一种盘管反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种盘管反应器，包括：筒体；盘管，所述盘管设置于所述筒体的内部，所述盘管的左侧的顶部设置有换热出口，所述盘管左侧的底部设置有换热进口；盲板，所述盲板设置于所述筒体的左侧；测温组件，所述测温组件设置于筒体内部的右侧；出口管，出口管设置于筒体底部的右侧；进口管，进口管设置于所述筒体顶部的左侧，筒体底部的两侧均设置有鞍座，出口管的底部设置有第一固定板，第一固定板的底部设置有连接管，连接管的顶部设置有第二固定板。本实用新型专利技术提供的一种盘管反应器，整体的结构简单，制作成本低，同时能够方便进行使用操作，且能够在工作期间方便进行实时观测内部的温度变化状态。的温度变化状态。的温度变化状态。

【技术实现步骤摘要】
一种盘管反应器


[0001]本技术涉及盘管领域，尤其涉及一种盘管反应器。

技术介绍

[0002]盘管顾名思义是一种呈螺旋状的管道系统，如呈盘状的铝塑管,如呈回字型安装的地暖管盘等等。
[0003]在反应器进行工作时需要根据实际的情况进行增加或者降低内部的工作温度，而在此时则需要使用到盘管反应器。
[0004]现有的盘管反应器整体结构复杂多样，制作成本高，且在工作期间不方便工作人员实时观测到内部反应的温度变化。
[0005]因此，有必要提供一种盘管反应器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种盘管反应器，解决了现有的盘管反应器整体结构复杂多样，制作成本高，且在工作期间不方便工作人员实时观测到内部反应的温度变化的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种盘管反应器，包括：筒体；
[0008]盘管，所述盘管设置于所述筒体的内部，所述盘管的左侧的顶部设置有换热出口，所述盘管左侧的底部设置有换热进口；
[0009]盲板，所述盲板设置于所述筒体的左侧；
[0010]测温组件，所述测温组件设置于所述筒体内部的右侧；
[0011]出口管，所述出口管设置于所述筒体底部的右侧；
[0012]进口管，所述进口管设置于所述筒体顶部的左侧。
[0013]优选的，所述筒体底部的两侧均设置有鞍座。
[0014]优选的，所述出口管的底部设置有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有连接管，所述连接管的顶部设置有第二固定板。
[0015]优选的，所述第二固定板的顶部固定连接有插环，所述第一固定板的底部开设有插槽。
[0016]优选的，所述出口管的表面设置有螺纹，所述螺纹的外侧且位于所述出口管的表面设置有螺纹环。
[0017]优选的，所述螺纹环的顶部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部的两侧均滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的外侧连接有折形杆。
[0018]优选的，所述折形杆内部的底部开设有方形孔，所述方形孔的内部设置有L形杆，所述第二固定板底部的两侧均开设有插孔。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的一种盘管反应器具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种盘管反应器，通过筒体、盘管、测温组件、进口管、盲板、出口管、换热进口、换热出口等结构之间的相互配合使得整体的结构简单，制作成本低，同时能
够方便进行使用操作，且能够在工作期间方便进行实时观测内部的温度变化状态。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种盘管反应器的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的整体侧面的结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的一种盘管反应器的第二实施例的结构示意图；
[0024]图4为图3所示的外部立体的结构示意图；
[0025]图5为图3所示的螺纹环顶部的结构示意图。
[0026]图中标号：1、筒体，2、盘管，3、测温组件，4、进口管，5、盲板，6、出口管，7、鞍座，8、换热进口，9、换热出口，
