一种制备DHA微胶囊粉的工艺制造技术

一种制备DHA微胶囊粉的工艺，包括下述步骤：（1）微藻前处理；（2）加入纤维素酶、碱性蛋白酶，酶解得到酶解液；（3）将酶解液降温到50

【技术实现步骤摘要】
一种制备DHA微胶囊粉的工艺


[0001]本专利技术涉及微藻加工
，具体涉及一种制备DHA微胶囊粉的工艺。

技术介绍

[0002]裂壶藻(Schizochytrium)又称裂殖壶菌，是有色素和具光刺激生长特性的海洋真菌，营养细胞为球形单细胞。裂壶藻细胞能积累大量对人体有用的活性物质，如DHA油脂、色素、角鳖烯等，其中油脂中90%以上的油脂以人体易吸收的甘油三酯形式存在，总脂肪酸中不饱和脂肪酸含量很高（主要为二十二碳六烯酸 (DHA)，约占总脂肪酸的30
‑
55%）。裂壶藻可以同时依靠连续的二均分裂增殖和形成可释放游动孢子的孢子囊进行繁殖。裂壶藻具有生长速度快、易于培养、产油品质稳定、脂质中多不饱和脂肪酸组成简单、DHA含量高且无毒副作用、安全无害等优点。国家在2010年新资源食品颁布相关文件规定，经裂壶藻、吾肯氏壶藻或寇氏隐甲藻为原料，通过发酵、分离、提纯等工艺生产的DHA藻油，可作为食品直接食用或作为食品原料在各种食品中添加使用。
[0003]DHA属于ω
‑
3系列多不饱和脂肪酸，是人体生长和健康所必需的多不饱和脂肪酸，对人体多种生理功能的发育与健康有着重要的生理功能，对婴儿的大脑、视觉及神经的发育有着重要作用；DHA还可以预防心血管疾病，能够预防心肌梗塞、脑血栓和脑梗塞的形成，改善动脉功能以及提高心脏的自主调节能力，降低心律不齐的发生和动脉粥样硬化的形成；DHA可以预防神经系统疾病，还可以预防老年痴呆症。
[0004]目前通过裂壶藻生物发酵主要用于获得DHA微藻油，DHA微藻油已经广泛用于婴幼儿乳制品、保健品以及普通食品中。然而裂壶藻中还含有丰富的蛋白质、维生素、活性多糖等营养成分，提取多不饱和脂肪酸后所产生的藻粕中蛋白质含量可高达40％上，这些藻粕却大多被当做饲料或肥料处理，蛋白资源未得到充分开发与利用。
[0005]DHA属于多不饱和脂肪酸，含有多个“戌碳双烯”结构和活泼的亚甲基，易发生氧化、酸败、聚合、双键共轭等化学反应，产生以羰基化合物为主的藻腥味物质。微胶囊粉剂通过将液态的多不饱和脂肪酸包埋在具有保护性的壁材中，不但在很大程度上避免了多不饱和脂肪酸油剂易氧化的缺陷，而且能够屏蔽多不饱和脂肪酸独特的味道和气味，提高其食用的愉悦性，更重要的是使得多不饱和脂肪酸可以均匀分散在水相中，大大拓展了DHA在食品中的应用。
[0006]微胶囊是用成膜材料将分散的固体、液体抑或气体包埋的具有聚合物壁壳的半透性或密封的微型“容器”或“包装物”。通过特殊的方法利用天然或合成的高分子材料包覆固体、液体甚至气体物质，制成有囊壁的微型胶囊以保留或截留需包埋物质的微粒，从而达到保护、控释等效果。壁材是影响微胶囊特性的重要因素，它直接决定了微胶囊化包埋效果以及释放特性。
[0007]目前，在制备DHA微胶囊时，先从微藻中提取DHA油脂，再用壁材与DHA油脂混合均匀后进行喷雾干燥，得到DHA微胶囊。一方面，需要单独的DHA油脂提取工序，工艺较为复杂，增加了成本；另一方面，提取DHA油脂后所产生的藻粕中含有大量蛋白质，这些蛋白质未能
得到充分利用，造成浪费。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种制备DHA微胶囊粉的工艺，这种工艺不仅充分利用了微藻（如裂壶藻）中的藻油DHA和蛋白，而且大大简化了工艺，提高了生产效率，节省了成本。采用的技术方案如下：一种制备DHA微胶囊粉的工艺，其特征在于包括下述步骤：（1）微藻前处理将发酵好的微藻液经离心机离心获得藻泥，然后向藻泥中加入重量为藻泥1
‑
3倍的纯化水，搅匀后再次离心；（2）酶解向步骤（1）获得的藻泥中加入重量为藻泥2
‑
5倍的水，然后经胶体磨打入酶解罐中；然后将酶解罐中的料液升温到45
‑
60℃，用氢氧化钠将料液的pH值调节至6
‑
8，然后依次向料液中加入纤维素酶、碱性蛋白酶，酶解3
‑
6小时后灭酶，得到酶解液；（3）制取乳油将酶解液降温到50
‑
60℃，然后用碟式离心机对酶解液进行离心，得到乳油；（4）混合料液配制按重量计配备以下物料：葡萄糖浆20
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35%、变性淀粉8
‑
14%、β
‑
环糊精4
‑
8%、阿拉伯胶4
‑
8%、单双硬脂酸甘油酯1
‑
3%、抗坏血酸钠1
‑
3%，余量为步骤（3）制得的乳油；然后将所配备的葡萄糖浆、变性淀粉、β
‑
环糊精、阿拉伯胶、单双硬脂酸甘油酯、抗坏血酸钠和乳油搅拌均匀，得到混合料液；（5）喷雾干燥对步骤（4）获得的混合料液进行均质处理后喷雾干燥，得到所需的DHA微胶囊粉。
[0009]制得的DHA微胶囊粉可用铝箔袋抽真空包装。
[0010]上述微藻可为裂壶藻、吾肯氏壶藻或寇氏隐甲藻。
[0011]优选步骤（1）中，采用的离心机为碟式离心机，离心（包括微藻液的离心、加纯化水后的离心）时转速为4500
