一种全自动电镀生产线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了电镀装置技术领域的一种全自动电镀生产线及其生产工艺，包括电镀池和放置机构，所述电镀池两侧设有两个翻转板，两个所述翻转板一侧分别转动连接于电镀池两侧，所述翻转板内部设有工作机构，所述电镀池两侧分别设有控制机构和通风机，使用放置机构对等待电镀的板材进行夹紧固定，并且进行移动以带动待电镀板材进行移动，使得待电镀板材进入电镀池内部，同时利用控制机构带动翻转板进行翻转以闭合，进一步的带动工作机构进行工作完成电镀池的封闭，即可进行电镀操作，在电镀操作时使用通风机构即可将电镀池产生的废气和废液蒸气排出。蒸气排出。蒸气排出。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电镀生产线及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及电镀装置
，具体为一种全自动电镀生产线及其生产工艺。

技术介绍

[0002]电镀的意思是，利用电解的原理在某些金属表面上镀上一层金属或者合金薄膜的过程，在电镀时，镀层金属或其他不溶性材料被制作为阳极，等待电镀金属薄膜的工件作为阴极，镀层金属的阳离子在等待电镀金属薄膜的工件表面被还原成金属单质而形成镀层，为了排除其他阳离子的影响，同时使得镀层均匀且牢固，需要使用含镀层金属阳离子的溶液作为电镀液，进而保持在电镀过程中镀层金属阳离子浓度不变，电镀的目的在于在基材上形成金属镀层，改变基材表面性质或者尺寸，电镀能够增强金属的抗腐蚀性、硬度、耐磨性和光滑性，且可增加美观和光滑性。
[0003]现有技术中公开了部分电镀装置
的专利技术专利，其中申请号为CN112095138B的专利技术专利，公开了一种用于电路板连续电镀生产线的电镀挂架，包括导电滑块、导电框架、多个上导电夹子和多个下绝缘夹子，多个上导电夹子设于导电框架的顶部，多个下绝缘夹子设于导电框架的底部，上导电夹子和下绝缘夹子均包括固定夹、活动夹、转轴和扭簧，转轴设于固定座，活动夹的中部与转轴转动连接，固定夹包括固定座及定夹臂，活动夹包括按压部及动夹臂，按压部设有避让缺口，扭簧套设于转轴外，扭簧的两端分别抵触固定座和动夹臂。该方案能够水平供料和取料，简化了供料和取料的动作，电路板的两端被夹持，稳定性好，且电路板的电镀均匀，提高了电镀的质量。
[0004]但是现有的电镀装置在使用过程中，电镀过程中为了保证连续性，需要将电镀池敞开，使得电镀过程中电镀池产生的废液和废气直接进入厂房内部，对生产线内部的工作人员身体健康造成重大隐患，另一方面直接排入大气，对环境造成大量污染，不符合现在的生产理念。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种全自动电镀生产线及其生产工艺，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种全自动电镀生产线及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的电镀池直接敞开，在电镀时大量废气和废液蒸气直接进入大气，对工作人员身体健康造成重大隐患，且产生环境污染的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动电镀生产线，包括电镀池和放置机构，所述电镀池两侧设有两个翻转板，两个所述翻转板一侧分别转动连接于电镀池两侧，所述翻转板内部设有工作机构，所述电镀池两侧分别设有控制机构和通风机构。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述放置机构包括移动架和移动板，所述移动板两端开有开口，所述移动架两端分别滑动连接于移动板两端的开口内部，所述移动架两端设有移动块，所述移动板下侧设有夹紧机构。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述夹紧机构包括夹紧架，所述夹紧架固定于移动板
