本发明专利技术公开了一种红茶加工用包装装置，包括下料斗和包装机主体，所述包装机主体的下端面四角安装有万向轮，所述包装机主体的上表面固定安装有固定盒，所述固定盒的外表面安装有伺服电机，所述下料斗设置在固定盒的上端，且固定盒的内部固定设置有倾斜板，所述倾斜板的两侧面与固定盒的内表面分别形成下料腔和驱动腔，所述驱动腔的内顶壁固定设置有减速机，所述减速机与伺服电机驱动连接，所述减速机的轴端安装有第二齿轮；通过设计固定盒和螺旋杆，通过伺服电机和减速机驱动螺旋杆转动，使得下料斗中的茶叶持续翻动，有效避免了下料斗的堵塞，提高了包装效率，且螺旋杆将茶叶向上翻动，不会造成茶叶的破坏，保障了茶叶质量。保障了茶叶质量。保障了茶叶质量。
【技术实现步骤摘要】
一种红茶加工用包装装置
[0001]本专利技术属于茶叶包装机
，具体涉及一种红茶加工用包装装置。
技术介绍
[0002]茶叶包装机是一种可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数等工序的设备，在红茶的生产加工过程中，需要使用茶叶包装机对红茶进行自动计量和封袋包装，通过茶叶包装机，大大提高了茶叶的包装效率，降低了成本。
[0003]现有的红茶加工用包装装置，存在包装机的进料斗易发生堵塞，传统的茶叶包装机无疏通设备，需要工人对其进行疏通清理，在一定程度上降低了茶叶的包装效率的问题，为此我们提出一种红茶加工用包装装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种红茶加工用包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的红茶加工用包装装置，存在包装机的进料斗易发生堵塞，传统的茶叶包装机无疏通设备，需要工人对其进行疏通清理，在一定程度上降低了茶叶的包装效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种红茶加工用包装装置，包括下料斗和包装机主体，所述包装机主体的下端面四角安装有万向轮，所述包装机主体的上表面固定安装有固定盒，所述固定盒的外表面安装有伺服电机，所述下料斗设置在固定盒的上端，且固定盒的内部固定设置有倾斜板，所述倾斜板的两侧面与固定盒的内表面分别形成下料腔和驱动腔，所述驱动腔的内顶壁固定设置有减速机，所述减速机与伺服电机驱动连接，所述减速机的轴端安装有第二齿轮，所述驱动腔的内底壁通过轴承转动设置有圆杆，所述圆杆的外表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的上端转动贯穿倾斜板的外表面，且伸出端端部固定设置有螺旋杆，所述螺旋杆嵌入下料斗的内部。
[0006]优选的，所述下料斗的内部上端设置有半球形外壳，所述半球形外壳的边缘固定设置有连接杆，所述下料斗的内侧面上端开设有滑缝，所述连接杆的一端滑动嵌入滑缝内。
[0007]优选的，所述下料斗的外表面上端通过螺纹旋合设置有螺纹旋盖，所述螺纹旋盖的中部开设有下料口，且螺纹旋盖的内表面设置为倾斜向下的圆锥面。
[0008]优选的，所述下料斗的外表面下端设置有外螺纹，所述固定盒的上表面固定设置有内螺纹环，所述下料斗与内螺纹环通过螺纹旋合连接。
[0009]优选的，所述下料斗的外表面开设有观察缝，所述观察缝内嵌入设置有透明板，且透明板的内表面与下料斗的内表面平滑连接。
[0010]优选的，所述螺旋杆与圆杆的连接处设置有连接组件，所述连接组件包括圆筒和滑块，所述圆筒固定设置在螺旋杆的下端，所述圆筒的下端开口处对称开设有第二滑槽，所述圆筒的内表面环绕开设有圆环槽，所述圆环槽与第二滑槽相连通，所述圆环槽的内底面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽平行分布，所述滑块对称固设在圆杆的外
表面上端，且滑块与第二滑槽滑动配合。
[0011]优选的，所述圆筒的内顶面固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定设置有滑板，所述滑板与圆筒滑动配合。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)通过设计固定盒和螺旋杆，通过伺服电机和减速机驱动螺旋杆转动，使得下料斗中的茶叶持续翻动，有效避免了下料斗的堵塞，提高了包装效率，且螺旋杆将茶叶向上翻动，不会造成茶叶的破坏，保障了茶叶质量。
[0014](2)通过设计半球形外壳，避免茶叶上翻从下料斗的开口处逸出，设置带有圆锥面的螺纹旋盖，便于加入茶叶，减少茶叶碎屑逸出，设置内螺纹环，便于下料斗的拆装，设置连接组件，便于快速拆卸更换不同大小的螺旋杆。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的下料斗剖视图；
[0017]图3为本专利技术的螺旋杆与圆杆连接结构图；
