本发明专利技术公开了一种碳碳坩埚打磨用多磨头多角度快磨装置，涉及打磨设备技术领域，包括承载台、加工轨道，加工轨道上设置有卡套，卡套底部卡接连接有坩埚，加工轨道设置在承载台的侧边，承载台上设置有第一打磨机、第二打磨机以及第三打磨机，第一打磨机以及第二打磨机的边缘处于加工轨道中部的一侧，第三打磨机处于加工轨道尾部的下方，承载台中固定连接有驱动电机，驱动电机顶部固定连接有第一输出轴，驱动电机底部固定连接有第二输出轴，第二输出轴上套接连接有驱动组件，驱动组件与卡套配合，本发明专利技术可以对碳碳坩埚进行工业流水线式的打磨，打磨效率高。打磨效率高。打磨效率高。
【技术实现步骤摘要】
碳碳坩埚打磨用多磨头多角度快磨装置
[0001]本专利技术涉及打磨设备
，尤其是涉及一种碳碳坩埚打磨用多磨头多角度快磨装置。
技术介绍
[0002]在金属冶炼或热处理工艺中，石墨坩埚具有耐高温、导热性强、抗腐蚀性好，使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在熔炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚内壁平滑，被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁，使金属液体有良好的流动性和浇铸性，适用于各种不同模具浇铸成型。由于石墨坩埚具有以上优良特性，被广泛应用，但是碳碳坩埚在生产的时候需要采用打磨机进行打磨处理，以提高碳碳坩埚的综合性能。
[0003]但是，上述
技术介绍
中还存在很大的不足之处：第一：现在的碳碳坩埚生产的工艺流程中，坩埚有人工打磨的也有机械化打磨的，人工打磨效率慢，机械化打磨通常采用机械臂等设备，通过机械臂夹取坩埚，然后模拟人工打磨的方式对坩埚打磨，打磨完之后，机械臂再次夹取下一个坩埚，打磨过程较长，需要一个个的对坩埚进行打磨，无法在坩埚运输的过程中同步打磨，效率低下；第二：打磨机在进行打磨的时候，通常需要人工或者机械旋转坩埚，达到全面打磨的效果，对于不同的打磨要求，还要更换不同的打磨头，更换打磨头耗费时间，且旋转打磨的时候，坩埚与打磨片之间的距离把控难度较大，在打磨时，稍不注意，容易造成残次品；第三：打磨会产生大量的灰尘，影响车间的环境，危害工作人员健康。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种碳碳坩埚打磨用多磨头多角度快磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种碳碳坩埚打磨用多磨头多角度快磨装置，包括承载台、加工轨道，所述加工轨道上设置有卡套，所述卡套底部卡接连接有坩埚，所述加工轨道设置在所述承载台的侧边，所述承载台上设置有第一打磨机、第二打磨机以及第三打磨机，所述第一打磨机以及第二打磨机的边缘处于所述加工轨道中部的一侧，所述第三打磨机处于所述加工轨道尾部的下方，所述承载台中固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部固定连接有第一输出轴，所述驱动电机底部固定连接有第二输出轴，所述第二输出轴上套接连接有驱动组件，所述驱动组件与所述卡套配合，所述承载台上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有滑轨，所述驱动组件与所述滑轨滑动连接。
[0006]优选的，所述驱动组件包括伸缩杆，所述伸缩杆一端底部固定连接有套筒，所述第一输出轴顶部开设有嵌入槽，所述套筒嵌入在所述嵌入槽中，所述嵌入槽中设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与嵌入槽以及套筒相抵，所述伸缩杆另一端底部固定连接有
安装座，所述安装座中弹性连接有卡接球，所述卡套顶部固定开设有卡槽，所述卡接球与所述卡槽卡接连接。
[0007]优选的，所述卡套外周壁上固定连接有第一传动齿，所述加工轨道一侧壁上固定连接有第二传动齿，所述第一传动齿与所述第二传动齿啮合连接。
[0008]优选的，所述加工轨道入口处的另一侧内壁固定开设有第一凹槽，所述第一凹槽中设置有第一转轴，所述第一转轴上通过卷簧套接有第一挡板，所述加工轨道尾部的另一侧内壁固定开设有第二凹槽，所述第二凹槽中设置有第二转轴，所述第二转轴上通过卷簧套接有第二挡板。
[0009]优选的，所述承载台内部设置有传动组件，所述第二输出轴贯穿承载台与所述传动组件相连，所述承载台上设置有清洁组件，所述清洁组件与所述传动组件传动连接，所述第三打磨机底部固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸底部固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿所述承载台与所述传动组件相连。
[0010]优选的，所述传动组件包括第一带轮、第一皮带以及第二带轮，所述承载台内部固定开设有安装槽，所述第一带轮与所述安装槽转动连接，所述第一带轮顶部与所述连接柱固定连接，所述第二带轮固定设置在所述第二输出轴上，所述第一带轮通过第一皮带与所述第二带轮相连。
[0011]优选的，所述清洁组件有两组，分别与第一打磨机以及第二打磨机对应，两组所述清洁组件均包括滚筒，所述滚筒外周壁上套接有清洁套，所述滚筒底部固定连接有联动轴，两个所述联动轴均贯穿所述承载台并与其转动连接，其中一个所述联动轴与所述传动组件相连，两个所述联动轴通过传动组件相连，，所述清洁组件还包括水箱，所述水箱顶部固定连接有进水口，所述水箱靠近所述滚筒的一侧固定开设有开口，所述开口上设置有海绵。
[0012]优选的，所述传动组件还包括第三带轮、第四带轮、第五带轮、第二皮带以及第三皮带，所述第三带轮固定设置在所述第二输出轴上，所述第四带轮以及第五带轮分别固定在两个联动轴上，所述第三带轮通过第二皮带与相邻的联动轴相连，所述第四带轮以及第五带轮通过第三皮带相连。
