一种铝锭生产用模具输送冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝锭生产用模具输送冷却装置，包括安装底板；所述安装底板顶部通过螺栓固定连接有四个固定支架，且前侧两个固定支架上旋转轴接有从动辊；后侧两个所述固定支架上固定旋转轴接有驱动辊；后侧所述固定支架侧面固定连接有驱动装置；所述驱动辊与从动辊外侧套装有循环传送带；所述循环传送带上固定连接有一排银锭模具，且银锭模具上开孔嵌装有顶块装置；设置顶块装置，采用密封板不会导致模具在浇注的时候出现泄漏，在浇注成型后，通过脱模装置所设置的脱模推杆来顶压，从而将铝锭顶出，采用脱模装置，更加方便进行脱模，无需人工即可实现自动顶压。需人工即可实现自动顶压。需人工即可实现自动顶压。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭生产用模具输送冷却装置


[0001]本技术属于金属加工
，更具体地说，特别涉及一种铝锭生产用模具输送冷却装置。

技术介绍

[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度约为钢、铜或黄铜密度的三分之一左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，由此可见铝在工业实际应用的重要性。在我们日常工业上的原料叫铝锭，那么一种铝锭生产用模具输送冷却装置就是铝锭在加工时所需要用到的装置，因为铝在工业中的重要地位，所以一款好的铝锭生产用模具输送冷却装置就显得尤为重要。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，现有的铝锭生产用模具输送冷却装置存在着以下缺点：未设置脱模装置，无法及时的将铝锭进行脱模，容易导致铝锭无法脱模形成残次品，没有设置相应的大面积风干装置，减少成品表面的水分，没有设置可调节的导向槽，依靠人工进行取模，降低工作效率，同时存在安全隐患。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产用模具输送冷却装置，其特征在于：包括安装底板(1)；所述安装底板(1)顶部通过螺栓固定连接有四个固定支架(6)，且前侧两个固定支架(6)上旋转轴接有从动辊(11)；后侧两个所述固定支架(6)上固定旋转轴接有驱动辊(8)；后侧所述固定支架(6)侧面固定连接有驱动装置(7)；所述驱动辊(8)与从动辊(11)外侧套装有循环传送带(5)；所述循环传送带(5)上固定连接有一排银锭模具(3)，且银锭模具(3)上开孔嵌装有顶块装置(12)；所述安装底板(1)底部通过螺栓固定连接有脱模装置(2)；所述安装底板(1)后侧通过螺栓固定连接有散热风干装置(4)；所述安装底板(1)顶部前侧固定连接有两个电动升降杆(10)，且两个电动升降杆(10)上固定连接有导向槽(9)。2.如权利要求1所述铝锭生产用模具输送冷却装置，其特征在于：所述脱模装置(2)包括：推杆支架(201)、推杆横梁(202)、脱模推杆(203)，所述安装底板(1)顶部通过螺栓固定连接有两个推杆支架(201)，且两个推杆支架(201)上固定连接有推杆横梁(202)；所述推杆横梁(202)顶部固定连接有脱模推杆(203)。3.如权利要求1所述铝锭生产用模具输送冷却装置，其特征在于：所述散热风干装置(4)包括：散热风干支架(401)、散热风干外壳(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾根革，
申请(专利权)人：浙江凯康金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：