高密度多排框架电镀装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高密度多排框架电镀装置，包括传送组件、水胆组件；传送组件循环转动，以带动待镀件移动；传送组件上沿周向分布有内外贯穿的电镀孔，以在待镀件放置到传送组件外时，待镀件的电镀区放置到电镀孔区域；水胆组件包括电极组件，电极组件由电镀孔由内向外喷射电镀液，以在电镀区电镀。传送组件在转动时，速度更均匀，向电镀孔喷射的电镀液的流量也更加均匀稳定，方位更加准确，使得电镀件上的电镀的厚度分布也更均匀，使产品的生产过程更容易控制，提升了产品的良率，也减少了电镀液的浪费，节约了电镀液中金属物的用量。节约了电镀液中金属物的用量。节约了电镀液中金属物的用量。

【技术实现步骤摘要】
高密度多排框架电镀装置


[0001]本专利技术涉及电镀领域，更具体地说，涉及一种高密度多排框架电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀过程简单来说，就是IC引线框架电镀装置内的电镀液在沿预定轨迹流动的过程中被附上电荷，随后，电镀液中的金属离子将电镀至工件上，从而在工件上形成电镀层。
[0003]国内现有流行的高密度多排IC引线框架电镀装置主要为压板式镀银装置及圆盘式镀银装置两种，虽然此两种电镀装置均有其特有的优势，但是其弊端亦是很明显。
[0004]压板式镀银装置电镀精度高，适用产品类型广，但是其为静态电镀，电镀效率低下；圆盘式镀银装置为动态电镀，其电镀效率较高，但是由于动态圆盘电镀，其电镀时工件呈弯曲状态，导致其适用产品的类型受限。
[0005]而多排高腿数集成电路引线框架坦克链镀银装置同样为动态电镀，但是其动态方式为水平电镀，在保证高电镀效率的同时，更扩大了其产品的适用类型。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高密度多排框架电镀装置。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高密度多排框架电镀装置，包括传送组件、水胆组件；
[0008]所述传送组件循环转动，以带动待镀件移动；
[0009]所述传送组件上沿周向分布有内外贯穿的电镀孔，以在所述待镀件放置到所述传送组件外时，所述待镀件的电镀区放置到所述电镀孔区域；
[0010]所述水胆组件包括电极组件，所述电极组件由所述电镀孔由内向外喷射电镀液，以在所述电镀区电镀。
[0011]优选地，所述传送组件包括封闭的履带状传送本体，所述传送本体包括沿传送方向并排连接的传送板，所述传送板上设有所述电镀孔。
[0012]优选地，所述电极组件包括电极本体、以及设置在所述电极本体上的喷水口，所述水胆组件包括用于存储电镀液的水胆腔，所述水胆腔设置在所述电极组件的下侧。
[0013]优选地，所述水胆腔的底部设有上水孔，以向所述水胆腔引入电镀液，所述水胆腔内设有至少一层分水板，所述分水板上分布有分水孔，以均衡引入的所述电镀液的流量。
[0014]优选地，所述水胆腔包括基座、以及在所述基座上向上层叠的至少一层框体，所述分水板夹设在所述基座、框体上下相邻的结合面之间。
[0015]优选地，所述水胆腔的上边设有用于支撑所述电极组件的电极座，所述电极座为导体，以和所述电极本体导通；
[0016]所述水胆组件的上侧还设有对所述传送组件进行导向的导轨。
[0017]优选地，所述水胆组件还包括位于所述水胆腔外的水胆底座，所述水胆底座和所
述水胆腔外壁面之间形成有回流腔，所述水胆腔的上侧形成有连通所述电极本体的上侧和所述回流腔的导流口，以让电镀后的镀液经所述导流口、回流腔流出。
[0018]优选地，所述电镀装置还包括设置在所述传送组件上方的驱动组件；
[0019]所述驱动组件包括在所述传送组件上侧沿传送方向并排间隔的两同步轮，以及绕设在两所述同步轮之间的同步带、绕设在所述同步带外的软胶带和设置在所述同步带内侧的压力板；
[0020]所述软胶带的下侧与所述传送组件的上侧贴合，所述压力板向下压合在所述同步带的内侧，以向所述软胶带施加压力压合所述待镀件在所述传送组件上，所述同步轮转动，带动所述传送组件转动以传送所述传送组件上的待镀件。
[0021]优选地，所述驱动组件还包括用于调节所述压力板的高低位置的调节机构，以调节所述软胶带向下的压力。
[0022]优选地，所述调节机构包括设置在所述压力板上侧的支撑板、调节板，所述调节板设置在所述支撑板下侧，所述支撑板上设有螺接的调节件、以及向下伸出的导向柱，所述调节件转动向下顶住所述调节板，所述导向柱穿过所述调节板，为所述调节板上下移动进行导向；
[0023]所述调节板和所述压力板之间设有弹性件，所述调节件转动向下顶住所述调节板，调节所述调节板的高度位置，以调节所述弹性件向所述压力板、软胶带施加的压力。
[0024]实施本专利技术的高密度多排框架电镀装置，具有以下有益效果：传送组件在转动时，速度更均匀，向电镀孔喷射的电镀液的流量也更加均匀稳定，方位更加准确，使得电镀件上的电镀的厚度分布也更均匀，使产品的生产过程更容易控制，提升了产品的良率，也减少了电镀液的浪费，节约了电镀液中金属物的用量。
