粉尘储罐除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及粉尘储罐除尘器，包括除尘筒本体和储存罐，除尘筒本体底端为开口状且与储存罐顶端开口密封连通，除尘筒顶端设置有排气管，除尘筒内腔设置有隔板，隔板上开设有若干开孔，若干开孔处均设置有过滤组件，过滤组件包括除尘布袋；隔板顶端靠近每个开孔边缘处位置均设置有限位组件，限位组件包括固定环，固定环外表面设置有若干固定组件；本实用新型专利技术通过设置的固定环和限位插块，配合固定插孔和固定插杆，以及限位凸环，使得除尘布袋可以更好的进行安装，并在安装后通过固定环配合限位卡槽以及限位卡块，有效的将除尘布袋进行限位固定，安装方便快捷，省略了繁琐的拧螺栓步骤，提高了更换除尘布袋的效率

【技术实现步骤摘要】
粉尘储罐除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，具体为粉尘储罐除尘器
。

技术介绍

[0002]粉尘储罐是用于对粉末状物料进行装载的罐体，通过输送机构将粉末物料输送到罐体内时，会同时向罐体内输送气体，因此一般都会在罐体顶端的排气口处设置除尘器，排出罐体内气体的同时防止粉尘溢出到外界
。
[0003]但目前大部分的除尘器在罐体顶端使用时，由于粉尘量较大，除尘器的滤袋使用时损耗也较大，需要经常对滤袋进行更换，但目前大部分的除尘器在更换和安装滤袋时，都需要拧动多颗螺钉或螺丝，而一个除尘器中包含了多个滤袋，导致安装拆卸时会耗费大量的时间，降低了更换滤袋的效率，因此需要设计一种可以提高更换滤袋效率的粉尘储罐除尘器来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供粉尘储罐除尘器，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题
。
[0005]本技术的粉尘储罐除尘器，包括除尘筒本体和储存罐，所述除尘筒本体底端为开口状且与储存罐顶端开口密封连通，所述除尘筒顶端设置有排气管，所述除尘筒内腔设置有隔板，所述隔板上开设有若干开孔，若干所述开孔处均设置有过滤组件，所述过滤组件包括除尘布袋；所述隔板顶端靠近每个开孔边缘处位置均设置有限位组件，所述限位组件包括固定环，所述固定环外表面设置有若干固定组件
。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述过滤组件还包括支撑架，所述支撑架由若干不锈钢钢条焊接而成且呈网状设置，所述支撑架顶端与固定环底端边缘处连接，所述支撑架的直径与除尘布袋的内径相适配
。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述限位组件还包括限位插块
、
对接插孔
、
限位卡块和限位卡槽，所述限位插块有若干个且分别绕环形设置于固定环外侧，所述对接插孔开设于隔板顶端且数量和位置均与限位插块相对应
。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述限位卡块有若干个且均设置于隔板顶端靠近对接插孔的位置，所述限位卡块与对接插孔呈交错设置，所述限位卡槽开设于固定环底端且数量和位置均与限位卡块相对应
。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述固定组件包括固定插孔
、
固定插杆
、
限位凸环和弹簧，所述固定插孔有若干个且均设置于固定环外表面，每个所述固定插孔均与限位卡槽内腔连通
。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述固定插杆的数量和固定插孔相对应，所述固定插杆的大小与固定插孔相适配，所述固定插杆活动插接于固定插孔内，所述弹簧设置于对接插孔内腔底部，所述限位凸环设置于隔板顶端靠近开孔的边缘位置
。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述储存罐外侧设置有若干支撑脚，所述支撑脚底端设置有支撑底座，所述支撑脚通过螺栓安装于支撑底座顶端，所述储存罐底端中部设置有排料机构，所述储存罐一侧靠近顶端的位置设置有进料管
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术通过设置的固定环和限位插块，配合固定插孔和固定插杆，以及限位凸环，使得除尘布袋可以更好的进行安装，并在安装后通过固定环配合限位卡槽以及限位卡块，有效的将除尘布袋进行限位固定，安装方便快捷，省略了繁琐的拧螺栓步骤，提高了更换除尘布袋的效率；
[0014]2、
同时利用设置的弹簧和对接插孔以及固定插杆，使得在固定环在卡接后，可以通过固定插杆进行插接固定，配合弹簧的回弹力，使得其插接更加稳固
。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0016]图1为本技术整体正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤组件立体结构示意图；
[0018]图3为本技术固定环立体结构示意图；
[0019]图4为本技术固定环仰视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术过滤组件立体爆炸结构示意图；
[0021]图6为本技术隔板俯视结构示意图
。
[0022]图中：
01、
支撑底座；
011、
排料机构；
012、
支撑脚；
013、
进料管；
014、
储存罐；
02、
除尘筒本体；
021、
排气管；
022、
隔板；
023、
除尘布袋；
024、
开孔；
03、
固定环；
031、
限位插块；
032、
支撑架；
04、
固定插孔；
041、
固定插杆；
042、
限位卡槽；
043、
对接插孔；
044、
限位卡块；
045、
限位凸环；
046、
弹簧
。
具体实施方式
[0023]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明
。
然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术
。
也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的
。
此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之
。
[0024]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜
。
如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜
。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0026]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术
人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内
。
[0027]请参阅图1‑6，本技术包括除尘筒本体
02
和储存罐
014
，除尘筒本体
02
底端为开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
粉尘储罐除尘器，包括除尘筒本体
(02)
和储存罐
(014)
，其特征在于：所述除尘筒本体
(02)
底端为开口状且与储存罐
(014)
顶端开口密封连通，所述除尘筒顶端设置有排气管
(021)
，所述除尘筒内腔设置有隔板
(022)
，所述隔板
(022)
上开设有若干开孔
(024)
，若干所述开孔
(024)
处均设置有过滤组件，所述过滤组件包括除尘布袋
(023)
；所述隔板
(022)
顶端靠近每个开孔
(024)
边缘处位置均设置有限位组件，所述限位组件包括固定环
(03)
，所述固定环
(03)
外表面设置有若干固定组件
。2.
根据权利要求1所述的粉尘储罐除尘器，其特征在于：所述过滤组件还包括支撑架
(032)
，所述支撑架
(032)
由若干不锈钢钢条焊接而成且呈网状设置，所述支撑架
(032)
顶端与固定环
(03)
底端边缘处连接，所述支撑架
(032)
的直径与除尘布袋
(023)
的内径相适配
。3.
根据权利要求1所述的粉尘储罐除尘器，其特征在于：所述限位组件还包括限位插块
(031)、
对接插孔
(043)、
限位卡块
(044)
和限位卡槽
(042)
，所述限位插块
(031)
有若干个且分别绕环形设置于固定环
(03)
外侧，所述对接插孔
(043)
开设于隔板
(022)
顶端且数量和位置均与限位插块
(031)
相对应
。4.
根据权利要求3所述的粉尘储罐除尘器，其特征在于：所述限位卡块
(044)
有若干个且均设置于隔板
(022)
顶端靠近对接插...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家辉，
申请(专利权)人：迪斯科科技集团宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：