System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种湿法生产氧化锌的一体化装置制造方法及图纸_技高网

一种湿法生产氧化锌的一体化装置制造方法及图纸

技术编号:40016011 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 16:01
本发明专利技术涉及氧化锌生产技术领域,尤其涉及一种湿法生产氧化锌的一体化装置,包括用于将硫酸锌与碳酸钠溶液进行置换的反应池、用于对碳酸锌进行漂洗的漂洗机构和干燥机构,所述反应池内固设斜坡,且所述反应池上靠近斜坡的底端末端设置有输送机构一,输送机构一上设置有若干个表面密布滤水孔的挡料板,所述反应池的一侧位于所述漂洗机构的上方固接有下料板,漂洗机构包括漂洗台,漂洗台的上部开设有深度依次递增的漂洗槽一、漂洗槽二和漂洗槽三。本发明专利技术整体结构紧凑,占地面积小,能够循环自动将硫酸锌转化为碳酸锌颗粒,将多个步骤工序结合在一起连续进行,降低了材料从前一个工序转换到下一个工序的操作难度和时间,从而提高氧化锌生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氧化锌生产,尤其涉及一种湿法生产氧化锌的一体化装置


技术介绍

1、氧化锌是一种无机化合物,化学式为zno。它是一种白色固体,在常温下是不溶于水的。氧化锌具有多种应用,包括作为材料工业中的重要原料、紫外线吸收剂、橡胶补强剂、陶瓷色料等。此外,氧化锌也被广泛用于制备防晒霜和医药产品中。

2、生产氧化锌的工艺流程图湿法工艺分为:酸法和氨法,其中酸法生产氧化锌是以硫酸锌或氯化锌为原料,经去除杂质,加入碳酸钠溶液,生成碱式碳酸锌沉淀,然后再逐次进行漂洗、过滤和干燥,需要多种设备配合才能得到碳酸锌干粉颗粒,将碳酸锌颗粒进行焙烧与空气中氧气进行反应最终得到氧化锌,由于前后生产工序之间相互独立,操作不连续,无法有效提高氧化锌的生产效率,因此,亟需一种湿法生产氧化锌的一体化装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的生产工序不连续,造成氧化锌生产效率低的不足,本专利技术提供了一种湿法生产氧化锌的一体化装置。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种湿法生产氧化锌的一体化装置,包括用于将硫酸锌与碳酸钠溶液进行置换的反应池、用于对碳酸锌进行漂洗的漂洗机构和干燥机构,所述反应池内固设斜坡,且所述反应池上靠近斜坡的底端末端设置有输送机构一,所述输送机构一上设置有若干个表面密布滤水孔的挡料板,所述反应池的一侧位于所述漂洗机构的上方固接有下料板,所述漂洗机构包括漂洗台,所述漂洗台的上部开设有深度依次递增的漂洗槽一、漂洗槽二和漂洗槽三,且相邻的两个所述漂洗台的上部中心位置设置有旋转电机一,所述旋转电机一上设置有三角支架,所述三角支架的三角均设置有伸缩翻转单元,所述伸缩翻转单元上连接有表面密布有滤水孔的接料框,所述漂洗台的表面开设有凹槽,所述凹槽内设置有与输送机构一具有相同结构的输送机构二,所述输送机构二上设置有耙散架和匀料板,所述干燥机构包括风干单元,所述风干单元固接有输气管,所述输气管固接有气泵,所述气泵上固接有进气管,所述进气管上设置有加热单元,所述加热单元上连接有若干个换热管,所述换热管的一端贯穿反应池与外部空气连通。

3、优选的,所述输送机构一和输送机构二均包括输送架、两个输送辊、输送带和输送电机,两个所述输送辊对称转动设置在所述输送架上,所述输送带套设在两个输送辊之间,所述输送电机固设在所述输送架的一侧,所述输送电机的输出轴与其中一个所述输送辊一端连接,所述输送机构一上的输送架倾斜固设在所述反应池的一端,所述输送机构二上的输送架固接在漂洗台表面的凹槽内。

