本发明专利技术涉及医用材料制备领域，具体为一种医用氧化锌的生产装置，包括收集底箱，收集底箱的顶部自左向右依次固定安装有第一反应箱和第二反应箱，第一反应箱的左端连通有锌蒸汽导管，锌蒸汽导管的右端连通有第一集气板，第一集气板的右端连通有第一出气罩，第二反应箱的顶部固定安装有鼓风机，且鼓风机的输出端连通有出风管，第二反应箱的右侧内壁固定安装有过滤机构，且出风管远离鼓风机的一端与过滤机构的右侧连通，过滤机构的左侧连通有圆风管，且圆风管的左端贯穿延伸至第一反应箱内并连通有第二集气板，第二集气板的左端连通有第二出气罩。该发明专利技术利用将锌蒸汽和空气进行分散式对冲产生化学反应，解决了氧化锌制备效率低，反应不充分的问题。反应不充分的问题。反应不充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种医用氧化锌的生产装置
[0001]本专利技术涉及医用材料加工设备领域，具体为一种医用氧化锌的生产装置。
技术介绍
[0002]医用氧化锌一般采用间接法进行生产，间接法一般以锌锭为原料，锌锭在石墨地塌内于1000℃的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得到产品氧化锌颗粒但采用间接法工艺生产的氧化锌产品纯度为为99.5％
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99.7％，间接法氧化锌是一种金属氧化物，在药品、医疗保健等产业有着广泛的使用。
[0003]传统的生产设备普遍存在反应速度慢，氧化锌的反应不充分，这样导致生产效率低以及锌利用率低的问题，针对上述存在的问题提出了本专利技术，该种医用氧化锌的生产装置通过将锌蒸汽和空气进行分散式的对冲反应，不仅提高了反应效率，同时使得反应更加充分。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种医用氧化锌的生产装置，解决了氧化锌反应效率低，反应不充分的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种医用氧化锌的生产装置，包括收集底箱，所述收集底箱的顶部自左向右依次固定安装有第一反应箱和第二反应箱，第一反应箱的左端连通有锌蒸汽导管，锌蒸汽导管的右端连通有第一集气板，第一集气板的右端连通有第一出气罩，第二反应箱的顶部固定安装有鼓风机，且鼓风机的输出端连通有出风管，第二反应箱的右侧内壁固定安装有过滤机构，且出风管远离鼓风机的一端与过滤机构的右侧连通，过滤机构的左侧连通有圆风管，且圆风管的左端贯穿延伸至第一反应箱内并连通有第二集气板，第二集气板的左端连通有第二出气罩，圆风管左侧底部连通有分风管，第一反应箱和第二反应箱之间连通有锌蒸汽支管，第一反应箱和第二反应箱与收集底箱之间分别连通有第一料管和第二料管，收集底箱内顶壁的左右端均通过支杆固定安装有吸铁石，收集底箱和第二反应箱的正面分别设有第一箱门和第二箱门，收集底箱的右端顶部设有排风管；
[0008]过滤机构包括与第二反应箱右侧内壁固定连接的过滤箱，过滤箱内设有滤芯，且过滤箱的顶部设有箱盖。
[0009]优选的，第一出气罩的数量为四个，且四个第一出气罩呈矩阵均匀分布在第一集气板的右侧。
[0010]优选的，第二出气罩的数量为四个，且四个第二出气罩呈矩阵均匀分布在第二集气板的左侧。
[0011]优选的，第一出气罩和第二出气罩呈一一对应设置，且对应的第一出气罩和第二
出气罩之间的水平距离为五厘米。
[0012]优选的，第一料管和第二料管的大小尺寸相同，且两者的内直径均为三厘米。
[0013]优选的，锌蒸汽分管的右端位于分风管底部的正下方。
[0014]优选的，排风管的内部设有滤网。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种医用氧化锌的生产装置，具备以下有益效果：
[0017]1、通过设置的第一集气板、第一出气罩、第二集气板以及第二出气罩之间的配合，将锌蒸汽和空气进行分散后对冲，使得氧化锌的反应更加充分快速。
[0018]2、通过设置的分风管和锌蒸汽支管之间的配合，将第一反应箱内没有反应的残余的锌蒸汽与空气在第二反应箱内再次进行反应，保证锌蒸汽的充分反应。
[0019]3、通过设置的吸铁石能够对反应完成后的氧化锌中金属杂质进行吸附，提高后期氧化锌的纯度，保证医用氧化锌使用安全性。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术主体正视图的剖视图；
[0022]图2为本专利技术主体的正视图；
[0023]图3为本专利技术过滤箱的俯视图；
[0024]图4为本专利技术过滤机构剖视图；
