一种用于光学检测的可编程结构光源制造技术

技术编号:32351247 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-20 02:19
本发明专利技术提供一种用于光学检测的可编程结构光源,包括:显示装置,显示装置包括一个或多个显示面板,其中,显示面板形成一立体结构,每个显示面板均包括LED阵列;驱动装置,电性耦接至显示装置;以及控制装置,电性耦接至驱动装置,控制装置包括可编程单元,可编程单元输出按编码规则编制的控制指令;其中,驱动装置接收来自控制装置的控制指令,并且根据控制指令生成一路或多路驱动信号,藉由一路或多路驱动信号点亮立体结构的相应位置的LED,立体结构上的、处于点亮状态的所有LED形成一检测光源。本发明专利技术的技术方案提供一种可以自动控制的检测光源,通过调节检测光源模拟出的环境光可以实现高质量的缺陷检测。实现高质量的缺陷检测。实现高质量的缺陷检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学检测的可编程结构光源


[0001]本专利技术涉及检测
,具体而言,涉及一种用于光学检测的可编程结构光源。

技术介绍

[0002]随着工业4.0智能智造的持续推进,机器视觉与AI技术的结合和发展已经成为了一种不可逆转的发展趋势。
[0003]特别是在传统的光学镜片检测行业,在作业人员变动越来越平凡,客户要求越来越高的情况下,基于机器视觉的自动检测已经成为了一种必然趋势。玻璃行业最大的问题在于其为透明材质,形状各异,在通过光源照射时,会产生光的折射和反射现象,使得采集设备无法正确采集图像,从而导致镜片的检出率低,误判率高,无法进行量产。
[0004]图像拍摄的完整性和可重复性是视觉检测的基础。传统的检测方式采取人眼目视,通过旋转镜片或改变人眼视觉角度来识别瑕疵,该方式依赖于人工目视判断,且作业标准依赖经验传授,检测效率低,精度差,无法满足企业快速生产的要求。
[0005]在镜片行业的视觉检测中,为了模拟人工检测方式,需要对光源的颜色、形状、照射强度、照射角度、位置等进行改变,现有做法是在被测物体周围放置不同的传统光源,但是其存在功能单一,切换速度慢,体积大,颜色和亮度不易控制的问题,故传统光源无法通过打光呈现被测物体的所有瑕疵,这大大影响了视觉检测的效率和准确率。
[0006]需要说明的是,上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0007]本公开的目的在于提供一种用于光学检测的可编程结构光源,进而至少在一定程度上提高光源的自动化检测水平。
[0008]本专利技术提供一种用于光学检测的可编程结构光源,所述可编程结构光源包括:显示装置,所述显示装置包括一个或多个显示面板,其中,所述显示面板形成一立体结构,每个所述显示面板均包括LED阵列;驱动装置,电性耦接至所述显示装置,其中,所述驱动装置输出一路或多路驱动信号,藉由所述一路或多路驱动信号控制所述LED阵列的每一个LED处于点亮状态或熄灭状态;以及控制装置,电性耦接至所述驱动装置,所述控制装置包括可编程单元,所述可编程单元输出按编码规则编制的控制指令;其中,所述驱动装置接收来自所述控制装置的所述控制指令,并且根据所述控制指令生成所述一路或多路驱动信号,藉由所述一路或多路驱动信号点亮所述立体结构的相应位置的LED,所述立体结构上的、处于点亮状态的所有LED形成一检测光源,通过所述检测光源模拟出的环境光予以筛查被测物体的瑕疵或突出所述被测物体的特征参数。
[0009]在一些实施例中,所述被测物体的瑕疵包括表面划痕、伤痕、裂痕、裂边、崩角、尘垢或指纹。
[0010]在一些实施例中,所述被测物体的特征参数包括对比度、亮度或清晰度。
[0011]在一些实施例中,所述每一个LED的照射强度和/或光源颜色是可调节的,和/或通过所述控制装置控制所述立体结构中的不同位置的LED改变所述检测光源的照射角度。
[0012]在一些实施例中,所述检测光源是静态光源,在所述立体结构中,处于点亮状态的多个LED的物理位置相对所述被测物体保持不变。
[0013]在一些实施例中,所述检测光源是动态光源,所述动态光源的各个LED构成一显示图案,所述显示图案的形状和大小在所述检测光源移动过程中保持不变。
[0014]在一些实施例中,所述检测光源是动态光源,所述动态光源的各个LED构成一显示图案,所述显示图案的形状或大小在所述检测光源移动过程中发生改变。
[0015]在一些实施例中,所述可编程结构光源还包括检测平台,设置于所述立体结构的容置空间内,所述被测物体放置在所述检测平台上。
[0016]在一些实施例中,所述立体结构包括横截面为多边形、圆形或异形的桶状结构。
