本发明专利技术公开了一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置，包括加热箱，所述加热箱的一侧面开设有进料口，所述加热箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有加热组件，所述加热箱的上表面连通有排气管，所述排气管的另一端连通有冷凝箱，且冷凝箱固定安装在加热箱的上表面，所述冷凝箱通过管道连通有引风机，所述引风机固定安装在冷却箱的上表面，所述冷却箱的内部连通有进气管，且进气管的另一端与引风机相连通。本发明专利技术通过各个组件之间协同的配合，使得在面对不同厚度的材料时，也能够快速的及对其进行加热处理，同时能够控制引风机风量，实现有针对性的对材料进行冷却，以及在冷却过程中对材料表面进行清理，确保产品的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置
[0001]本专利技术涉及高性能铁基非晶纳米晶带材
，尤其涉及一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置。
技术介绍
[0002]铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为纳米级别的，弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶、纳米晶。
[0003]现有的对铁基非晶纳米晶带材热处理的装置大都在使用过程中面对不同厚度的时候，不能快速的将其加热处理，对于薄的铁基非晶纳米晶带材时，耗费的时间更多，造成时间的浪费，且在对处理完成后的铁基非晶纳米晶带材进行冷却时，现有的装置大都操作步骤复杂，不能对不同厚度的材料进行快速冷却以及没有对其表面进行清洁的装置，导致热处理过程中铁基非晶纳米晶带材的表面的氧化物无法处理，影响其质量和后续的使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中不能快速的进行热处理和不能快速冷却以及没有清理装置的问题，而提出的一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置，包括加热箱，所述加热箱的一侧面开设有进料口，所述加热箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有加热组件，所述加热箱的上表面连通有排气管，所述排气管的另一端连通有冷凝箱，且冷凝箱固定安装在加热箱的上表面，所述冷凝箱通过管道连通有引风机，所述引风机固定安装在冷却箱的上表面，且冷却箱与加热箱相连通，所述冷却箱的内部连通有进气管，且进气管的另一端与引风机相连通，所述冷却箱的内部设置有冷却组件；
[0007]所述加热组件包括固定安装在加热箱外表面的第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有转轴，所述转轴的外表面套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有两组第二锥齿轮，两组所述第二锥齿轮的外表面均固定安装有固定杆，且两组固定杆的另一端均与空腔的内壁转动连接，两组所述固定杆的外表面均套接有皮带轮组，两组所述皮带轮组的另一端的内部均插设有丝杆，两组所述丝杆的外表面均套设有螺纹套，两组所述螺纹套相互靠近的一端均固定连接有加热板，且加热板均与加热箱的内壁滑动连接，两组所述丝杆中的其中一组的外表面设置有调节组件；
[0008]所述冷却组件包括固定安装在冷却箱外表面的第二电机，且述第二电机输出轴的一端穿透过冷却箱的外表面并延伸至内部，所述第二电机输出轴的一端固定连接有空心圆筒，所述空心圆筒的外表面均匀开设有冷却孔，所述空心圆筒的外表面固定安装有清洁刷，所述空心圆筒的另一端固定安装有轴承，所述轴承的内部插设有连接轴。
[0009]优选的，所述调节组件包括套接在其中一组丝杆外表面的第一圆齿轮，所述第一
圆齿轮的外表面啮合连接有第二圆齿轮，所述第二圆齿轮的内部插设有圆杆，且圆杆的下端与空腔的内壁转动连接，所述圆杆的外表面固定安装有三组挡板，所述圆杆的上端固定安装有圆板，且圆板的外表面贯穿开设有三组开口，并且圆板与排气管相连通。
[0010]优选的，所述转轴的一端穿透过加热箱的外表面并延伸至空腔的内部，且转轴的一端与空腔的内壁转动连接。
[0011]优选的，两组所述丝杆相互远离的一端均与空腔的内壁转动连接，且两组丝杆相互靠近的一端均穿透过空腔的内壁并延伸至加热箱的内部。
[0012]优选的，两组所述螺纹套均设置在加热箱的内部，且螺纹套的内壁均与丝杆的外表面啮合连接。
[0013]优选的，所述连接轴的外表面与轴承的内壁固定连接，且连接轴的一端与空心圆筒相互连通。
[0014]优选的，所述连接轴的另一端与冷却箱的内壁转动连接，且连接轴与进气管相连通。
[0015]优选的，所述第二圆齿轮与第一圆齿轮的尺寸规格不同，且第二圆齿轮的尺寸是第一圆齿轮的两倍。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过设置第一电机、第一锥齿轮和丝杆，从而在加热不同厚度的材料时，也可以快速的将其加热处理，从而节约加热时间，增加工作效率；
