前门窗框上滑槽拉弯扩孔抽芯专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车配件制作装置技术领域的前门窗框上滑槽拉弯扩孔抽芯专机，包括底座、扩孔定位机构、扩孔机构、抽芯定位机构、抽芯机构和控制器，底座的下方还设有支撑架，扩孔定位机构设有两个，对称设于底座的两侧，扩孔机构固定设于扩孔定位机构的顶部，抽芯定位机构固定设于底座的右端上，抽芯机构固定设于底座的左端上，扩孔机构和抽芯机构分别与控制器电连接；本实用新型专利技术相较于现有技术的有益效果为将扩孔和抽芯的装置集成到一个设备上，采用气缸进行扩孔和抽芯，免去了产品的转移步骤，并且更加的省力，效率更高，并且结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
前门窗框上滑槽拉弯扩孔抽芯专机


[0001]本技术涉及医疗辅助器械
，具体涉及一种前门窗框上滑槽拉弯扩孔抽芯专机。

技术介绍

[0002]前门窗框上滑槽的制作过程为先通过折弯机将钣金件折弯成我们需要的横截面然后分段切开，横截面的一侧为T字型另一侧设有卷孔，每一段因为要适应车体上的幅度要通过机器将直的前门窗框上滑槽进行拉弯，在拉弯过程中为了防止前门窗框上滑槽的两边向中间卷拢，通常会在中部放置一根橡胶棒，橡胶棒的后端固定设有拉环。
[0003]现有的扩孔和抽芯都没有专用的机器设备，有的靠人工拉，或者两个设备为分开的，导致工作步骤繁琐，工作效率低。
[0004]综上，专利技术人提出了一种前门窗框上滑槽拉弯扩孔抽芯专机。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的没有专用的抽芯和扩孔的机器，工作繁琐，工作效率低的问题，提出了一种解决了上述问题的前门窗框上滑槽拉弯扩孔抽芯专机。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种前门窗框上滑槽拉弯扩孔抽芯专机，包括底座、扩孔定位机构、扩孔机构、抽芯定位机构、抽芯机构和控制器，底座的下方还设有支撑架，扩孔定位机构设有两个，对称设于底座的两侧，扩孔机构固定设于扩孔定位机构的顶部，抽芯定位机构固定设于底座的右端上，抽芯机构固定设于底座的左端上，扩孔机构和抽芯机构分别与控制器电连接；在我们拉弯前扩孔时，将我们的前门窗框上滑槽放在扩孔定位机构上进行定位，然后通过控制器控制扩孔机构对前门窗框上滑槽的端部进行扩孔，扩孔完毕之后将前门窗框上滑槽取下，采用其他的专业设备进行拉弯，拉弯之后将拉弯后的前门窗框上滑槽的端头放置在抽芯定位机构上进行定位固定，然后通过控制器控制抽芯机构对前门窗框上滑槽进行抽芯，将前门窗框上滑槽内部的橡胶棒拉出来，将扩孔和抽芯集成到一个设备上，省去了转移产品的步骤，更加的方便，并且采用机器进行抽芯更加的快速，效率更高。
[0008]进一步限定，扩孔定位机构包括定位板、定位夹和定位挡板，定位板通过螺栓固定连接在支撑架上，定位板为竖向设置，定位夹均匀间隔固定设置在定位板上，每个定位夹上设有两个定位槽，定位槽的内径和前门窗框上滑槽的外径相匹配，定位挡板和定位板垂直固定在定位板的底部；通过定位槽对前门窗框上滑槽进行定位，使用时由上至下将前门窗框上滑槽插入多个定位槽内，定位板底部的定位挡板对前门窗框上滑槽进行限位固定，非常的方便。
[0009]进一步限定，扩孔机构包括扩孔锥、扩孔气缸、限位板和壳体，扩孔气缸通过壳体固定在定位板的顶部，扩孔气缸内设有活塞杆，扩孔锥和活塞杆固定连接，扩孔锥的外径和前门窗框上滑槽的卷孔内径相匹配，限位板为门字形，限位板与前门窗框上滑槽的T字形部
分相匹配；采用扩孔气缸和扩孔锥对前门窗框上滑槽进行扩孔，非常的方便，快捷。
[0010]进一步限定，抽芯定位机构包括定位座和定位挡块，定位座上开设有定位插槽，定位插槽的内径和前门窗框上滑槽的外径相匹配，定位挡块可拆卸固定在定位座上，定位挡块的尺寸和前门窗框上滑槽的T字型部分相匹配；通过抽芯机构的定位插槽，将拉弯后的前门窗框上滑槽放入定位插槽内限位使得其不会左右晃动，然后通过定位挡块将前门窗框上滑槽进行限位使其不会在我们抽芯的过程中被抽芯机构连同橡胶棒一起拉动，结构简单，使用方便。
[0011]进一步限定，抽芯机构包括抽芯底座和抽芯气缸，抽芯气缸和底座固定连接，抽芯底座和底座固定连接，抽芯气缸内也设有活塞杆；通过抽芯气缸将前门窗框上滑槽内部的橡胶棒抽出，相较于人力拉出更加的省力，并且效率更高。
[0012]进一步限定，还包括有滑轨，滑轨设于底座上，滑轨上设有与滑轨相匹配的滑块，滑块上设有拉柱，拉柱的外径和橡胶棒上的拉环的内径相匹配，滑块和所述抽芯气缸的活塞杆可拆卸连接；这样设置滑轨和滑块可以使得我们在抽芯的过程中更加的平滑，通过滑块上的拉柱和橡胶棒连接可以更加的方便，可以将多根橡胶棒同时进行抽芯，效率更高。
[0013]进一步限定，支撑架的底部设有带有锁止功能的万向轮；设置万向轮更加方便我们对设备进行移动。
[0014]本技术相较于现有技术的有益效果为将扩孔和抽芯的装置集成到一个设备上，采用气缸进行扩孔和抽芯，免去了产品的转移步骤，并且更加的省力，效率更高，并且结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的简单结构示意图；
[0016]图2为扩孔机构的内部示意图；
[0017]图3为图1中A部分的放大示意图；
[0018]图4为前门窗框上滑槽的截面示意图；
[0019]图5为橡胶棒的部分示意图。
[0020]图中对应标示分别为：1
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底座，2
