通过设置呈量装置对钛材料进行支撑，利用设置连通装置，使呈量装置控制控量装置进行下料，该装置可以实现控制每次钛材料下料的量，精准度高，操作起来简单方便，可以有效的提高整体的工作效率，实用性高。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的铜箔电解槽用钛材料成分定量装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的整体内部结构的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0022]图4为图2所示的B部放大示意图；
[0023]图5为本技术提供的铜箔电解槽用钛材料成分定量装置的第二实施例的结构示意图；
[0024]图6为图5所示的C部放大示意图。
[0025]图中标号：
[0026]1、基座；
[0027]2、支撑架；
[0028]3、钛材料存放罐；
[0029]4、控量装置，41、滑块，42、第一连接杆，43、转动板；
[0030]5、连通装置，51、滑槽，52、抵接杆，53、矩形杆，54、连接弹簧，55、第二连接杆，56、倾斜槽；
[0031]6、呈量装置，61、支撑弹簧，62、称量板，63、呈量框；
[0032]7、限位装置，71、固定块，72、限位杆，73、拉板，74、复位弹簧。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的铜箔电解槽用钛材料成分定量装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体内部结构的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图2所示的B部放大示意图。一种铜箔电解槽用钛材料成分定量装置包括：基座1、支撑架2和钛材料存放罐3，所述支撑架2上设置有控量装置4，所述基座1的顶部设置有连通装置5和呈量装置6；
[0035]控量装置4，包括两个滑块41，两个所述滑块41的一侧分别转动连接有第一连接杆
42，所述钛材料存放罐3的底部转动连接有两个转动板43，两个所述第一连接杆42的另一端分别与两个所述转动板43的一侧转动连接；
[0036]连通装置5，包括两个滑槽51和两个抵接杆52，两个所述滑槽51的内部分别滑动连接有矩形杆53，两个所述矩形杆53的一端分别固定连接有连接弹簧54，两个所述矩形杆53外表面的顶部分别转动连接有第二连接杆55，两个所述矩形杆53外表面的顶部分别开设有倾斜槽56。
[0037]支撑架2的内部设置有滑块41滑动的槽，便于滑块41滑动，两个转动板43设置在钛材料存放罐3的出料口处，当两个转动板43一侧相互靠近时，即可对钛材料存放罐3的出料口进行密封，倾斜槽56设置在矩形杆53的顶部，便于与抵接杆52进行卡接。
[0038]所述支撑架2固定于所述基座1的顶部，所述钛材料存放罐3设置于所述支撑架2的内部。
[0039]支撑架2用于支撑钛材料存放罐3，钛材料存放罐3的内部存放与钛材料，并且钛材料存放罐3的出料口要设置在靠近基座1的一侧。
[0040]所述呈量装置6包括四个支撑弹簧61，四个所述支撑弹簧61的顶端固定连接有称量板62，所述称量板62的顶部设置有呈量框63。
[0041]呈量框63通过可拆卸固定件固定在称量板62上，便于对呈量框63内部的钛材料进行倾倒。
[0042]两个所述第二连接杆55的另一端分别与两个所述滑块41的一侧转动连接，两个所述抵接杆52的一端分别贯穿所述基座1的内部并延伸至两个所述倾斜槽56的内部。
[0043]第二连接杆55与滑块41连接，便于使滑块41与矩形杆53同步运动，抵接杆52的底部设置倾斜，便于与倾斜槽56卡接，从而使矩形杆53移动。
[0044]两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔电解槽用钛材料成分定量装置，其特征在于，包括：基座、支撑架和钛材料存放罐，所述支撑架上设置有控量装置，所述基座的顶部设置有连通装置和呈量装置；控量装置，包括两个滑块，两个所述滑块的一侧分别转动连接有第一连接杆，所述钛材料存放罐的底部转动连接有两个转动板，两个所述第一连接杆的另一端分别与两个所述转动板的一侧转动连接；连通装置，包括两个滑槽和两个抵接杆，两个所述滑槽的内部分别滑动连接有矩形杆，两个所述矩形杆的一端分别固定连接有连接弹簧，两个所述矩形杆外表面的顶部分别转动连接有第二连接杆，两个所述矩形杆外表面的顶部分别开设有倾斜槽。2.根据权利要求1所述的铜箔电解槽用钛材料成分定量装置，其特征在于，所述支撑架固定于所述基座的顶部，所述钛材料存放罐设置于所述支撑架的内部。3.根据权利要求1所述的铜箔电解槽用钛材料成分定量装置，其特征在于，所述呈量装置包括四个支撑弹簧，四个所述支撑弹簧的顶端固定连接有称量板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宝鸡巨成钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：