4、优选的,若干个所述挡料板呈线性分布在所述输送机构一上的输送带上,所述耙散架活动贴合在所述输送机构二上输送带表面,所述匀料板悬空设置在所述输送机构二上输送带表面,且所述耙散架和匀料板之间均与所述输送机构二上输送架固接。

5、优选的,所述伸缩翻转单元包括连接板一,所述连接板一与所述三角支架的一角固接,所述连接板一的底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴上固接有连接板二,所述连接板一和连接板二之间滑动设置有两个导向杆,所述连接板二底端一侧设置有旋转电机二,所述旋转电机二的输出轴与所述接料框的一侧固接。

6、优选的,所述风干单元包括若干个空心的输气座,所述输气座的底部设置有若干个风干喷头,若干个所述输气座之间设置有连接管架,所述连接管架与所述输气管连接。

7、优选的,所述加热单元包括内部带有温度传感器的加热箱,且所述加热箱的内部设置有若干个电加热棒,所述进气管的一端和若干个所述换热管的一端分别与所述加热箱的两侧连接。

8、优选的,所述反应池的内部靠近输送机构一的一端固设有隔板,且所述接料板的表面开设于上宽下窄的下料槽。

9、优选的,所述漂洗槽一的底部与所述漂洗槽二之间开设有输水通道一,所述漂洗槽二的底部与所述漂洗槽三之间开设有输水通道二,且所述漂洗槽三的底部还开设有与外部连通的排水口,所述输水通道一、输水通道二和排水口内均设置有电磁阀。

10、借由上述技术方案,本专利技术提供了一种湿法生产氧化锌的一体化装置,至少具备以下有益效果:

11、1、该一种湿法生产氧化锌的一体化装置,设置反应池、输送机构一、挡料板、下料板、漂洗机构、输送机构二和干燥机构,整体结构紧凑,占地面积小,能够循环自动将硫酸锌转化为碳酸锌颗粒,将多个步骤工序结合在一起连续进行,降低了材料从前一个工序转换到下一个工序的操作难度和时间,从而提高氧化锌生产的效率。

12、2、该一种湿法生产氧化锌的一体化装置,还在反应池内设置换热管,利用硫酸锌和碳酸钠在反应过程中会使得容反应池内部溶液温度升高的特点,从而能够对进入到换热管内的空气进行预热,方便加热单元能够更快将空气加热喷出,节能的同时提高碳酸锌的干燥效果;

13、3、该一种湿法生产氧化锌的一体化装置,同时在漂洗台上设置深度依次递增的漂洗槽一、漂洗槽二和漂洗槽三,能够利用不同污染程度的漂洗液依次对收集框内部的碳酸锌颗粒进行预洗、初步清洗和深度清洗,提高漂洗质量的同时降低漂洗液的浪费。

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【技术保护点】

1.一种湿法生产氧化锌的一体化装置,包括用于将硫酸锌与碳酸钠溶液进行置换的反应池(1)、用于对碳酸锌进行漂洗的漂洗机构(2)和干燥机构(3),其特征在于:所述反应池(1)内固设斜坡(4),且所述反应池(1)上靠近斜坡(4)的底端末端设置有输送机构一(5),所述输送机构一(5)上设置有若干个表面密布滤水孔的挡料板(6),所述反应池(1)的一侧位于所述漂洗机构(2)的上方固接有下料板(7);

2.根据权利要求1所述的一种湿法生产氧化锌的一体化装置,其特征在于:所述输送机构一(5)和输送机构二(8)均包括输送架、两个输送辊、输送带和输送电机,两个所述输送辊对称转动设置在所述输送架上,所述输送带套设在两个输送辊之间,所述输送电机固设在所述输送架的一侧,所述输送电机的输出轴与其中一个所述输送辊一端连接,所述输送机构一(5)上的输送架倾斜固设在所述反应池(1)的一端,所述输送机构二(8)上的输送架固接在漂洗台(201)表面的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种湿法生产氧化锌的一体化装置,其特征在于:若干个所述挡料板(6)呈线性分布在所述输送机构一(5)上的输送带上,所述耙散架(9)活动贴合在所述输送机构二(8)上输送带表面,所述匀料板(10)悬空设置在所述输送机构二(8)上输送带表面,且所述耙散架(9)和匀料板(10)之间均与所述输送机构二(8)上输送架固接。