‑
6000rpm。
[0012]步骤（1）中，加纯化水、离心的清洗操作，其作用是清洗去微藻发酵液中的培养基、代谢产物等，可重复清洗2
‑
4次。
[0013]优选步骤（2）中，纤维素酶的加入量为料液干重的1
‑
2%，碱性蛋白酶的加入量为料液干重的1
‑
3%。
[0014]优选步骤（2）中，纤维素酶的活力单位为1
‑
3万U/g，碱性蛋白酶的活力单位为30
‑
80万U/g。
[0015]优选步骤（2）中，灭酶温度为80
‑
90℃，灭酶时长为20
‑
30min。
[0016]优选步骤（3）中，碟式离心机的转速为6500
‑
8500rpm，离心后所得上层为乳油。获得的乳油含有微藻油和微藻蛋白质。
[0017]优选步骤（4）中所采用的变性淀粉为辛烯基琥珀酸淀粉钠。
[0018]优选步骤（5）中，混合料液在20
‑
40MPa的压力下进行均质处理，均质1
‑
3次，每次均质20
‑
30min。
[0019]优选步骤（5）中，均质处理后在85
‑
90℃下对混合料液灭菌20
‑
30min。
[0020]优选步骤（5）中，采用压力喷雾干燥机进行喷雾干燥，喷雾压力为10
‑
20MPa，进料温度 45
‑
65℃，进料泵转速10
‑
30rpm，进风温度为140
‑
170℃，出风温度为60
‑
85℃。
[0021]本专利技术以水酶法获得的乳油为主，添加一定量的葡萄糖浆、变性淀粉、β
‑
环糊精、阿拉伯胶、乳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备DHA微胶囊粉的工艺，其特征在于包括下述步骤：（1）微藻前处理将发酵好的微藻液经离心机离心获得藻泥，然后向藻泥中加入重量为藻泥1
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3倍的纯化水，搅匀后再次离心；（2）酶解向步骤（1）获得的藻泥中加入重量为藻泥2
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5倍的水，然后经胶体磨打入酶解罐中；然后将酶解罐中的料液升温到45
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60℃，用氢氧化钠将料液的pH值调节至6
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8，然后依次向料液中加入纤维素酶、碱性蛋白酶，酶解3
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6小时后灭酶，得到酶解液；（3）制取乳油将酶解液降温到50
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60℃，然后用碟式离心机对酶解液进行离心，得到乳油；（4）混合料液配制按重量计配备以下物料：葡萄糖浆20
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35%、变性淀粉8
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14%、β
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环糊精4
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8%、阿拉伯胶4
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8%、单双硬脂酸甘油酯1
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3%、抗坏血酸钠1
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3%，余量为步骤（3）制得的乳油；然后将所配备的葡萄糖浆、变性淀粉、β
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环糊精、阿拉伯胶、单双硬脂酸甘油酯、抗坏血酸钠和乳油搅拌均匀，得到混合料液；（5）喷雾干燥对步骤（4）获得的混合料液进行均质处理后喷雾干燥，得到所需的DHA微胶囊粉。2.根据权利要求1所述的制备DHA微胶囊粉的工艺，其特征是：所述微藻为裂壶藻、吾肯氏壶藻或寇氏隐甲藻。3.根据权利要求1所述的制备DHA微胶囊粉的工艺，其特征是：步骤（1）中，采用的离心机为碟式离心机，离心时转速为4500
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6000rpm。4.根据权利要求1所述的制备DHA微胶囊粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：许团辉，陈璇，李媛媛，郑晓辉，王文谦，郑震堃，邓利强，
申请(专利权)人：润科生物工程福建有限公司，
类型：发明
国别省市：