一种成品多功能料仓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种成品多功能料仓，包括料仓主体、提升器、分拨器，所述提升器位于料仓主体的下方，所述提升器用于将成品提升运送至分拨器，所述料仓主体包括第一包装单元和第二包装单元，所述第一包装单元和第二包装单元分别位于分拨器的两侧，所述第一包装单元和第二包装单元均通过进料管道与分拨器连接。本实用新型专利技术通过分拨器将原料分到多个包装单元，能同时开展多个包装线。同时开展多个包装线。同时开展多个包装线。

【技术实现步骤摘要】
一种成品多功能料仓


[0001]本技术属于料仓领域，具体涉及一种成品多功能料仓。

技术介绍

[0002]在肥料包装中，采用的是料仓出料称重的方式包装，即将生产的肥料颗粒运送至料仓中，称重后加入到塑编袋中密封，通常为一个料仓对应一个包装线，生产效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种成品多功能料仓，能够同时开展多个包装线。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种成品多功能料仓，包括料仓主体、提升器、分拨器，所述提升器位于料仓主体的下方，所述提升器用于将成品提升运送至分拨器，所述料仓主体包括第一包装单元和第二包装单元，所述第一包装单元和第二包装单元分别位于分拨器的两侧，所述第一包装单元和第二包装单元均通过进料管道与分拨器连接。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过分拨器将原料分到多个包装单元，能同时开展多个包装线。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还能做以下改进：
[0008]进一步，所述第一包装单元包括第一控制装置、排料控制件、用于接收成品的第一料袋和用于称量第一料袋内成品质量的第一称重传感器，所述排料控制件的出口设置有第一电磁阀，所述第一称重传感器位于排料控制件下方，所述第一称重传感器与第一料袋可拆卸连接。
[0009]进一步，所述第一包装单元还包括用于向第一料袋内吹气的风机，所述风机设于第一料带的上方。
[0010]进一步，所述第一称重传感器中间设有用于导流的竖直管道，所述管道伸入第一料袋内，所述管道的入口为漏斗状。
[0011]进一步，所述第二包装单元，所述第二包装单元包括第二控制装置、称重仓和夹具，所述称重仓内设置有第二称重传感器，所述称重仓的入口与出口分别设置有第二电磁阀和第三电磁阀，所述第二称重传感器、第二电磁阀和第三电磁阀与第二控制装置连接，所述夹具下方夹有第二料袋。
[0012]进一步，所述第二料袋下方设有包装机。
[0013]进一步，所述第一包装单元与分拨器之间连有第一缓冲仓，所述第二包装单元与分拨器之间连有第二缓冲仓。
[0014]进一步，所述第一缓冲仓连有若干个第一包装单元，所述第二缓冲仓连有若干个第二包装单元。
[0015]进一步，所述分拨器内设置有分料调整组件。
[0016]采用上述改进的有益效果是：
[0017]1、能够同时包装不同质量规格的成品。
[0018]2、风机能够吹开第一料袋的袋口，防止袋口束紧而导致加料时出现漏料。
[0019]3、漏斗状管道增大成品接收效果，防止漏料。
[0020]4、设置缓冲仓能防止进料过快导致包装单元堵料。
[0021]5、通过调整分料调整组件可以改变第一包装单元和第二包装单元的进料流量。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0023]图2为本技术第一包装单元的结构示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、提升器，2、分拨器，3、排料控制件，4、第一称重传感器，5、第一料袋，6、风机，7、称重仓，8、夹具，9、包装机，10、第一缓冲仓，11、第二缓冲仓。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本技术。
[0027]如图1所示，一种成品多功能料仓，包括料仓主体、提升器1、分拨器2，所述提升器1位于料仓主体的下方，所述提升器1用于将成品提升运送至分拨器2，所述料仓主体包括第一包装单元和第二包装单元，所述第一包装单元和第二包装单元分别位于分拨器2的两侧，所述第一包装单元和第二包装单元均通过进料管道与分拨器2连接。