下侧，所述夹紧架内侧滑动连接有起落板，所述起落板上侧设有多个均匀分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远端固定于夹紧架内侧，所述夹紧架外侧设有夹紧组件。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述夹紧组件包括两个夹紧板，两个所述夹紧板一侧分别转动连接于夹紧架外侧，两个所述夹紧板外侧转动连接有牵引板，所述牵引板远端转动连接于起落板两侧。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述控制机构包括控制架，所述控制架固定于电镀池外侧，所述控制架内部滑动连接有控制块，所述控制块下侧设有控制伸缩杆，所述控制伸缩杆远端固定于控制架一端，所述控制伸缩杆外侧设有控制弹簧，所述控制弹簧两端分别与控制块和控制架连接固定，所述控制架一端开有与移动块尺寸相同的开口，所述控制架两侧开有主动牵引槽，所述控制块两侧转动连接有牵引杆，所述牵引杆贯穿主动牵引槽内部。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述工作机构包括工作杆，所述翻转板开有工作槽，所述工作杆滑动连接于工作槽内部，所述工作槽两端开有被动牵引槽，所述工作杆两端贯穿被动牵引槽，所述工作杆两端分别与两个牵引杆远端转动连接，所述翻转板外侧开有推动槽，所述推动槽内侧设有多个均匀分布的推动弹簧，所述推动弹簧远端固定于工作杆一侧，所述翻转板内侧开有密封槽，所述工作杆一侧固定有密封板，所述密封板滑动连接于密封槽内部，所述翻转板内侧设有固定机构。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述固定机构包括两个固定块，两个所述固定块固定于密封槽内部，所述密封板开有两个尺寸与固定块相同的开口，所述密封板外侧固定有移动圆柱，所述翻转板内侧设有固定组件。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述固定组件包括固定板，所述翻转板内侧开有固定槽，所述固定板一端滑动连接于固定槽内部，所述固定板两侧转动连接有翻转杆，两个所述翻转杆远端分别转动连接于两个所述固定块外侧，两个所述翻转杆开有翻转槽，所述移动圆柱两端分别滑动连接于两个翻转槽内部，所述固定板远端设有柔性夹紧杆。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述通风机构包括多个工作管道和通风管道，所述电镀池两侧开有多个主动口和被动口，所述工作管道两端分别与主动口和被动口相连，所述主动口内部设有电动风扇，所述被动口外侧设有单向节流阀，所述通风管道与多个工作管道相连，所述电镀池外侧设有降温架，所述工作管道贯穿降温架内部，所述工作管道贯穿降温架内部的一段外侧设有降温管道，所述降温架外侧设有多个均匀分布的风冷鳍片，所述降温管道贯穿风冷鳍片内部。
[0016]一种全自动电镀生产线的生产工艺，包括：
[0017]控制放置机构的移动架进行移动，进而带动移动板进行移动，使得待电镀板材上侧到达夹紧架外侧，控制电动伸缩杆伸长使得起落板下降，进而带动牵引板下降，牵引板下降时带动夹紧板闭合对待电镀板材进行夹紧固定，控制移动架移动即可带动待电镀板材进行移动；
[0018]控制移动架进行移动，进而带动待电镀板材进行移动，将带电镀板材移动至电镀池正上方并且下降移动架使得移动板两端进入控制架上端，即可将待电镀板材放置入电镀池内部，继续下降移动架使得移动架两端贯穿控制架上端的开口，继续下降即可使得移动块下压控制块，使得控制伸缩杆和控制弹簧被压缩，进而带动牵引杆下降牵引翻转板闭合；
[0019]继续下压移动架使得控制块继续下降，即可通过牵引杆的继续下降，进而带动工
作杆移动，压缩推动弹簧使得密封板移动，使得密封板伸出密封槽并且接触移动板完成所有的电镀池封闭；
[0020]在工作杆移动带动密封板完成电镀池封闭的过程中，随着密封板的移动，带动移动圆柱进行移动，进而带动翻转杆进行转动，以带动固定板进行移动，使得两个柔性夹紧杆对夹紧架进行夹紧，辅助对待电镀板材进行固定，即可进行正常电镀池电镀操作；
