本实用新型专利技术公开了一种角焊缝的超声相控阵检测装置，包括超声相控阵检测仪主体，所述超声相控阵检测仪主体的外壁设置有防护组件，所述超声相控阵检测仪主体下端外表面的左右两侧固定安装有限位杆，所述超声相控阵检测仪主体的左右两侧外表面固定安装有安装块，所述防护组件包括防护箱、把手、硅胶垫、第一螺纹孔、限位槽、安装腔、散热孔与安装槽。本实用新型专利技术所述的一种角焊缝的超声相控阵检测装置，通过设置的防护箱，起到一定的防护效果，避免掉落后使得超声相控阵检测仪主体受损，通过设置的散热孔，便于超声相控阵检测仪主体的散热，通过设置的把手，便于超声相控阵检测仪主体的携带，且便于安装拆卸，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种角焊缝的超声相控阵检测装置
[0001]本技术涉及角焊缝检测
，具体为一种角焊缝的超声相控阵检测装置。
技术介绍
[0002]角焊缝，指的是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝；超声波相控阵检测仪是一种用于安全科学
的特种检测仪器，于2010年9月26日启用，主要用于焊缝(包括搭接、角接、对接焊缝)、腐蚀的超声检测，超声相控阵技术的基本思想来自于雷达电磁波相控阵技术，相控阵雷达是由许多辐射单元排成阵列组成，通过控制阵列天线中各单元的幅度和相位，调整电磁波的辐射方向，在一定空间范围内合成灵活快速的聚焦扫描的雷达波束，超声相控阵换能器由多个独立的压电晶片组成阵列，按一定的规则和时序用电子系统控制激发各个晶片单元，来调节控制焦点的位置和聚焦的方向。
[0003]现有的角焊缝采用的超声相控阵检测装置因体型小，方便携带被广泛运用，但是，在检测的过程中非常容易掉落，造成超声相控阵检测仪主体掉落受损，降低使用寿命，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种角焊缝的超声相控阵检测装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种角焊缝的超声相控阵检测装置，具备增加超声相控阵检测仪主体的防护效果，避免掉落受损，增加一定的防护效果，便于安装拆卸等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种角焊缝的超声相控阵检测装置，包括超声相控阵检测仪主体，所述超声相控阵检测仪主体的外壁设置有防护组件，所述超声相控阵检测仪主体下端外表面的左右两侧固定安装有限位杆，所述超声相控阵检测仪主体的左右两侧外表面固定安装有安装块。
[0008]优选的，所述防护组件包括防护箱、把手、硅胶垫、第一螺纹孔、限位槽、安装腔、散热孔与安装槽，且所述把手固定安装于防护箱上端外表面的中部，所述硅胶垫固定安装于把手中部的外壁。
[0009]优选的，所述安装腔开设于防护箱的前端外表面，所述散热孔开设于超声相控阵检测仪主体的后端外表面，且所述散热孔与安装腔相通。
[0010]优选的，所述限位槽的数量为两组，且两组所述的限位槽开设于防护箱内壁底部的左右两侧，所述安装槽开设于防护箱前端外表面的左右两侧，且所述安装槽的一侧与安装腔相通，所述第一螺纹孔开设于安装槽的内部。
[0011]优选的，所述限位杆的外壁与所述的限位槽之间为卡接，所述安装块与所述的第一螺纹孔之间为卡接。
[0012]优选的，所述安装块的一侧外表面开设有第二螺纹孔，且所述安装块与安装槽之间设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与第二螺纹孔、第一螺纹孔之间为螺纹连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种角焊缝的超声相控阵检测装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种角焊缝的超声相控阵检测装置，设置的防护组件，增加超声相控阵检测仪主体一定的防护能力，首先安装时，通过将超声相控阵检测仪主体放在安装腔的内部，限位杆与限位槽卡接，当卡接到位时，安装块限位在安装槽的内部，然后通过锁紧螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接，实现超声相控阵检测仪主体的安装固定，且便于拆卸。
[0016]2、该一种角焊缝的超声相控阵检测装置，通过设置的防护箱，起到一定的防护效果，避免掉落后使得超声相控阵检测仪主体受损，且通过设置的散热孔，便于超声相控阵检测仪主体的散热，通过设置的把手，便于超声相控阵检测仪主体的携带，且通过设置的硅胶垫，增加舒适感。
附图说明
