本发明专利技术公开了一种医用氧化锌生产用磨粉装置，包括主箱和磨粉斗，所述主箱的底部设置有支脚，所述磨粉斗固定连通在主箱的顶部一侧，磨粉斗的底端延伸至主箱的内部，且磨粉斗的底端固定连通有导料布兜，所述主箱的竖直一侧箱体开设有圆孔，圆孔内穿过有开闭环，所述导料布兜从开闭环内侧穿过并与开闭环的内壁固定，所述主箱的内壁之间转动安装有打料筒，所述打料筒的顶部与导料布兜的底部接触，所述主箱的内壁固定架设有收尘斗，所述收尘斗位于打料筒的竖直下方，所述收尘斗的底端外侧固定罩设有安装罩。本发明专利技术极大的降低了粉尘的产生，保证了车间的空气环境，使用便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。们在生产生活中的使用需求。们在生产生活中的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种医用氧化锌生产用磨粉装置
[0001]本专利技术涉及医用氧化锌生产设备
，尤其涉及一种医用氧化锌生产用磨粉装置。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
[0003]现有的医用氧化锌在生产的过程中，对于原料进行磨粉的过程中，会产生极大的粉尘，这些粉尘会从投料口、出料口散出，造成生产车间的空气环境较差，而现有的解决方案是在磨粉设备的一侧或是车间内设置额外的除尘装置，成本极高，且除尘效果也并不理想，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中除尘效果差且陈本较高的问题，而提出的一种医用氧化锌生产用磨粉装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种医用氧化锌生产用磨粉装置，包括主箱和磨粉斗，所述主箱的底部设置有支脚，所述磨粉斗固定连通在主箱的顶部一侧，磨粉斗的底端延伸至主箱的内部，且磨粉斗的底端固定连通有导料布兜，所述主箱的竖直一侧箱体开设有圆孔，圆孔内穿过有开闭环，所述导料布兜从开闭环内侧穿过并与开闭环的内壁固定，所述主箱的内壁之间转动安装有打料筒，所述打料筒的顶部与导料布兜的底部接触，所述主箱的内壁固定架设有收尘斗，所述收尘斗位于打料筒的竖直下方，所述收尘斗的底端外侧固定罩设有安装罩，所述安装罩内转动安装有涡轮风扇，所述涡轮风扇的外周侧开设有齿槽并啮合连接有传动齿环，所述主箱的一侧开设有侧孔一和侧孔二，所述侧孔一位于侧孔二的顶部，所述传动齿环的一侧从侧孔一内穿过，所述主箱底部放置有除尘池，所述除尘池的底部为斜面，且底端穿过侧孔二并延伸至主箱的外侧。
[0007]优选的，所述磨粉斗内转动安装有两个转动方向相反的研磨辊，所述磨粉斗的内壁固定连接有两个导料板和底部刮板。
[0008]优选的，所述主箱的箱体贯穿转动固定连接有圆轴，所述圆轴的一侧固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有横轴，打料筒转动安装在横轴的外侧。
[0009]优选的，所述主箱的外壁固定连接有竖筒，所述竖筒的顶端内壁固定连接有限位环挡，所述竖筒内竖直穿过有插杆，所述开闭环的外壁开设有卡槽，所述插杆的一端卡设在
卡槽内，插杆的另一端固定连接有手柄，所述插杆的杆体外侧固定连接有滑环，所述滑环滑动连接在竖筒内，所述滑环与限位环挡之间设置有弹簧，所述插杆的杆体外侧固定连接有翅板，所述限位环挡的两侧内壁开设有侧槽，翅板从侧槽内滑动穿过。
[0010]优选的，所述主箱的外壁固定连接有两个立环，传动齿环内侧同轴固定连接有同心轴，所述同心轴的两端转动安装在立环内。
[0011]优选的，所述研磨辊的两端安装有转轴，转轴的轴体从主箱的箱壁穿过。
[0012]优选的，所述转轴、横轴和同心轴的一端通过皮带或齿轮组同步转动并连接有电机。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种医用氧化锌生产用磨粉装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过各个零部件之间的相互协作，使得装置能够在主箱内形成负压，使得装置在投料口和出料口处产生的粉尘能够被集中收集，从而极大的降低了粉尘的产生；
[0015]2、本专利技术通过导料布兜的设置，使得装置能够将磨粉后的原料粉末能够被便捷的收集，且出料口能够被封闭，且封闭的过程操作极为简便，极大的便捷了人们的使用。
