一种烙铁头及焊锡机制造技术

本实用新型专利技术提供一种烙铁头及焊锡机。本实用新型专利技术提供的一种烙铁头通过在铜基体的一端连接合金部来提高烙铁头的耐腐蚀性和耐磨损性，从而延长烙铁头的使用寿命，合金部为铁锰合金部，合金部通过焊接的方式与铜基体相连接，本实用新型专利技术提供一种烙铁头及焊锡机，用以至少解决烙铁头容易发生磨损失效，使用寿命短的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烙铁头及焊锡机


[0001]本技术涉及焊接装置领域，尤其涉及一种烙铁头及焊锡机。

技术介绍

[0002]焊锡机是一种焊锡焊接设备，主要用于替代简单且重复性强的手工焊锡作业，机械手臂焊锡机能够解决人工焊锡因人为因素造成的低质量和低效率问题，因而越来越多地被投入到产线中，以实现自动化生产。烙铁头是焊锡机上加工金属件的主要部件，烙铁头的回温性能和使用寿命对于焊接的质量有着重要的影响，由于焊锡机的广泛应用，对烙铁头的功能要求也在不断的提高。
[0003]现有的烙铁头通常采用在铜基体上镀一层铁来保护铜基体不被腐蚀，但是随着使用时间的延长，镀铁层不断磨损，最终会导致铜基体暴露在外，无法正常使用。通常情况下，现有的烙铁头的使用寿命大约在6到7个小时，在生产过程中，需要技术人员频繁更换寿命耗尽的烙铁头，导致耗材成本高，生产效率降低，此外，这也会导致在生产线上单人能够同时看管的焊锡机数量受到限制，不利于释放劳动力。
[0004]因此，有必要对现有的烙铁头进行改进，在确保不影响其使用效果的前提下，解决烙铁头磨损快、不耐用的问题，以延长烙铁头的使用寿命，减少生产线技术人员更换烙铁头的频率，节约生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种烙铁头及焊锡机，用以至少解决烙铁头磨损快、使用寿命短的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种烙铁头，包括铜基体，所述铜基体的第一端与焊锡机相连接，还包括合金部，所述合金部的一端与所述铜基体的第二端相连接。
[0007]本技术提供的一种烙铁头，通过在所述铜基体的一端连接合金部来提高烙铁头的耐腐蚀性和耐磨损性，从而延长烙铁头的使用寿命。
[0008]在一种可能实施的方式中，所述合金部为铁锰合金部。
[0009]在一种可能实施的方式中，所述合金部的一端通过焊接的方式与所述铜基体的第二端相连接。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述合金部的一端通过接合焊接的方式与所述铜基体的第二端相连接。
[0011]在一种可能实施的方式中，所述合金部为圆锥体。
[0012]在一种可能实施的方式中，所述铜基体为圆柱体。
[0013]在一种可能实施的方式中，所述烙铁头的焊锡位表面上镀有锡层。
[0014]在一种可能实施的方式中，所述烙铁头的非焊锡位表面上镀有铬层。
[0015]本技术还提供一种焊锡机，包括上述的烙铁头。
[0016]本技术提供的一种烙铁头，在所述铜基体的第二端采用接合焊接的方式连接
合金部，能够方便实现加工制造，铁锰合金部在焊锡机工作的过程中，具有较好的耐磨损性和耐腐蚀性，使得烙铁头的使用寿命大幅度延长，也就是本申请提供的烙铁头经久耐用，一方面减小了技术人员更换寿命耗尽的烙铁头的频率，另一方面也节省了大量损耗报废的烙铁头耗材的成本费用，节约了生产成本。此外，由于本申请提供的烙铁头的使用寿命大幅度延长，因而在生产线上单人能够同时看管的焊锡机数量得到提升，有利于企业释放劳动力，提高效益。
[0017]本技术提供的一种焊锡机，配备有上述的烙铁头，上述的烙铁头能够表现出良好的回温特性和使用寿命，从而保证焊锡机能够正常焊接作业；由于烙铁头的使用寿命得到延长，技术人员不再需要频繁使焊锡机停止作业来更换寿命耗尽的烙铁头，也能够提高焊锡作业的工作效率。
[0018]除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术实施例提供的烙铁头及焊锡机所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的烙铁头的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的烙铁头的升温特性和回温特性曲线图；
[0022]图3为图2中方框区域的放大图；
[0023]图4为现有技术中的烙铁头的升温特性和回温特性曲线图；
[0024]图5为图4中方框区域的放大图；
[0025]图6为现有技术中的烙铁头的使用寿命测试结果图；
[0026]图7为本技术实施例提供的烙铁头的使用寿命测试结果图。
[0027]附图标记说明：
[0028]10
‑
铜基体；
[0029]20
‑
合金部；
[0030]30
‑
锡层；
[0031]40
‑
铬层。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]焊锡机是专业用于金属材料焊接的机器，在焊接行业中得到广泛的使用。比起以往的人工焊接有很高的优势，能够替代重复性的简单手工焊接动作，提高了工作效率，节省了焊接时间，机械手臂焊锡机越来越多的投入到产线，实现自动化生产。烙铁头是焊锡机的主要工作部位，在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头上始终有焊锡，还要控制好焊接的温度和加热的时间，保证焊接的品质。
[0034]现有的烙铁头在铜基体外镀一层铁，再镀一层铬，由于金属铜的材质较软，而金属铁的材质较硬，加上镀铁技术工艺及设备的限制，铜和铁这两种金属之间的结合力不高，镀铁层的缺陷多，影响烙铁头的使用效果。此外，为了保证烙铁头的导热性能和焊接质量，镀铁层的厚度不能太厚，通常镀铁层的厚度在300μm～600μm之间，烙铁头在连续工作6h～7h后会使得镀铁层磨损无法正常使用，即使烙铁头局部的镀铁层损坏，哪怕仅有微小的区域，以此处为基点铜基体会快速形成穿孔，烙铁头便报废无法继续使用，导致烙铁头的寿命短，大量的烙铁头的消耗也使得企业的生产成本增加。增加镀铁层的厚度虽然能够提高烙铁头的使用寿命，但是会影响烙铁头的导热性和回温性，镀铁层越厚，会使得导热性越差、回温速度越慢，导致焊锡机的焊接质量和焊接效率降低。
[0035]鉴于上述背景，本技术提供的一种烙铁头及焊锡机，对现有的烙铁头进行改进，在保证烙铁头良好的导热性和回温性的前提下，大幅度延长使用寿命，从而减小企业消耗大量烙铁头的耗材成本。
[0036]参考图1所示，本技术提供的一种烙铁头，包括铜基体10，铜基体10具有在铜基体10自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烙铁头，包括铜基体，所述铜基体的第一端与焊锡机相连接，其特征在于，还包括合金部，所述合金部的一端与所述铜基体的第二端相连接，所述合金部为铁锰合金部，所述烙铁头的非焊锡位表面上镀有铬层。2.根据权利要求1所述的烙铁头，其特征在于，所述合金部的一端通过焊接的方式与所述铜基体的第二端相连接。3.根据权利要求1所述的烙铁头，其特征在于，所述合金部的一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震华，李柏霖，王治平，
申请(专利权)人：中达电子江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：