钢结构检测用超声探伤仪制造技术

技术编号:32323175 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-16 18:29
本实用新型专利技术涉及一种钢结构检测用超声探伤仪,探伤仪本体与探头通过传输线缆连接;探伤仪本体的底部设置有凹槽,凹槽内设置有第一、第二连杆组件以及支撑座组件;第一连杆组件和第二连杆组件的一端分别在凹槽内与探伤仪本体固定;另一端分别与支撑座组件连接;支撑座组件通过第一连杆组件和第二连杆组件调节与凹槽之间的距离;支撑座组件上设置有滑动槽,第一连杆组件和第二连杆组件与支撑座组件连接的一端分别设置在滑动槽内,并且通过锁紧螺母进行限位。本实用新型专利技术通过在探伤仪本体底部设置支撑座的方式,检测时工作人员不需要两手同时持物即可完成检测过程;并且,对应用场地的平整度的要求降低,工作人员在俯视角度也可以很好的进行观察。可以很好的进行观察。可以很好的进行观察。

【技术实现步骤摘要】
钢结构检测用超声探伤仪


[0001]本技术涉及一种超声探伤仪,尤其是一种钢结构检测用超声探伤仪。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的不断加快,城市中的各类建筑的数量越来越多,因此在建筑施工的过程中,需要对地基、支撑柱、钢丝等钢结构部件进行缺陷检测、定位和诊断。例如,在对钢结构焊缝进行探伤检测时,一般用超声波探伤仪进行探伤。
[0003]现有的探伤仪大多是手持式或台式,手持式探伤仪在使用时,由人工涂布耦合剂后,工作人员一手持探伤仪本体,另一手持探头,然后将探头放在工件表面的检测位置进行检测,检测到存在问题的位置需暂停操作,之后用记号笔在工件表面进行标记。如果检测位置较多,不仅需要人工不断涂耦合剂并移动探头,同时还需观察探伤仪上的数据。因此,这样的操作方式不仅繁琐、浪费时间、增加工作人员的工作量,而且容易出现标记失误,工作效率低。而台式探伤仪虽然在一定程度上可以解放工作人员的一只手,但是,台式探伤仪对使用场地有一定要求,使用时,需要摆放在较为平整的表面;并且,台式探伤仪的观察角度大多为固定,在俯视角度无法进行观察。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:提供一种钢结构检测用超声探伤仪,具有结构简单,通用性强等特点,能适应不同场合的要求。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢结构检测用超声探伤仪,包括探伤仪本体和探头,所述的探伤仪本体与探头通过传输线缆连接;所述的探伤仪本体的底部设置有凹槽,所述的凹槽内设置有第一连杆组件、第二连杆组件以及支撑座组件;所述的第一连杆组件和第二连杆组件的一端分别在凹槽内与探伤仪本体固定;所述的第一连杆组件和第二连杆组件的另一端分别与支撑座组件连接;所述的支撑座组件通过第一连杆组件和第二连杆组件调节与凹槽之间的距离;所述的支撑座组件上设置有滑动槽,所述的第一连杆组件和第二连杆组件与支撑座组件连接的一端分别设置在滑动槽内,并且第一连杆组件和第二连杆组件在滑动槽内通过锁紧螺母进行限位。
[0006]进一步的说,本技术所述的支撑座组件的底部还设置有支撑块,所述的支撑块的中心与支撑座组件铰接,所述支撑块90
°
旋转后与支撑座组件呈十字形分布。
[0007]再进一步的说,本技术所述的探伤仪本体的侧面设置有手持带。
[0008]再进一步的说,本技术所述的探伤仪本体上还设置有可旋转的支架,所述的支架的两端分别与探伤仪本体的侧面转动连接。
[0009]本技术的有益效果是,解决了
技术介绍
中存在的缺陷,通过在探伤仪本体底部设置支撑座的方式,检测时工作人员不需要两手同时持物即可完成检测过程;并且,对应用场地的平整度的要求降低,工作人员在俯视角度也可以很好的进行观察。
附图说明
[0010]图1

图3是本技术的优选实施例的结构示意图;
[0011]图中:1、探伤仪本体;2、探头;3、传输线缆;4、凹槽;5、第一连杆组件;6、第二连杆组件;7、支撑座组件;8、滑动槽;9、支撑块;10、手持带;11、支架。
具体实施方式
[0012]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0013]如图1

图3所示的一种钢结构检测用超声探伤仪,包括探伤仪本体1和探头2,所述的探伤仪本体1与探头2通过传输线缆3连接。
[0014]探伤仪本体1的底部设置有凹槽4,所述的凹槽4内设置有第一连杆组件5、第二连杆组件6以及支撑座组件7;所述的第一连杆组件5和第二连杆组件6的一端分别在凹槽内与探伤仪本体固定;所述的第一连杆组件和第二连杆组件的另一端分别与支撑座组件7连接;所述的支撑座组件通过第一连杆组件和第二连杆组件调节与凹槽之间的距离。
[0015]支撑座组件7上设置有滑动槽8,所述的第一连杆组件5和第二连杆组件6与支撑座组件7连接的一端分别设置在滑动槽8内,并且第一连杆组件和第二连杆组件在滑动槽内通过锁紧螺母进行限位。
[0016]支撑座组件的底部还设置有支撑块9,所述的支撑块的中心与支撑座组件铰接,所述支撑块90
°
旋转后与支撑座组件呈十字形分布。
[0017]本技术的通用性较强,能适应不同的检测环境;如检测点较少,探伤仪本体的侧面设置有手持带10,工作人员可一手直接通过穿过手持带拿住探伤仪本体,另一手手持探头进行检测,同时观察检测结果;
[0018]如检测点较多,检测场地相对平整且检测点位置较低,探伤仪本体上还设置有可旋转的支架11,所述的支架的两端分别与探伤仪本体的侧面转动连接,工作人员可旋转支架将探伤仪本体支撑住,然后进行检测,同时观察结果;
[0019]如检测点较多,检测场地相对不平整且检测点位置较高,工作人员可将支撑座组件从凹槽中拉出,同时将支撑座组件底部的支撑块旋转90
°
,此时,支撑块与支撑座组件呈十字形结构,因此,探伤仪本体可直接放置于地面;同时,第一连杆组件与第二连杆组件能够将探伤仪本体固定于一定的高度上,且探伤仪本体的显示面为水平朝上,因此,工作人员从俯视角度可以直接进行观察。并且,由于支撑座组件的滑动槽内设置锁紧螺母,当锁紧螺母锁紧时,第一连杆组件与第二连杆组件通过自身的自锁特性使得支撑状态被保持,不会发生下沉。
[0020]以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式,各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制,所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离技术的实质和范围。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构检测用超声探伤仪,包括探伤仪本体和探头,所述的探伤仪本体与探头通过传输线缆连接;其特征在于:所述的探伤仪本体的底部设置有凹槽,所述的凹槽内设置有第一连杆组件、第二连杆组件以及支撑座组件;所述的第一连杆组件和第二连杆组件的一端分别在凹槽内与探伤仪本体固定;所述的第一连杆组件和第二连杆组件的另一端分别与支撑座组件连接;所述的支撑座组件通过第一连杆组件和第二连杆组件调节与凹槽之间的距离;所述的支撑座组件上设置有滑动槽,所述的第一连杆组件和第二连杆组件与支撑座组件连接的一端分别设置在滑动槽内,并且第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢刚赵玉芬周冬郑伟孙继良付艳红盛世骐
申请(专利权)人:苏州高新区建设工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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