本发明专利技术涉及金属熔化加工技术领域，且公开了一种基于锌锭加工成粉的熔化装置，包括底板以及固定在底板底部的四个支脚，所述底板的顶部设置有两个左右对称的L型架，且两个L型架之间设置有熔化组件，熔化组件包括有坩埚以及设置在坩埚内的电热板，坩埚的底部设置有下料组件便于调整下料高度，坩埚的顶部设置有顶盖，且顶盖的顶部设置有电机仓，电机仓的内部设置有伺服电机，伺服电机的输出端对接安装有一转杆A并延伸进坩埚内，且电机仓的两侧壁均固定有隔板。本发明专利技术解决了现有技术熔化后溶液残留在坩埚内壁难以清理，导致坩埚壁开始结渣，不仅影响后续的金属加工质量，还缩短了坩埚的使用寿命的问题。用寿命的问题。用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于锌锭加工成粉的熔化装置
[0001]本专利技术涉及金属熔化加工
，具体为一种基于锌锭加工成粉的熔化装置。
技术介绍
[0002]锌锭是指纯锌，当然也会有杂质，但作为锌锭，至少有90％以上的纯度。锌锭的用途:主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等，锌与其它金属的合金在电镀、喷涂等行业得到广泛的应用，锌锭在加工成粉时，需要进行锌锭的熔化，在进行蒸发，后续冷却，再次分级，最后形成成品，而加工后的成品被广泛引用于各个行业内。
[0003]中国专利为CN 110953884 A公开了公开了一种快速节能环保的金属熔化炉，属于金属熔化炉领域，包括炉体、炉盖、坩埚、加热件；炉体包括上炉体和下炉体；还包括保温层、支撑块、坩埚底板、钼托板；炉盖上开设有排杂孔，炉盖外部设有抽风管，抽风管连接有抽风机，抽风机的输出端连接有净化装置；保温层包括外保温层、内保温层、钼板、碳碳螺杆、以及螺母；碳碳螺杆依次穿过钼托板、内保温层、钼板以及外保温层后与螺母固定连接。本专利技术的一种快速节能环保的金属熔化炉，通过设置保温层，能有效防止热量沿坩埚传递至炉体外表面的壳体，提高了热量利用效率，降低耗电量，节能降耗的效果明显，同时能对杂质进行过滤净化，从而实现了节能环保，而该装置在投入使用时，坩埚在熔化金属后，金属溶液残留在坩埚壁上，长久难以清理，导致坩埚壁开始结渣，不仅影响后续的金属加工质量，还缩短了坩埚的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于锌锭加工成粉的熔化装置，解决了现有技术熔化后溶液残留在坩埚内壁难以清理，导致坩埚壁开始结渣，不仅影响后续的金属加工质量，还缩短了坩埚的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于锌锭加工成粉的熔化装置，包括底板以及固定在底板底部的四个支脚，所述底板的顶部设置有两个左右对称的L型架，且两个L型架之间设置有熔化组件，熔化组件包括有坩埚以及设置在坩埚内的电热板，坩埚的底部设置有下料组件便于调整下料高度，坩埚的顶部设置有顶盖，且顶盖的顶部设置有电机仓，电机仓的内部设置有伺服电机，伺服电机的输出端对接安装有一转杆A并延伸进坩埚内，且电机仓的两侧壁均固定有隔板，两个隔板的底部均转动安装有转杆B，且两个转杆B的一端均设置有往返组件用作坩埚内壁残渣的刮离，转杆A和两个转杆B的外圆面上均套接有齿轮，且齿轮之间啮合传动；
[0008]往返组件包括有固定在顶盖顶部的固定筒，固定筒的内部活动设置有连接在转杆B端部上的转筒，且转筒的外圆面上开设有波浪状的轨道，在转筒上的轨道内活动设置有叉型杆以保证其跟随轨道运动，叉型杆的底端固定有杆体刻有外螺纹的固定杆，固定杆底部
设置有刮壁组件；
[0009]刮壁组件包括有呈半环形状的刮壁板，刮壁板的中间位置固定有连接板并在其连接板顶部设置有内部带内螺纹的对接筒与固定杆进行螺纹连接，且刮壁板的前面板设置有刮壁垫，刮壁板的两个端口处均开设有内凹的插接口，而刮壁垫的两个端口均设置有与插接口相适配的连接块，插接口与连接块的内部均开设有大小一致的通孔并在其通孔内插接有插棒。
[0010]优选的，下料组件包括有分别固定安装在坩埚底部的固定块和连接条，固定块的底部开设有两个左右对称的内槽，且在其内槽内活动设置有活动块，两个活动块之间设置有同一个下料板，下料板和活动块之间活动连接有活动轴，连接条的内部活动设置有一转动杆，转动杆的外圆面上和下料板之间连接有拉绳。
[0011]优选的，下料板为截面呈现“U”形状的金属板材，且连接条的内部开设有两个矩形内口，垂直于内口下方的下料板两个竖直板块的顶部设置有带通孔的竖块，竖块内的通孔通过拉绳与置于连接条的内口中的转动杆进行连接。
[0012]优选的，顶盖的顶部固定安装有内部中空无底盖并延伸进坩埚内的运转箱，运转箱的内部转动安装有转轴，转杆A和转轴的外圆面上均套接有带轮，两个带轮之间通过皮带进行传动连接，而在转轴的底端设置有风叶以进行坩埚内部气体的排除，运转箱的内部设置有滤网进行异味的过滤。
[0013]优选的，坩埚的外圆面上固定安装有两个左右对称的固定件，同侧的L型架的横向板块与固定件焊接安装，而两个固定件的顶部均固定安装有气缸，气缸的活塞杆端固定安装在顶盖的沿口边上。
[0014]优选的，位于坩埚内的转杆A杆体上固定安装有不少于三个呈侧“U”形状的混合叶来保证其锌锭熔化的均匀性。
[0015]优选的，坩埚的底部设置有出料筒，并在其出料筒的筒体上设置有电磁阀，而出料筒的出料口处于下料板的垂直上方。