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定位板，3
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定位夹，31
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定位槽，4
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定位挡板，5
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支撑架，6
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扩孔锥，7
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扩孔气缸，8
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限位板，9
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壳体，10
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定位座，11
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定位挡块，12
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定位插槽，13
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抽芯底座，14
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抽芯气缸，15
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滑轨，16
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滑块，17
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拉柱，18
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万向轮，19
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控制器，20
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前门窗框上滑槽，21
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橡胶棒，211
‑
拉环。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图5所示的一种前门窗框上滑槽拉弯扩孔抽芯专机，包括底座1、扩孔定位机构、扩孔机构、抽芯定位机构、抽芯机构和控制器，底座1的下方还设有支撑架5，扩孔定位机构设有两个，对称设于底座1的两侧，扩孔机构固定设于扩孔定位机构的顶部，抽芯定位机构固定设于底座1的右端上，抽芯机构固定设于底座1的左端上，扩孔机构和抽芯机构分
别与控制器19电连接；扩孔定位机构包括定位板2、定位夹3和定位挡板4，定位板2通过螺栓固定连接在支撑架5上，定位板2为竖向设置，定位夹3均匀间隔固定设置在定位板2上，每个定位夹3上设有两个定位槽31，定位槽31的内径和前门窗框上滑槽20的外径相匹配，定位挡板4和定位板2垂直固定在定位板2的底部；扩孔机构包括扩孔锥6、扩孔气缸7、限位板8和壳体9，扩孔气缸7通过壳体9固定在定位板2的顶部，扩孔气缸7内设有活塞杆，扩孔锥6和活塞杆固定连接，扩孔锥6的外径和前门窗框上滑槽20的卷孔内径相匹配，限位板8为门字形，限位板8与前门窗框上滑槽20的T字形部分相匹配以保证在扩孔过程中前门窗框上滑槽20不会往外进行偏移，起到一个伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.前门窗框上滑槽拉弯扩孔抽芯专机，包括底座、扩孔定位机构、扩孔机构、抽芯定位机构、抽芯机构和控制器，所述底座的下方还设有支撑架，所述扩孔定位机构设有两个，对称设于所述底座的两侧，所述扩孔机构固定设于所述扩孔定位机构的顶部，所述抽芯定位机构固定设于所述底座的右端上，所述抽芯机构固定设于所述底座的左端上，所述扩孔机构和所述抽芯机构分别与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的前门窗框上滑槽拉弯扩孔抽芯专机，其特征在于：所述扩孔定位机构包括定位板、定位夹和定位挡板，所述定位板通过螺栓固定连接在所述支撑架上，所述定位板为竖向设置，所述定位夹均匀间隔固定设置在所述定位板上，所述的每个定位夹上设有两个定位槽，所述定位槽的内径和所述前门窗框上滑槽的外径相匹配，所述定位挡板和所述定位板垂直固定在所述定位板的底部。3.根据权利要求2所述的前门窗框上滑槽拉弯扩孔抽芯专机，其特征在于：所述扩孔机构包括扩孔锥、扩孔气缸、限位板和壳体，所述扩孔气缸通过壳体固定在所述定位板的顶部，所述扩孔气缸内设有活塞杆，所述扩孔锥和所述活塞杆固定连接，所述扩孔锥的外径和所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖顺，蒋小荣，
申请(专利权)人：重庆川页科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：