一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置制造方法及图纸

技术编号:32362261 阅读:33 留言:0更新日期:2022-02-20 03:31
本发明专利技术公开了一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置,包括加热箱,所述加热箱的一侧面开设有进料口,所述加热箱的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有加热组件,所述加热箱的上表面连通有排气管,所述排气管的另一端连通有冷凝箱,且冷凝箱固定安装在加热箱的上表面,所述冷凝箱通过管道连通有引风机,所述引风机固定安装在冷却箱的上表面,所述冷却箱的内部连通有进气管,且进气管的另一端与引风机相连通。本发明专利技术通过各个组件之间协同的配合,使得在面对不同厚度的材料时,也能够快速的及对其进行加热处理,同时能够控制引风机风量,实现有针对性的对材料进行冷却,以及在冷却过程中对材料表面进行清理,确保产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置


[0001]本专利技术涉及高性能铁基非晶纳米晶带材
,尤其涉及一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置。

技术介绍

[0002]铁基纳米晶合金是由铁元素为主,加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料,这种非晶态材料经热处理后可获得直径为纳米级别的,弥散分布在非晶态的基体上,被称为微晶、纳米晶。
[0003]现有的对铁基非晶纳米晶带材热处理的装置大都在使用过程中面对不同厚度的时候,不能快速的将其加热处理,对于薄的铁基非晶纳米晶带材时,耗费的时间更多,造成时间的浪费,且在对处理完成后的铁基非晶纳米晶带材进行冷却时,现有的装置大都操作步骤复杂,不能对不同厚度的材料进行快速冷却以及没有对其表面进行清洁的装置,导致热处理过程中铁基非晶纳米晶带材的表面的氧化物无法处理,影响其质量和后续的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中不能快速的进行热处理和不能快速冷却以及没有清理装置的问题,而提出的一种高性能铁基非晶纳米晶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能铁基非晶纳米晶带材的热处理装置,包括加热箱(1),其特征在于,所述加热箱(1)的一侧面开设有进料口(11),所述加热箱(1)的内部开设有空腔(12),所述空腔(12)的内部设置有加热组件(2),所述加热箱(1)的上表面连通有排气管(4),所述排气管(4)的另一端连通有冷凝箱(5),且冷凝箱(5)固定安装在加热箱(1)的上表面,所述冷凝箱(5)通过管道连通有引风机(6),所述引风机(6)固定安装在冷却箱(7)的上表面,且冷却箱(7)与加热箱(1)相连通,所述冷却箱(7)的内部连通有进气管(8),且进气管(8)的另一端与引风机(6)相连通,所述冷却箱(7)的内部设置有冷却组件(9);所述加热组件(2)包括固定安装在加热箱(1)外表面的第一电机(21),所述第一电机(21)的输出轴同轴连接有转轴(22),所述转轴(22)的外表面套接有第一锥齿轮(23),所述第一锥齿轮(23)的外表面啮合连接有两组第二锥齿轮(24),两组所述第二锥齿轮(24)的外表面均固定安装有固定杆(25),且两组固定杆(25)的另一端均与空腔(12)的内壁转动连接,两组所述固定杆(25)的外表面均套接有皮带轮组(26),两组所述皮带轮组(26)的另一端的内部均插设有丝杆(27),两组所述丝杆(27)的外表面均套设有螺纹套(28),两组所述螺纹套(28)相互靠近的一端均固定连接有加热板(29),且加热板(29)均与加热箱(1)的内壁滑动连接,两组所述丝杆(27)中的其中一组的外表面设置有调节组件(3);所述冷却组件(9)包括固定安装在冷却箱(7)外表面的第二电机(91),且述第二电机(91)输出轴的一端穿透过冷却箱(7)的外表面并延伸至内部,所述第二电机(91)输出轴的一端固定连接有空心圆筒(92),所述空心圆筒(92)的外表面均匀开设有冷却孔(93),所述空心圆筒(92)的外表面固定安装有清洁刷(94),所述空心圆筒(92)的另一端固定安装有轴承(95),所述轴承(95)的内部插设有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓沛朱小琴陈飞陈永丽
申请(专利权)人:安徽中环晶研新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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