[0028]成品在提升器1的作用下抬升到料仓主体上方的分拨器2中，分拨器2将成品分为两路分别送至第一包装单元和第二包装单元中。
[0029]所述第一包装单元包括第一控制装置、排料控制件3、用于接收成品的第一料袋5和用于称量第一料袋5内成品质量的第一称重传感器4，所述排料控制件3的出口设置有第一电磁阀，所述第一称重传感器4位于排料控制件3下方，所述第一称重传感器4与第一料袋5可拆卸连接。所述第一料袋5为一吨规格，所述第一称重传感器5用于称量第一料袋5中成品的质量，当第一料袋5内成品的质量未达到一吨时，第一控制装置控制排料控制件3打开第一电磁阀，成品进到第一料袋中，当第一料袋5内成品的质量达到一吨时，第一控制装置控制排料控制件3关闭第一电磁阀，完成一次装料称重。
[0030]所述第一包装单元还包括用于向第一料袋5内吹气的风机6，所述风机6设于第一料带5的上方。往第一料袋5内吹气能使第一料袋5处于撑开的状态，避免袋口束紧而导致进料过程中出现漏料。
[0031]所述第一称重传感器5中间设有用于导流的竖直管道，所述管道伸入第一料袋5内，所述管道的入口为漏斗状，增大了成品的接收面，降低了漏料率。
[0032]所述第二包装单元，所述第二包装单元包括第二控制装置、称重仓7和夹具8，所述称重仓7内设置有第二称重传感器，所述称重仓7的入口与出口分别设置有第二电磁阀和第三电磁阀，所述第二称重传感器、第二电磁阀和第三电磁阀与第二控制装置连接，所述夹具8下方夹有第二料袋，所述第二料袋为五十千克规格，所述第二称重传感器用于称量称料仓
7中成品的质量，当第称料仓7内成品的质量未达到五十千克时，第二控制装置控制第二电磁阀打开，同时关闭第三电磁阀，成品进到称料仓7中，当称料仓7内成品的质量达到五十千克时，第一控制装置控制第二电磁阀关闭，同时打开第三电磁阀，成品及全部进入到第二料袋中，完成一次装料称重。
[0033]所述第二料袋下方设有包装机9，用于给第二料袋封口。
[0034]所述第一包装单元与分拨器2之间连有第一缓冲仓10，所述第二包装单元与分拨器2之间连有第二缓冲仓11，防止进料过快导致包装单元出现堵料。
[0035]所述第一缓冲仓10连有两个第一包装单元，所述第二缓冲仓11连有两个第二包装单元，同时进行多组、不同质量规格的成品包装。
[0036]所述分拨器2内设置有分料调整组件，所述调整组件包括拨片，所述拨片设于进料管道入口处，通过调整拨片来改变进料管道的入口的面积，进而改变第一包装单元和第二包装单元的进料流量。
[0037]工作原理：成品在提升器1的作用下抬升到料仓主体上方的分拨器2中，分拨器2将成品分为两路分别送至第一包装单元和第二包装单元中进行称重包装。
[0038]本技术中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
[0039]以上仅为本技术的较佳实施方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品多功能料仓，其特征在于，包括料仓主体、提升器(1)、分拨器(2)，所述提升器(1)位于料仓主体的下方，所述提升器(1)用于将成品提升运送至分拨器(2)，所述料仓主体包括第一包装单元和第二包装单元，所述第一包装单元和第二包装单元分别位于分拨器(2)的两侧，所述第一包装单元和第二包装单元均通过进料管道与分拨器(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种成品多功能料仓，其特征在于，所述第一包装单元包括第一控制装置、排料控制件(3)、用于接收成品的第一料袋(5)和用于称量第一料袋(5)内成品质量的第一称重传感器(4)，所述排料控制件(3)的出口设置有第一电磁阀，所述第一称重传感器(4)位于排料控制件(3)下方，所述第一称重传感器(4)与第一料袋(5)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种成品多功能料仓，其特征在于，所述第一包装单元还包括用于向第一料袋(5)内吹气的风机(6)，所述风机(6)设于第一料带(5)的上方。4.根据权利要求2所述的一种成品多功能料仓，其特征在于，所述第一称重传感器(5)中间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家辉，
申请(专利权)人：迪斯科科技集团宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：