[0018]图4为本专利技术的半球形外壳俯视图；
[0019]图5为本专利技术的螺纹旋盖俯视图；
[0020]图中：1、下料斗；2、固定盒；3、包装机主体；4、内螺纹环；5、螺纹旋盖；6、螺旋杆；7、倾斜板；8、圆杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、减速机；12、半球形外壳；13、圆筒；14、圆环槽；15、第一滑槽；16、滑块；17、第二滑槽；18、滑板；19、复位弹簧；20、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1、图2、图4和图5，本专利技术提供一种技术方案：一种红茶加工用包装装置，包括下料斗1和包装机主体3，包装机主体3的下端面四角安装有万向轮，包装机主体3的上表面固定安装有固定盒2，固定盒2的外表面安装有伺服电机，下料斗1设置在固定盒2的上端，且固定盒2的内部焊接固定有倾斜板7，倾斜板7的两侧面与固定盒2的内表面分别形成下料腔和驱动腔，驱动腔的内顶壁通过螺丝固定设置有减速机11，减速机11与伺服电机驱动连接，减速机11的轴端安装有第二齿轮10，驱动腔的内底壁通过轴承转动设置有圆杆8，圆杆8的外表面固定套设有第一齿轮9，第一齿轮9与第二齿轮10相啮合，第一齿轮9的上端转动贯穿倾斜板7的外表面，且伸出端端部固定设置有螺旋杆6，螺旋杆6嵌入下料斗1的内部，通过伺服电机驱动减速机11转动，减速机11带动第二齿轮10与第一齿轮9啮合连接，带动固定在圆杆8端部的螺旋杆6转动，进而带动下料斗1中部的红茶叶向上翻动，有效避免了茶叶堵塞下料斗1下端进料口的情况。
[0024]本实施例中，下料斗1的内部上端设置有半球形外壳12，半球形外壳12的边缘固定
设置有连接杆20，下料斗1的内侧面上端开设有滑缝，连接杆20的一端滑动嵌入滑缝内，设置半球形外壳12，,避免了螺旋杆6带动茶叶上翻时茶叶从下料斗1的上端开口处逸出。
[0025]本实施例中，下料斗1的外表面上端通过螺纹旋合设置有螺纹旋盖5，螺纹旋盖5的中部开设有下料口，且螺纹旋盖5的内表面设置为倾斜向下的圆锥面，设置带有圆锥面的螺纹旋盖5，便于加入茶叶。
[0026]本实施例中，下料斗1的外表面下端设置有外螺纹，固定盒2的上表面固定设置有内螺纹环4，下料斗1与内螺纹环4通过螺纹旋合连接，设置内螺纹环4，便于下料斗1的快速安装和拆卸。
[0027]本实施例中，下料斗1的外表面开设有观察缝，观察缝内嵌入设置有透明板，且透明板的内表面与下料斗1的内表面平滑连接，设置带有透明板的观察缝，便于观察下料斗1内茶叶的下料情况。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1-图5，本专利技术提供一种技术方案：一种红茶加工用包装装置，包括下料斗1和包装机主体3，包装机主体3的下端面四角安装有万向轮，包装机主体3的上表面固定安装有固定盒2，固定盒2的外表面安装有伺服电机，下料斗1设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红茶加工用包装装置，包括下料斗(1)和包装机主体(3)，所述包装机主体(3)的下端面四角安装有万向轮，其特征在于：所述包装机主体(3)的上表面固定安装有固定盒(2)，所述固定盒(2)的外表面安装有伺服电机，所述下料斗(1)设置在固定盒(2)的上端，且固定盒(2)的内部固定设置有倾斜板(7)，所述倾斜板(7)的两侧面与固定盒(2)的内表面分别形成下料腔和驱动腔，所述驱动腔的内顶壁固定设置有减速机(11)，所述减速机(11)与伺服电机驱动连接，所述减速机(11)的轴端安装有第二齿轮(10)，所述驱动腔的内底壁通过轴承转动设置有圆杆(8)，所述圆杆(8)的外表面固定套设有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相啮合，所述第一齿轮(9)的上端转动贯穿倾斜板(7)的外表面，且伸出端端部固定设置有螺旋杆(6)，所述螺旋杆(6)嵌入下料斗(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种红茶加工用包装装置，其特征在于：所述下料斗(1)的内部上端设置有半球形外壳(12)，所述半球形外壳(12)的边缘固定设置有连接杆(20)，所述下料斗(1)的内侧面上端开设有滑缝，所述连接杆(20)的一端滑动嵌入滑缝内。3.根据权利要求1所述的一种红茶加工用包装装置，其特征在于：所述下料斗(1)的外表面上端通过螺纹旋合设置有螺纹旋盖(5)，所述螺纹旋盖(5)的中部开设有下料口，且螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹方晴，邹利琼，邹今亮，
申请(专利权)人：湖南龙回一都富硒茶业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。