复合肥造粒内刮刀制造技术

本实用新型专利技术涉及复合肥造粒内刮刀，包括驱动机构和造粒盘，所述驱动机构与造粒盘之间设置有对接组件，所述对接组件用于将驱动机构与造粒盘对接，所述对接组件一端设置有安装组件，所述安装组件包括刮框；所述刮框有若干个且均设置于造粒盘内，若干所述刮框内侧均设置有刮板组件，所述刮板组件包括第一刮板和第二刮板；本实用新型专利技术通过设置的刮框和第一开槽，配合第二开槽以及第一刮板和第二刮板，使得工作人员正在需要进行清洗时，可以快速的将第一刮板和第二刮板从刮框上拆下，从而方便对其进行清洗。行清洗。行清洗。

【技术实现步骤摘要】
复合肥造粒内刮刀


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为复合肥造粒内刮刀。

技术介绍

[0002]复合肥造粒机，一般采用盘式造粒机，通过旋转带动原料转动从而产生颗粒状复合肥，造粒盘圆采用整体圆弧结构，成粒率可达93以上。
[0003]而造粒机中的内刮刀是用于对原料进行均匀的混合，并将造粒盘底部的原料刮起和压实，对复合肥的造粒起到了较大的作用，但内刮刀在使用过程中会受到各种原材料的侵蚀，在其外表面会形成一层固着的混合物，如果不能及时清洗，就会降低刮刀的使用效率和寿命，但目前大部分的内刮刀都是焊接固定在外架上的，导致在后期清洗时无法将其拆下，只能通过清水冲洗，而一些顽固的污渍是无法冲洗干净的，需要用刷子清理，而刮刀无法拆下则会导致后期清洗时较为不便，因此需要设计一种方便拆卸组装，且方便后期清洗的复合肥造粒内刮刀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供复合肥造粒内刮刀，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术的复合肥造粒内刮刀，包括驱动机构和造粒盘，所述驱动机构与造粒盘之间设置有对接组件，所述对接组件用于将驱动机构与造粒盘对接，所述对接组件一端设置有安装组件，所述安装组件包括刮框；所述刮框有若干个且均设置于造粒盘内，若干所述刮框内侧均设置有刮板组件，所述刮板组件包括第一刮板和第二刮板。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述对接组件包括转杆、连接柱、轴承、对接孔、限位筒和第一螺杆，所述转杆一端与驱动机构输出轴连接，所述对接孔开设于连接柱靠近驱动机构的一端，所述转杆另一端插入对接孔内且通过第一螺杆进行连接固定，所述造粒盘中央位置贯穿开设有通孔。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述限位筒设置于该通孔内壁，所述连接柱通过轴承与限位筒内壁连接，所述连接柱顶端突出于限位筒顶端。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述安装组件还包括安装筒和第二螺杆，所述第二螺杆有若干根，所述安装筒套设于对接柱顶端且通过若干第二螺杆进行连接固定，所述刮框有若干个且分别设置于安装筒外表面。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述刮板组件还包括第一开槽、第一卡槽、第二开槽、第二卡槽、卡接块和永磁铁，所述第一开槽和第二开槽均开设于刮框顶端，所述第一刮板和第二刮板分别设置于第一开槽和第二开槽内。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第一卡槽开设于第一开槽内壁两侧且沿垂直方向开设，所述第二卡槽开设于第二开槽内壁两侧，且沿垂直方向开设。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述卡接块设置于第一刮板和第二刮板两侧，所
述卡接块的大小与第一卡槽和第二卡槽相契合，所述永磁铁设置于卡接块底端，所述第一卡槽和第二卡槽内侧底端与永磁铁对应的位置均设置有铁片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置的刮框和第一开槽，配合第二开槽以及第一刮板和第二刮板，使得工作人员正在需要进行清洗时，可以快速的将第一刮板和第二刮板从刮框上拆下，从而方便对其进行清洗；
[0014]2、同时利用设置的卡接块配合永磁铁，使得第一刮板和第二刮板在卡接时更加稳固，同时在拆卸时也更加方便快捷，配合设置的第一螺杆和第二螺杆，以及安装筒，使得后期可以直接将整个安装筒连通多个刮框一起拆下进行清洗，进一步方便了工作人员的清洗。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体正视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术第一刮板正视剖视结构示意图。
[0020]图中：01、驱动机构；011、转杆；012、连接柱；013、轴承；014、对接孔；015、限位筒；016、第一螺杆；02、安装筒；021、第二螺杆；03、造粒盘；04、刮框；041、第一开槽；042、第一卡槽；043、第二开槽；044、第二卡槽；045、第一刮板；046、第二刮板；047、卡接块；048、永磁铁。
具体实施方式
[0021]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术包括驱动机构01和造粒盘03，驱动机构01与造粒盘03之
间设置有对接组件，对接组件用于将驱动机构01与造粒盘03对接，对接组件一端设置有安装组件，安装组件包括刮框04；刮框04有若干个且均设置于造粒盘03内，若干刮框04内侧均设置有刮板组件，刮板组件包括第一刮板045和第二刮板046。
[0026]请参阅图1和图2，本实施例中，为了更好的将驱动机构01与造粒盘03进行连接固定，对接组件包括转杆011、连接柱012、轴承013、对接孔014、限位筒015和第一螺杆016，转杆011一端与驱动机构01输出轴连接，对接孔014开设于连接柱012靠近驱动机构01的一端，转杆011另一端插入对接孔014内且通过第一螺杆016进行连接固定，造粒盘03中央位置贯穿开设有通孔，驱动机构01为驱动电机；
[0027]限位筒015设置于该通孔内壁，连接柱012通过轴承013与限位筒015内壁连接，连接柱012顶端突出于限位筒015顶端限位筒015与通孔内壁固定连接，轴承013外圈与限位筒015内壁固定连接，轴承013内圈与连接柱012外表面固定连接；
[0028]安装组件还包括安装筒02本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合肥造粒内刮刀，包括驱动机构(01)和造粒盘(03)，其特征在于：所述驱动机构(01)与造粒盘(03)之间设置有对接组件，所述对接组件用于将驱动机构(01)与造粒盘(03)对接，所述对接组件一端设置有安装组件，所述安装组件包括刮框(04)；所述刮框(04)有若干个且均设置于造粒盘(03)内，若干所述刮框(04)内侧均设置有刮板组件，所述刮板组件包括第一刮板(045)和第二刮板(046)；所述刮板组件还包括第一开槽(041)、第一卡槽(042)、第二开槽(043)、第二卡槽(044)、卡接块(047)和永磁铁(048)，所述第一开槽(041)和第二开槽(043)均开设于刮框(04)顶端，所述第一刮板(045)和第二刮板(046)分别设置于第一开槽(041)和第二开槽(043)内。2.根据权利要求1所述的复合肥造粒内刮刀，其特征在于：所述对接组件包括转杆(011)、连接柱(012)、轴承(013)、对接孔(014)、限位筒(015)和第一螺杆(016)，所述转杆(011)一端与驱动机构(01)输出轴连接，所述对接孔(014)开设于连接柱(012)靠近驱动机构(01)的一端，所述转杆(011)另一端插入对接孔(014)内且通过第一螺杆(016)进行连接固定，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家辉，
申请(专利权)人：迪斯科科技集团宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：