附图说明
[0025]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0026]图1是本专利技术实施例中的高密度多排框架电镀装置的立体结构示意图；
[0027]图2是图1中高密度多排框架电镀装置沿传送方向的剖面示意图；
[0028]图3是图1中高密度多排框架电镀装置沿宽度方向的剖面示意图。
具体实施方式
[0029]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。
[0030]如图1至图3所示，本专利技术一个优选实施例中的高密度多排框架电镀装置包括传送组件1、水胆组件2，本实施例中，电镀装置用于镀银，该镀银装置用于对诸如高密度多排IC引线框架等电镀件进行电镀，也可用于电镀其他材料。
[0031]传送组件1循环转动，以带动待镀件移动；传送组件1上沿周向分布有内外贯穿的电镀孔A，以在待镀件放置到传送组件1外时，待镀件的电镀区放置到电镀孔A区域。
[0032]水胆组件2包括电极组件21，电极组件21由电镀孔A由内向外喷射电镀液，以在电镀区电镀。
[0033]传送组件1在转动时，速度更均匀，向电镀孔A喷射的电镀液的流量也更加均匀稳
定，方位更加准确，使得电镀件上的电镀的厚度分布也更均匀，使产品的生产过程更容易控制，提升了产品的良率，也减少了电镀液的浪费，节约了电镀液中金属物的用量。
[0034]传送组件1包括封闭的履带状传送本体11，传送本体11包括沿传送方向并排连接的传送板111、以及连接在两相邻传送板111之间起串联作用的耳圈、耳针，耳针穿过耳圈侧向插入到传送板111，还可起到转动轴的作用。传送板111上设有电镀孔A，电镀液从电镀孔A喷射到电镀件上需要电镀的区域。传送本体11可以作为承托电镀件及推动电镀件运行的载体，带动电镀件在水平方向上作直线运动，并引导电镀液喷射至电镀件上需要电镀的位置，决定了电镀件的电镀效果。
[0035]在一些实施例中，电极组件21包括电极本体211、以及设置在电极本体211上的喷水口212，水胆组件2还包括用于存储电镀液的水胆腔22，水胆腔22设置在电极组件21的下侧，通过泵体将水胆腔22内的电镀液经喷水口212向上喷向电镀孔A电镀到电镀件上。
[0036]为了向水胆腔22补充电镀液，水胆腔22的底部设有上水孔221，以向水胆腔22引入电镀液。水胆腔22内设有两层分水板23，分水板23上分布有分水孔231，以均衡引入的电镀液的流量，下部的电镀液向上流动时，速度和流量更均衡，电镀液中的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度多排框架电镀装置，其特征在于，包括传送组件（1）、水胆组件（2）；所述传送组件（1）循环转动，以带动待镀件移动；所述传送组件（1）上沿周向分布有内外贯穿的电镀孔（A），以在所述待镀件放置到所述传送组件（1）外时，所述待镀件的电镀区放置到所述电镀孔（A）区域；所述水胆组件（2）包括电极组件（21），所述电极组件（21）由所述电镀孔（A）由内向外喷射电镀液，以在所述电镀区电镀。2.根据权利要求1所述的高密度多排框架电镀装置，其特征在于，所述传送组件（1）包括封闭的履带状传送本体（11），所述传送本体（11）包括沿传送方向并排连接的传送板（111），所述传送板（111）上设有所述电镀孔（A）。3.根据权利要求1所述的高密度多排框架电镀装置，其特征在于，所述电极组件（21）包括电极本体（211）、以及设置在所述电极本体（211）上的喷水口（212），所述水胆组件（2）包括用于存储电镀液的水胆腔（22），所述水胆腔（22）设置在所述电极组件（21）的下侧。4.根据权利要求3所述的高密度多排框架电镀装置，其特征在于，所述水胆腔（22）的底部设有上水孔（221），以向所述水胆腔（22）引入电镀液，所述水胆腔（22）内设有至少一层分水板（23），所述分水板（23）上分布有分水孔（231），以均衡引入的所述电镀液的流量。5.根据权利要求4所述的高密度多排框架电镀装置，其特征在于，所述水胆腔（22）包括基座（222）、以及在所述基座（222）上向上层叠的至少一层框体（223），所述分水板（23）夹设在所述基座（222）、框体（223）上下相邻的结合面之间。6.根据权利要求3所述的高密度多排框架电镀装置，其特征在于，所述水胆腔（22）的上边设有用于支撑所述电极组件（21）的电极座（224），所述电极座（224）为导体，以和所述电极本体（211）导通；所述水胆组件（2）的上侧还设有对所述传送组件（1）进行导向的导轨（24）。7.根据权利要求3所述的高密度多排框架电镀装置，其特征在于，所述水胆组件（2）还包括位于所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏骞，杜应举，邓亮，
申请(专利权)人：东莞奥美特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：