[0016]本专利技术极大的降低了粉尘的产生，保证了车间的空气环境，使用便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种医用氧化锌生产用磨粉装置的主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种医用氧化锌生产用磨粉装置的打料筒处的侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为图1中的A部分的细节放大结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提出的一种医用氧化锌生产用磨粉装置的限位环挡的俯视剖面结构示意图。
[0021]图中：主箱1、磨粉斗2、支脚3、收尘斗4、开闭环5、导料布兜6、打料筒7、安装罩8、涡轮风扇9、传动齿环10、除尘池11、转轴12、研磨辊13、导料板14、底部刮板15、手柄16、圆轴17、侧板18、横轴19、立环20、同心轴21、竖筒22、限位环挡23、插杆24、滑环25、弹簧26、翅板27。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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4，一种医用氧化锌生产用磨粉装置，包括主箱1和磨粉斗2，主箱1的底部设置有支脚3，磨粉斗2固定连通在主箱1的顶部一侧，磨粉斗2的底端延伸至主箱1的内部，
且磨粉斗2的底端固定连通有导料布兜6，主箱1的竖直一侧箱体开设有圆孔，圆孔内穿过有开闭环5，导料布兜6从开闭环5内侧穿过并与开闭环5的内壁固定，主箱1的内壁之间转动安装有打料筒7，打料筒7的顶部与导料布兜6的底部接触，主箱1的内壁固定架设有收尘斗4，收尘斗4位于打料筒7的竖直下方，收尘斗4的底端外侧固定罩设有安装罩8，安装罩8内转动安装有涡轮风扇9，涡轮风扇9的外周侧开设有齿槽并啮合连接有传动齿环10，主箱1的一侧开设有侧孔一和侧孔二，侧孔一位于侧孔二的顶部，传动齿环10的一侧从侧孔一内穿过，主箱1底部放置有除尘池11，除尘池11的底部为斜面，且底端穿过侧孔二并延伸至主箱1的外侧。
[0026]本实施例中，在医用氧化锌原料在磨粉加工时，将原料从磨粉斗2的顶部投入，进行磨粉的过程中，涡轮风扇9转动，使得主箱1位于收尘斗4底部的空气气压低于收尘斗4顶部，磨粉斗2顶部开口处产生的粉尘会进入到主箱1内，并进入到导料布兜6，完成磨粉的物料则通过导料布兜6导出，打料筒7的转动避免了物料在导料布兜6内堆积，也避免导料布兜6被堵塞，造成气流不通，从而保证除尘效果。
[0027]实施例二
[0028]如图1
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4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，磨粉斗2内转动安装有两个转动方向相反的研磨辊13，磨粉斗2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用氧化锌生产用磨粉装置，包括主箱(1)和磨粉斗(2)，其特征在于，所述主箱(1)的底部设置有支脚(3)，所述磨粉斗(2)固定连通在主箱(1)的顶部一侧，磨粉斗(2)的底端延伸至主箱(1)的内部，且磨粉斗(2)的底端固定连通有导料布兜(6)，所述主箱(1)的竖直一侧箱体开设有圆孔，圆孔内穿过有开闭环(5)，所述导料布兜(6)从开闭环(5)内侧穿过并与开闭环(5)的内壁固定，所述主箱(1)的内壁之间转动安装有打料筒(7)，所述打料筒(7)的顶部与导料布兜(6)的底部接触，所述主箱(1)的内壁固定架设有收尘斗(4)，所述收尘斗(4)位于打料筒(7)的竖直下方，所述收尘斗(4)的底端外侧固定罩设有安装罩(8)，所述安装罩(8)内转动安装有涡轮风扇(9)，所述涡轮风扇(9)的外周侧开设有齿槽并啮合连接有传动齿环(10)，所述主箱(1)的一侧开设有侧孔一和侧孔二，所述侧孔一位于侧孔二的顶部，所述传动齿环(10)的一侧从侧孔一内穿过，所述主箱(1)底部放置有除尘池(11)，所述除尘池(11)的底部为斜面，且底端穿过侧孔二并延伸至主箱(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种医用氧化锌生产用磨粉装置，其特征在于，所述磨粉斗(2)内转动安装有两个转动方向相反的研磨辊(13)，所述磨粉斗(2)的内壁固定连接有两个导料板(14)和底部刮板(15)。3.根据权利要求1所述的一种医用氧化锌生产用磨粉装置，其特征在于，所述主箱(1)的箱体贯穿转动固定连接有圆轴(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何双四，
申请(专利权)人：怀宁县宜光化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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