[0013]优选的，所述卡套底部固定连接有卡环，所述卡环上固定设置有环槽，所述环槽与所述坩埚顶部口相连。
[0014]优选的，所述伸缩杆包括伸缩部以及套接部，所述伸缩部嵌入在所述套接部内部，所述套接部内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述伸缩部以及套接部相抵。
[0015]本专利技术通过改进在此提供一种碳碳坩埚打磨用多磨头多角度快磨装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：本专利技术中第一输出轴通过驱动组件带动卡套中的坩埚沿着加工轨道进行移动，在加工轨道中间部的时候，第一打磨机打磨坩埚的毛刺，第二打磨机对坩埚进行细磨，接着移动到加工轨道的尾部，第三打磨机采用圆形的打磨头，对坩埚的内壁进行打磨，随着第一输出轴的旋转控制驱动组件进行旋转运动，从而可以往复的对多个坩埚进行机械化的打磨，打磨效率高。
[0016]其二：本专利技术中第一输出轴在旋转的时候用来带动伸缩杆进行旋转，伸缩杆带动卡接球在滑轨上进行滑动，当伸缩杆脱离滑轨并且处于卡槽上方的时候，第一弹簧带动伸
缩杆沿着第一输出轴向下收缩，从而卡接球与卡套形成卡接，从而当伸缩杆横向旋转的时候，保证卡接球可以带动卡套沿着加工轨道进行移动，而卡套在沿着加工轨道移动的时候，第一传动齿与第二传动齿啮合，从而伸缩杆在驱动卡套移动的同时卡套会同步发生旋转，使得卡套中的坩埚在经过第一打磨机以及第二打磨机的时候，坩埚的外周面通过旋转的方式增加打磨面积，打磨工作一步完成，效率进一步提高。
[0017]其三：本专利技术中第一挡板在正常情况下，处于竖直状态，从而能够对卡套的位置进行限位，保证卡接球能够正常与卡套形成卡接效果，而卡套在移动的时候，第一挡板会向第一凹槽中回缩，提供移动空间，卷簧为第一挡板提供了复位的力度，方便对下一个卡套进行限位，然后卡套移动到加工轨道的尾部，此时卡套带动坩埚挤压第二挡板，然后卡套被第二挡板进行反向的限位，使得卡套无法发生位移，保证卡套的位置稳定，为第三打磨机的打磨工作提供了便利。
[0018]其四：本专利技术中驱动电机带动第二输出轴旋转，第二输出轴通过传动组件带动第三打磨机进行旋转，从而使得第三打磨机能够沿着坩埚内壁的圆周面进行旋转打磨，打磨范围广，效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳碳坩埚打磨用多磨头多角度快磨装置，包括承载台（1）、加工轨道（2），其特征在于：所述加工轨道（2）上设置有卡套（3），所述卡套（3）底部卡接连接有坩埚（4），所述加工轨道（2）设置在所述承载台（1）的侧边，所述承载台（1）上设置有第一打磨机（11）、第二打磨机（12）以及第三打磨机（7），所述第一打磨机（11）以及第二打磨机（12）的边缘处于所述加工轨道（2）中部的一侧，所述第三打磨机（7）处于所述加工轨道（2）尾部的下方，所述承载台（1）中固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）顶部固定连接有第一输出轴（801），所述驱动电机（8）底部固定连接有第二输出轴（802），所述第二输出轴（802）上套接连接有驱动组件（9），所述驱动组件（9）与所述卡套（3）配合，所述承载台（1）上固定连接有连接板（101），所述连接板（101）上固定连接有连接杆（102），所述连接杆（102）顶部固定连接有滑轨（10），所述驱动组件（9）与所述滑轨（10）滑动连接。2.根据权利要求1所述的碳碳坩埚打磨用多磨头多角度快磨装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括伸缩杆（901），所述伸缩杆（901）一端底部固定连接有套筒（902），所述第一输出轴（801）顶部开设有嵌入槽（803），所述套筒（902）嵌入在所述嵌入槽（803）中，所述嵌入槽（803）中设置有第一弹簧（804），所述第一弹簧（804）的两端分别与嵌入槽（803）以及套筒（902）相抵，所述伸缩杆（901）另一端底部固定连接有安装座（903），所述安装座（903）中弹性连接有卡接球（904），所述卡套（3）顶部固定开设有卡槽（301），所述卡接球（904）与所述卡槽（301）卡接连接。3.根据权利要求1所述的碳碳坩埚打磨用多磨头多角度快磨装置，其特征在于：所述卡套（3）外周壁上固定连接有第一传动齿（302），所述加工轨道（2）一侧壁上固定连接有第二传动齿（303），所述第一传动齿（302）与所述第二传动齿（303）啮合连接。4.根据权利要求1所述的碳碳坩埚打磨用多磨头多角度快磨装置，其特征在于：所述加工轨道（2）入口处的另一侧内壁固定开设有第一凹槽（201），所述第一凹槽（201）中设置有第一转轴（202），所述第一转轴（202）上通过卷簧套接有第一挡板（203），所述加工轨道（2）尾部的另一侧内壁固定开设有第二凹槽（204），所述第二凹槽（204）中设置有第二转轴（205），所述第二转轴（205）上通过卷簧套接有第二挡板（206）。5.根据权利要求1所述的碳碳坩埚打磨用多磨头多角度快磨装置，其特征在于：所述承载台（1）内部设置有传动组件（5），所述第二输出轴（802）贯穿承载台（1）与所述传动组件（5）相连，所述承载台（1）上设置有清洁组件（6），所述清洁组件（6）与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪军，
申请(专利权)人：烟台奥森制动材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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