[0017]图1为本技术一种角焊缝的超声相控阵检测装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种角焊缝的超声相控阵检测装置中防护组件的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种角焊缝的超声相控阵检测装置图1中A处放大图。
[0020]图中：1、超声相控阵检测仪主体；2、防护组件；3、限位杆；4、安装块；5、防护箱；6、把手；7、硅胶垫；8、第一螺纹孔；9、限位槽；10、安装腔；11、散热孔；12、安装槽；13、第二螺纹孔；14、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种角焊缝的超声相控阵检测装置。
[0024]如图1
‑
3所示，包括超声相控阵检测仪主体1，超声相控阵检测仪主体1的外壁设置有防护组件2，超声相控阵检测仪主体1下端外表面的左右两侧固定安装有限位杆3，超声相控阵检测仪主体1的左右两侧外表面固定安装有安装块4。
[0025]防护组件2包括防护箱5、把手6、硅胶垫7、第一螺纹孔8、限位槽9、安装腔10、散热孔11与安装槽12，且把手6固定安装于防护箱5上端外表面的中部，硅胶垫7固定安装于把手6中部的外壁；安装腔10开设于防护箱5的前端外表面，散热孔11开设于超声相控阵检测仪主体1的后端外表面，且散热孔11与安装腔10相通；限位槽9的数量为两组，且两组的限位槽9开设于防护箱5内壁底部的左右两侧，安装槽12开设于防护箱5前端外表面的左右两侧，且安装槽12的一侧与安装腔10相通，第一螺纹孔8开设于安装槽12的内部；限位杆3的外壁与的限位槽9之间为卡接，安装块4与的第一螺纹孔8之间为卡接；安装块4的一侧外表面开设有第二螺纹孔13，且安装块4与安装槽12之间设置有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14与第二螺纹孔13、第一螺纹孔8之间为螺纹连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种角焊缝的超声相控阵检测装置，设置的防护组件2，增加超声相控阵检测仪主体1一定的防护能力，首先安装时，通过将超声相控阵检测仪主体1放在安装腔10的内部，限位杆3与限位槽9卡接，当卡接到位时，安装块4限位在安装槽12的内部，然后通过锁紧螺栓14与第一螺纹孔8、第二螺纹孔13螺纹连接，实现超声相控阵检测仪主体1的安装固定，且便于拆卸；通过设置的防护箱5，起到一定的防护效果，避免掉落后使得超声相控阵检测仪主体1受损，且通过设置的散热孔11，便于超声相控阵检测仪主体1的散热，通过设置的把手6，便于超声相控阵检测仪主体1的携带，且通过设置的硅胶垫7，增加舒适感。
[0027]具体实施例二
[0028]本实施例是一种角焊缝的超声相控阵检测装置中防护组件2的实施例。
[0029]如图1、2所示，一种角焊缝的超声相控阵检测装置用的防护组件2，防护组件2包括防护箱5、把手6、硅胶垫7、第一螺纹孔8、限位槽9、安装腔10、散热孔11与安装槽12，且把手6固定安装于防护箱5上端外表面的中部，硅胶垫7固定安装于把手6中部的外壁；安装腔10开设于防护箱5的前端外表面，散热孔11开设于超声相控阵检测仪主体1的后端外表面，且散热孔11与安装腔10相通；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角焊缝的超声相控阵检测装置，包括超声相控阵检测仪主体(1)，其特征在于：所述超声相控阵检测仪主体(1)的外壁设置有防护组件(2)，所述超声相控阵检测仪主体(1)下端外表面的左右两侧固定安装有限位杆(3)，所述超声相控阵检测仪主体(1)的左右两侧外表面固定安装有安装块(4)。2.根据权利要求1所述的一种角焊缝的超声相控阵检测装置，其特征在于：所述防护组件(2)包括防护箱(5)、把手(6)、硅胶垫(7)、第一螺纹孔(8)、限位槽(9)、安装腔(10)、散热孔(11)与安装槽(12)，且所述把手(6)固定安装于防护箱(5)上端外表面的中部，所述硅胶垫(7)固定安装于把手(6)中部的外壁。3.根据权利要求2所述的一种角焊缝的超声相控阵检测装置，其特征在于：所述安装腔(10)开设于防护箱(5)的前端外表面，所述散热孔(11)开设于超声相控阵检测仪主体(1)的后端外表面，且所述散热孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖海林，周发帅，石金龙，
申请(专利权)人：吉林省红星轨道车辆装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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