[0017]在一些实施例中,所述立体结构包括四块首尾相接的显示面板,每块显示面板的尺寸为240*130像素。
[0018]在一些实施例中,所述立体结构包括一端开口的半封闭结构;所述半封闭结构包括LED顶板以及多块首尾相接的LED壁板,所述LED顶板与所述多块首尾相接的LED壁板连接。
[0019]在一些实施例中,所述立体结构包括一端开口的球形空腔结构。
[0020]在一些实施例中,所述检测光源模拟出的环境光为RGB单色光或混色光。
[0021]在一些实施例中,所述控制装置采用RS232、TCP/IP、WIFI或视频讯号通讯协议与所述驱动装置进行数据传输。
[0022]本专利技术提供一种用于光学检测的可编程结构光源,通过设置控制装置控制驱动装置对显示装置上的LED进行点亮或者熄灭,即通过控制装置对检测光源的颜色、形状、照射强度、照射角度或位置进行调节,藉由调节后的检测光源模拟出的环境光对被测物体进行光学检查,解决了镜片行业和视觉检测无法通过打光呈现所有瑕疵的问题,为实现自动化缺陷检测创造了必要的条件,同时也可以应用到其它机器视觉的场合。
[0023]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示意性示出本专利技术实施例中一种用于光学检测的可编程结构光源的俯视结构示意图;
[0026]图2示意性示出本专利技术实施例中一种用于光学检测的可编程结构光源的立体结构示意图;
[0027]图3示意性示出本专利技术实施例中一种用于光学检测的可编程结构光源第一侧面结构的示意图;
[0028]图4示意性示出本专利技术实施例中一种用于光学检测的可编程结构光源第二侧面结构的示意图;
[0029]图5示意性示出本专利技术实施例中另一种用于光学检测的可编程结构光源的俯视结构示意图;
[0030]图6示意性示出本专利技术实施例中另一种用于光学检测的可编程结构光源的立体结构示意图;
[0031]图7示意性示出本专利技术实施例中另一种用于光学检测的可编程结构光源第一侧面结构的示意图;
[0032]图8示意性示出本专利技术实施例中另一种用于光学检测的可编程结构光源第二侧面结构的示意图;
[0033]图9示意性示出本专利技术实施例一种透镜随着光源变化呈现出不同瑕疵效果的示意图;
[0034]图10示意性示出本专利技术实施例又一种透镜随着光源变化呈现出不同瑕疵效果的示意图;
[0035]图11示意性示出本专利技术实施例又一种透镜随着光源变化呈现出不同瑕疵效果的示意图;
具体实施方式
[0036]现在结合参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本专利技术将更加全面和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学检测的可编程结构光源,其特征在于,所述可编程结构光源包括:显示装置,所述显示装置包括一个或多个显示面板,其中,所述显示面板形成一立体结构,每个所述显示面板均包括LED阵列;驱动装置,电性耦接至所述显示装置,其中,所述驱动装置输出一路或多路驱动信号,藉由所述一路或多路驱动信号控制所述LED阵列的每一个LED处于点亮状态或熄灭状态;以及控制装置,电性耦接至所述驱动装置,所述控制装置包括可编程单元,所述可编程单元输出按编码规则编制的控制指令;其中,所述驱动装置接收来自所述控制装置的所述控制指令,并且根据所述控制指令生成所述一路或多路驱动信号,藉由所述一路或多路驱动信号点亮所述立体结构的相应位置的LED,所述立体结构上的、处于点亮状态的所有LED形成一检测光源,通过所述检测光源模拟出的环境光予以筛查被测物体的瑕疵或突出所述被测物体的特征参数。2.根据权利要求1所述的可编程结构光源,其特征在于,所述被测物体的瑕疵包括表面划痕、伤痕、裂痕、裂边、崩角、尘垢或指纹。3.根据权利要求1所述的可编程结构光源,其特征在于,所述被测物体的特征参数包括对比度、亮度或清晰度。4.根据权利要求1所述的可编程结构光源,其特征在于,所述每一个LED的照射强度和/或光源颜色是可调节的,和/或通过所述控制装置控制所述立体结构中的不同位置的LED改变所述检测光源的照射角度。5.根据权利要求4所述的可编程结构光源,其特征在于,所述检测光源是静态光源,在所述立体结构中,处于点亮状态的多个LED的物理位置相对所述被测物体保持不...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏仕培张达王小虎晏辉何青
申请(专利权)人:中达电子江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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