[0018]2、本专利技术通过设置固定杆和皮带轮组，使得两组加热板能够同时进行调节，使得在对材料加热时能够使其加热均匀；
[0019]3、本专利技术通过设置第一圆齿轮、第二圆齿轮和挡板，使得在调节加热板之间的间距对不同厚度的材料进行加热时，同步调节开口的大小，以便调节引风机风量的大小，实现对不同厚度的材料在规定的时间内进行快速冷却；
[0020]4、本专利技术通过设置第二电机、空心圆筒和清洁刷，使得在冷却过程中经过热处理的材料其表面能够被清理，确保生产出得产品质量；
[0021]5、本专利技术通过各个组件之间协同的配合，使得在面对不同厚度的材料时，也能够快速的及对其进行加热处理，同时能够控制引风机风量，实现有针对性的对材料进行冷却，以及在冷却过程中对材料表面进行清理，确保产品的质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置的结构正视示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置的部分的结构侧视示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置的加热组件剖面示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置的图3中A处放大示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置的调节组件剖面示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置的冷却组件剖面示意图。
[0028]图中：1、加热箱；11、进料口；12、空腔；2、加热组件；21、第一电机；22、转轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、固定杆；26、皮带轮组；27、丝杆；28、螺纹套；29、加热板；3、调节组件；31、第一圆齿轮；32、第二圆齿轮；33、圆杆；34、挡板；35、圆板；4、排气管；5、冷凝箱；6、引风机；7、冷却箱；8、进气管；9、冷却组件；91、第二电机；92、空心圆筒；93、冷却孔；94、清洁刷；95、轴承；96、连接轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]实施例一
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)的一侧面开设有进料口(11)，所述加热箱(1)的内部开设有空腔(12)，所述空腔(12)的内部设置有加热组件(2)，所述加热箱(1)的上表面连通有排气管(4)，所述排气管(4)的另一端连通有冷凝箱(5)，且冷凝箱(5)固定安装在加热箱(1)的上表面，所述冷凝箱(5)通过管道连通有引风机(6)，所述引风机(6)固定安装在冷却箱(7)的上表面，且冷却箱(7)与加热箱(1)相连通，所述冷却箱(7)的内部连通有进气管(8)，且进气管(8)的另一端与引风机(6)相连通，所述冷却箱(7)的内部设置有冷却组件(9)；所述加热组件(2)包括固定安装在加热箱(1)外表面的第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴同轴连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外表面套接有第一锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(23)的外表面啮合连接有两组第二锥齿轮(24)，两组所述第二锥齿轮(24)的外表面均固定安装有固定杆(25)，且两组固定杆(25)的另一端均与空腔(12)的内壁转动连接，两组所述固定杆(25)的外表面均套接有皮带轮组(26)，两组所述皮带轮组(26)的另一端的内部均插设有丝杆(27)，两组所述丝杆(27)的外表面均套设有螺纹套(28)，两组所述螺纹套(28)相互靠近的一端均固定连接有加热板(29)，且加热板(29)均与加热箱(1)的内壁滑动连接，两组所述丝杆(27)中的其中一组的外表面设置有调节组件(3)；所述冷却组件(9)包括固定安装在冷却箱(7)外表面的第二电机(91)，且述第二电机(91)输出轴的一端穿透过冷却箱(7)的外表面并延伸至内部，所述第二电机(91)输出轴的一端固定连接有空心圆筒(92)，所述空心圆筒(92)的外表面均匀开设有冷却孔(93)，所述空心圆筒(92)的外表面固定安装有清洁刷(94)，所述空心圆筒(92)的另一端固定安装有轴承(95)，所述轴承(95)的内部插设有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓沛，朱小琴，陈飞，陈永丽，
申请(专利权)人：安徽中环晶研新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。