[0016]优选的，刮壁垫的前面板上设置有若干个凸起圆点。
[0017]优选的，轨道的最高点与最低点之间距离与坩埚的深度一致。
[0018]优选的，顶盖的顶部固定安装有四个矩形分布的支柱，而电机仓置于四个支柱的顶部。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于锌锭加工成粉的熔化装置，具备以下有益效果：
[0021]1、本专利技术通过设置的往返组件，伺服电机开始运转，从而实现了转杆A的转动，转杆A由于与两个转杆B之间齿轮啮合传动进一步形成了转杆B的转动，转杆B转动期间进一步实现了转筒的转动，而在转筒上的叉型杆会跟随转筒上的轨道同步进行转动，使连接在固定杆上刮壁组件进行往返运动，以进行坩埚内壁残渣清理，防止坩埚内壁结渣，保证了坩埚的使用寿命。
[0022]2、本专利技术通过设置的刮壁组件，刮壁垫由于与刮壁板之间通过插棒进行连接安装，利用插棒进行插接口和连接块进行插接安装，通过插棒的插接可便于刮壁垫进行拆卸安装，以保证后续刮壁垫进行更换和清洗，进一步的保证了装置的实用性。
[0023]3、本专利技术通过设置的运转箱，转杆A在驱动期间，转杆A由于带轮的皮带传动，进一步的实现了转轴的转动，转轴转动期间，进一步的实现了风叶的运转，来进行坩埚内的气体抽离，抽离出的气体经过在运转箱内的滤网进行过滤排除，来保证了工厂的厂间环境。
[0024]4、本专利技术通过设置的下料组件，使用人员转动调节手轮，从而转动其转动杆，转动杆转动期间，从而使拉绳进行缠绕或松动，下料板进而可达到高度调节，以此可根据工厂环境，来进行下料口处的调节，进一步的提高了装置的适用范围。
[0025]5、本专利技术通过设置的伺服电机，利用伺服电机进行驱动，一方面的实现往返运动的转动，来进行刮壁板的往返运动实现坩埚内壁残渣的刮离，另一方面实现了混合叶的转动，以进行锌锭的熔化均匀，同时，可通过带轮之间的皮带传动，实现了风叶的转动，进而达到坩埚内部气体的抽离，
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构图一；
[0027]图2为本专利技术的结构图二；
[0028]图3为本专利技术的局部内部结构图；
[0029]图4为本专利技术的局部仰视结构图；
[0030]图5为本专利技术图2中A本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于锌锭加工成粉的熔化装置，包括底板(1)以及固定在底板(1)底部的四个支脚，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有两个左右对称的L型架(2)，且两个L型架(2)之间设置有熔化组件(3)，熔化组件(3)包括有坩埚(301)以及设置在坩埚(301)内的电热板(302)，坩埚(301)的底部设置有下料组件(17)便于调整下料高度，坩埚(301)的顶部设置有顶盖(6)，且顶盖(6)的顶部设置有电机仓(8)，电机仓(8)的内部设置有伺服电机(14)，伺服电机(14)的输出端对接安装有一转杆A(9)并延伸进坩埚(301)内，且电机仓(8)的两侧壁均固定有隔板(10)，两个隔板(10)的底部均转动安装有转杆B(18)，且两个转杆B(18)的一端均设置有往返组件(12)用作坩埚(301)内壁残渣的刮离，转杆A(9)和两个转杆B(18)的外圆面上均套接有齿轮(11)，且齿轮(11)之间啮合传动；往返组件(12)包括有固定在顶盖(6)顶部的固定筒(1201)，固定筒(1201)的内部活动设置有连接在转杆B(18)端部上的转筒(1202)，且转筒(1202)的外圆面上开设有波浪状的轨道(1203)，在转筒(1202)上的轨道(1203)内活动设置有叉型杆(1204)以保证其跟随轨道(1203)运动，叉型杆(1204)的底端固定有杆体刻有外螺纹的固定杆(1205)，固定杆(1205)底部设置有刮壁组件(16)；刮壁组件(16)包括有呈半环形状的刮壁板(1601)，刮壁板(1601)的中间位置固定有连接板(1602)并在其连接板(1602)顶部设置有内部带内螺纹的对接筒(1603)与固定杆(1205)进行螺纹连接，且刮壁板(1601)的前面板设置有刮壁垫(1605)，刮壁板(1601)的两个端口处均开设有内凹的插接口(1604)，而刮壁垫(1605)的两个端口均设置有与插接口(1604)相适配的连接块(1606)，插接口(1604)与连接块(1606)的内部均开设有大小一致的通孔并在其通孔内插接有插棒(1607)。2.根据权利要求1所述的一种基于锌锭加工成粉的熔化装置，其特征在于：下料组件(17)包括有分别固定安装在坩埚(301)底部的固定块(1701)和连接条(1704)，固定块(1701)的底部开设有两个左右对称的内槽，且在其内槽内活动设置有活动块(1702)，两个活动块(1702)之间设置有同一个下料板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何双四，
申请(专利权)人：怀宁县宜光化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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