[0021]在电镀过程中控制电动风扇将产生的废气、废液蒸气和产生的挥发气体排出电镀池内部，同时在完成电镀工作之后，控制通风管道封闭，继续控制电动风扇进行工作将电镀池内部电镀液的挥发气体通过工作管道再次通入电镀池内部，同时利用风冷鳍片和降温管道进行降温，辅助电镀池内部电镀液进行降温。
[0022]与现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动电镀生产线，其特征在于：包括电镀池(1)和放置机构(2)，所述电镀池(1)两侧设有两个翻转板(3)，两个所述翻转板(3)一侧分别转动连接于电镀池(1)两侧，所述翻转板(3)内部设有工作机构(4)，所述电镀池(1)两侧分别设有控制机构(5)和通风机构(6)，所述放置机构(2)包括移动架(21)和移动板(22)，所述移动板(22)两端开有开口，所述移动架(21)两端分别滑动连接于移动板(22)两端的开口内部，所述移动架(21)两端设有移动块(23)，所述移动板(22)下侧设有夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)包括夹紧架(71)，所述夹紧架(71)固定于移动板(22)下侧，所述夹紧架(71)内侧滑动连接有起落板(72)。2.根据权利要求1所述的一种全自动电镀生产线，其特征在于：所述起落板(72)上侧设有多个均匀分布的电动伸缩杆(73)，所述电动伸缩杆(73)远端固定于夹紧架(71)内侧，所述夹紧架(71)外侧设有夹紧组件(8)。3.根据权利要求2所述的一种全自动电镀生产线，其特征在于：所述夹紧组件(8)包括两个夹紧板(81)，两个所述夹紧板(81)一侧分别转动连接于夹紧架(71)外侧，两个所述夹紧板(81)外侧转动连接有牵引板(82)，所述牵引板(82)远端转动连接于起落板(72)两侧。4.根据权利要求1所述的一种全自动电镀生产线，其特征在于：所述控制机构(5)包括控制架(51)，所述控制架(51)固定于电镀池(1)外侧，所述控制架(51)内部滑动连接有控制块(52)，所述控制块(52)下侧设有控制伸缩杆(53)，所述控制伸缩杆(53)远端固定于控制架(51)一端。5.根据权利要求4所述的一种全自动电镀生产线，其特征在于：所述控制伸缩杆(53)外侧设有控制弹簧(54)，所述控制弹簧(54)两端分别与控制块(52)和控制架(51)连接固定，所述控制架(51)一端开有与移动块(23)尺寸相同的开口，所述控制架(51)两侧开有主动牵引槽(55)，所述控制块(52)两侧转动连接有牵引杆(56)，所述牵引杆(56)贯穿主动牵引槽(55)内部。6.根据权利要求5所述的一种全自动电镀生产线，其特征在于：所述工作机构(4)包括工作杆(41)，所述翻转板(3)开有工作槽(42)，所述工作杆(41)滑动连接于工作槽(42)内部，所述工作槽(42)两端开有被动牵引槽(43)，所述工作杆(41)两端贯穿被动牵引槽(43)，所述工作杆(41)两端分别与两个牵引杆(56)远端转动连接，所述翻转板(3)外侧开有推动槽(44)，所述推动槽(44)内侧设有多个均匀分布的推动弹簧(45)，所述推动弹簧(45)远端固定于工作杆(41)一侧，所述翻转板(3)内侧开有密封槽(46)，所述工作杆(41)一侧固定有密封板(47)，所述密封板(47)滑动连接于密封槽(46)内部，所述翻转板(3)内侧设有固定机构(9)。7.根据权利要求6所述的一种全自动电镀生产线，其特征在于：所述固定机构(9)包括两个固定块(91)，两个所述固定块(91)固定于密封槽(46)内部，所述密封板(47)开有两个尺寸与固定块(91)相同的开口，所述密封板(47)外侧固定有移动圆柱(92)，所述翻转板(3)内侧设有固定组件(10)。8.根据权利要求7所述的一种全自动电镀生产线，其特征在于：所述固定组件(10)包括固定板(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：石明生，
申请(专利权)人：北京华鸿方舟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：