4.根据权利要求1所述的一种湿法生产氧化锌的一体化装置,其特征在于:所述伸缩翻转单元(207)包括连接板一(2071),所述连接板一(2071)与所述三角支架(206)的一角固接,所述连接板一(2071)的底部设置有电动伸缩杆(2072),所述电动伸缩杆(2072)的输出轴上固接有连接板二(2073),所述连接板一(2071)和连接板二(2073)之间滑动设置有两个导向杆,所述连接板二(2073)底端一侧设置有旋转电机二(2074),所述旋转电机二(2074)的输出轴与所述接料框(208)的一侧固接。

5.根据权利要求1所述的一种湿法生产氧化锌的一体化装置,其特征在于:所述风干单元(301)包括若干个空心的输气座,所述输气座的底部设置有若干个风干喷头,若干个所述输气座之间设置有连接管架,所述连接管架与所述输气管(302)连接。

6.根据权利要求1所述的一种湿法生产氧化锌的一体化装置,其特征在于:所述加热单元(305)包括内部带有温度传感器的加热箱,且所述加热箱的内部设置有若干个电加热棒,所述进气管(304)的一端和若干个所述换热管(306)的一端分别与所述加热箱的两侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种湿法生产氧化锌的一体化装置,其特征在于:所述反应池(1)的内部靠近输送机构一(5)的一端固设有隔板(11),且所述接料板的表面开设于上宽下窄的下料槽。

8.根据权利要求1所述的一种湿法生产氧化锌的一体化装置,其特征在于:所述漂洗槽一(202)的底部与所述漂洗槽二(203)之间开设有输水通道一(12),所述漂洗槽二(203)的底部与所述漂洗槽三(204)之间开设有输水通道二(13),且所述漂洗槽三(204)的底部还开设有与外部连通的排水口(14),所述输水通道一(12)、输水通道二(13)和排水口(14)内均设置有电磁阀。

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【技术特征摘要】

1.一种湿法生产氧化锌的一体化装置,包括用于将硫酸锌与碳酸钠溶液进行置换的反应池(1)、用于对碳酸锌进行漂洗的漂洗机构(2)和干燥机构(3),其特征在于:所述反应池(1)内固设斜坡(4),且所述反应池(1)上靠近斜坡(4)的底端末端设置有输送机构一(5),所述输送机构一(5)上设置有若干个表面密布滤水孔的挡料板(6),所述反应池(1)的一侧位于所述漂洗机构(2)的上方固接有下料板(7);

2.根据权利要求1所述的一种湿法生产氧化锌的一体化装置,其特征在于:所述输送机构一(5)和输送机构二(8)均包括输送架、两个输送辊、输送带和输送电机,两个所述输送辊对称转动设置在所述输送架上,所述输送带套设在两个输送辊之间,所述输送电机固设在所述输送架的一侧,所述输送电机的输出轴与其中一个所述输送辊一端连接,所述输送机构一(5)上的输送架倾斜固设在所述反应池(1)的一端,所述输送机构二(8)上的输送架固接在漂洗台(201)表面的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种湿法生产氧化锌的一体化装置,其特征在于:若干个所述挡料板(6)呈线性分布在所述输送机构一(5)上的输送带上,所述耙散架(9)活动贴合在所述输送机构二(8)上输送带表面,所述匀料板(10)悬空设置在所述输送机构二(8)上输送带表面,且所述耙散架(9)和匀料板(10)之间均与所述输送机构二(8)上输送架固接。

4.根据权利要求1所述的一种湿法生产氧化锌的一体化装置,其特征在于:所述伸缩翻转单元(207)包括连接板一(2071),所述连接板一(2071)与所述三角支架(206)的一角固接,所述连接板一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何双四汪文斌
申请(专利权)人:怀宁县宜光化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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