[0027]10、第一固定板，11、连接管，12、第二固定板，13、插槽，14、插环，15、螺纹，16、螺纹环，17、圆形滑槽，18、弧形滑块，19、折形杆，20、方形孔，21、L形杆，22、插孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]第一实施例
[0030]请结合参阅图1、图2，其中，图1为本技术提供的一种盘管反应器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体侧面的结构示意图。一种盘管反应器，包括：筒体1；
[0031]盘管2，所述盘管2设置于所述筒体1的内部，所述盘管2的左侧的顶部设置有换热出口9，所述盘管2左侧的底部设置有换热进口8；
[0032]盲板5，所述盲板5设置于所述筒体1的左侧；
[0033]测温组件3，所述测温组件3设置于所述筒体1内部的右侧；
[0034]测温组件3为温度计量器。
[0035]出口管6，所述出口管6设置于所述筒体1底部的右侧；
[0036]进口管4，所述进口管4设置于所述筒体1顶部的左侧。
[0037]所述筒体1底部的两侧均设置有鞍座7。
[0038]通过鞍座7对其整体结构进行支撑工作。
[0039]本技术提供的一种盘管反应器的工作原理如下：
[0040]高温状态下物料由盘管2进入筒体1的内部后，通过多层缠绕的管程距离，使物料既充分反应又能与盘管2外冷媒介质充分接触达到热能的交换的过程。1其管程设计压力5MPa，设计温度
‑
80
‑
200℃，物料主要性质为易燃易爆，通过测温组件可以实时观测到内部反应温度变化，设备制成后要做水压试验，管程内水压需达到9.4MPa，以及1级PT探伤，以达到各项国标要求。本设备主要受压元件均采用TA10材质，以达到耐腐蚀耐压等需要，内部传热面积1.6
㎡
，总容积可达170L，设计年限10年除盘管除外。可满足此需求的各类生产制造企业、化工生产等。
[0041]与相关技术相比较，本技术提供的一种盘管反应器具有如下有益效果：
[0042]通过筒体1、盘管2、测温组件3、进口管4、盲板5、出口管6、换热进口8、换热出口9等结构之间的相互配合使得整体的结构简单，制作成本低，同时能够方便进行使用操作，且能够在工作期间方便进行实时观测内部的温度变化状态。
[0043]第二实施例
[0044]请结合参阅图3、图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种盘管反应器，本申请的第二实施例提出另一种盘管反应器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0045]具体的，本申请的第二实施例提供的一种盘管反应器的不同之处在于，一种盘管反应器，所述出口管6的底部设置有第一固定板10，所述第一固定板10的底部设置有连接管11，所述连接管11的顶部设置有第二固定板12。
[0046]所述第二固定板12的顶部固定连接有插环14，所述第一固定板10的底部开设有插槽13。
[0047]所述出口管6的表面设置有螺纹15，所述螺纹15的外侧且位于所述出口管6的表面设置有螺纹环16。
[0048]螺纹15和螺纹环16相适配。
[0049]所述螺纹环16的顶部开设有圆形滑槽17，所述圆形滑槽17的内部的两侧均滑动连接有弧形滑块18，所述弧形滑块18的外侧连接有折形杆19。
[0050]弧形滑块18的数量为两个，两个弧形滑块18之间通过弧形环相互连接在一起，从而能够在调整一个弧形滑块18的位置时而带动另一个进行移动，从而能够方便进行操作。
[0051]所述折形杆19内部的底部开设有方形孔20，所述方形孔20的内部设置有L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘管反应器，其特征在于，包括：筒体；盘管，所述盘管设置于所述筒体的内部，所述盘管的左侧的顶部设置有换热出口，所述盘管左侧的底部设置有换热进口；盲板，所述盲板设置于所述筒体的左侧；测温组件，所述测温组件设置于所述筒体内部的右侧；出口管，所述出口管设置于所述筒体底部的右侧；进口管，所述进口管设置于所述筒体顶部的左侧。2.根据权利要求1所述的一种盘管反应器，其特征在于，所述筒体底部的两侧均设置有鞍座。3.根据权利要求1所述的一种盘管反应器，其特征在于，所述出口管的底部设置有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有连接管，所述连接管的顶部设置有第二固定板。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宝鸡巨成钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：