[0025]图5为本专利技术第一集气板的侧视图；
[0026]图6为本专利技术第二集气板的侧视图。
[0027]图中：1收集底箱、2第一反应箱、3第二反应箱、4锌蒸汽导管、5第一集气板、6第一出气罩、7鼓风机、8出风管、9过滤机构、91过滤箱、92滤芯、93箱盖、10圆风管、11第二集气板、12第二出气罩、13分风管、14锌蒸汽支管、15第一料管、16第二料管、17吸铁石、18第一箱门、19第二箱门、20排风管。
具体实施方式
[0028]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]图1
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6为本专利技术的一个实施例，一种医用氧化锌的生产装置，包括收集底箱1，收集底箱1的顶部自左向右依次固定安装有第一反应箱2和第二反应箱3，第一反应箱2的左端连通有锌蒸汽导管4，锌蒸汽导管4的右端连通有第一集气板5，第一集气板5的右端连通有第一出气罩6，第一出气罩6的数量为四个，且四个第一出气罩6呈矩阵均匀分布在第一集气板5的右侧，能够对锌蒸汽进行分散式吹出，第二反应箱3的顶部固定安装有鼓风机7，且鼓风机7的输出端连通有出风管8，第二反应箱3的右侧内壁固定安装有过滤机构9，且出风管8远离鼓风机7的一端与过滤机构9的右侧连通，过滤机构9的左侧连通有圆风管10，且圆风管10的左端贯穿延伸至第一反应箱2内并连通有第二集气板11，第二集气板11的左端连通有第二出气罩12，第二出气罩12的数量为四个，且四个第二出气罩12呈矩阵均匀分布在第二集
气板11的左侧，能够对空气进行分散式吹出，第一出气罩6和第二出气罩12呈一一对应设置，且对应的第一出气罩6和第二出气罩12之间的水平距离为五厘米，这样使得锌蒸汽和空气进行充分的混合反应，不仅反应更加充分，同时提高反应速度，圆风管10左侧底部连通有分风管13，第一反应箱2和第二反应箱3之间连通有锌蒸汽支管14，锌蒸汽分管的右端位于分风管13底部的正下方，残余的锌蒸汽能够与空气再次反应，第一反应箱2和第二反应箱3与收集底箱1之间分别连通有第一料管15和第二料管16，第一料管15和第二料管16的大小尺寸相同，且两者的内直径均为三厘米，收集底箱1内顶壁的左右端均通过支杆固定安装有吸铁石17，对氧化锌中的金属杂质进行吸附，提高氧化锌的纯度，收集底箱1和第二反应箱3的正面分别设有第一箱门18和第二箱门19，收集底箱1的右端顶部设有排风管20，排风管20的内部设有滤网，避免外界的杂质进入；
[0030]过滤机构9包括与第二反应箱3右侧内壁固定连接的过滤箱91，过滤箱91内设有滤芯92，滤芯92对空气中的杂质进行吸收处理，且过滤箱91的顶部设有箱盖93。
[0031]本实施例工作时，启动鼓风机7，这样鼓风机7将空气通过出风管8送入到过滤机构9中，对空气进行净化处理后通过圆风管10，一部分从分风管13向下吹，绝大部分从圆风管10左端的第二集气板11左端的第二出气罩1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用氧化锌的生产装置，包括收集底箱(1)，其特征在于：所述(1)收集底箱的顶部自左向右依次固定安装有第一反应箱(2)和第二反应箱(3)，第一反应箱(2)的左端连通有锌蒸汽导管(4)，锌蒸汽导管(4)的右端连通有第一集气板(5)，第一集气板(5)的右端连通有第一出气罩(6)，第二反应箱(3)的顶部固定安装有鼓风机(7)，且鼓风机(7)的输出端连通有出风管(8)，第二反应箱(3)的右侧内壁固定安装有过滤机构(9)，且出风管(8)远离鼓风机(7)的一端与过滤机构(9)的右侧连通，过滤机构(9)的左侧连通有圆风管(10)，且圆风管(10)的左端贯穿延伸至第一反应箱(2)内并连通有第二集气板(11)，第二集气板(11)的左端连通有第二出气罩(12)，圆风管(10)左侧底部连通有分风管(13)，第一反应箱(2)和第二反应箱(3)之间连通有锌蒸汽支管(14)，第一反应箱(2)和第二反应箱(3)与收集底箱(1)之间分别连通有第一料管(15)和第二料管(16)，收集底箱(1)内顶壁的左右端均通过支杆固定安装有吸铁石(17)，收集底箱(1)和第二反应箱(3)的正面分别设有第一箱门(18)和第二箱门(19)，收集底箱(1)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：何双四，
申请(专利权)人：怀宁县宜光化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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