一种钢材加工淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材加工淬火设备，包括工作台，所述工作台上面两侧中间通过螺栓固定有立柱，所述立柱上面之间一体成型有横柱，所述横柱下面中间安装有提升结构，所述提升结构另一端安装有淬火液喷射结构，所述工作台上面且位于所述淬火液喷射结构正下方转动有工件旋转结构。本实用新型专利技术的优点：淬火液使用较为节省、淬火较为均匀。淬火较为均匀。淬火较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工淬火设备


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体是指一种钢材加工淬火设备。

技术介绍

[0002]钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火工序，在冷却过程中，基本都是利用淬火液对工件进行冷却操作。
[0003]现有的淬火冷却方式，基本都是直接将工件浸入淬火液中，此种方式一方面会造成淬火液的污染，更重要的一点是淬火的冷却讲究的是快速以及均匀，将工件整体浸入淬火液中，其肯定会造成一部分先接触淬火液，另一部分后接触，从而导致冷却均匀度不同，从而造成工件自身性能的各种差异，缩短了工件的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述的各种问题，提供了一种淬火液使用较为节省、淬火较为均匀的钢材加工淬火设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种钢材加工淬火设备，包括工作台，所述工作台上面两侧中间通过螺栓固定有立柱，所述立柱上面之间一体成型有横柱，所述横柱下面中间安装有提升结构，所述提升结构另一端安装有淬火液喷射结构，所述工作台上面且位于所述淬火液喷射结构正下方转动有工件旋转结构；
[0006]所述淬火液喷射结构包括通过螺栓固定于所述提升结构下端处的盖筒，所述盖筒侧壁内开有空腔，所述横柱上面通过螺栓固定有淬火液箱，所述横柱下面两端处通过螺栓固定有与淬火液箱相连通的增压泵，所述增压泵另一端连通有软管，所述软管与所述空腔相连通，所述盖筒内壁上均匀安装有若干个与空腔连通的喷头。
[0007]作为改进，所所述提升结构包括通过螺栓固定于所述横柱下面的电推杆，所述盖筒通过螺栓固定于所述电推杆伸出端上。
[0008]作为改进，所述工件旋转结构包括开于工作台上面的圆形凹槽，所述圆形凹槽内转动有转台，所述转台上面一体成型有放置台，所述工作台上一侧处通过螺栓固定有安装板，所述安装板上面通过螺栓固定有电机，所述电机输出端穿过所述安装板的一端上套有齿轮，所述转台侧面上一体成型有与所述齿轮相啮合的轮齿。
[0009]作为改进，所述圆形凹槽边缘处通过螺栓固定盖住所述转台下凸起边缘的环形盖板。
[0010]作为改进，所述转台上开有环形滑槽，所述盖筒下面一体成型有与所述环形滑槽相配合滑动的环形滑条。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术在使用时，淬火液喷射结构
和工件旋转结构的设置，可对工件进行较为均匀的淬火液喷射，从而使工件冷却的较为均匀，能够使工件整体的性能相当，使用寿命较长；提升结构的设置，可在盖住工件后进行淬火液的喷射，以防蒸汽较大，对工作人员造成伤害；环形盖板的设置，可使转台的转动更加稳定可靠；环形滑槽和环形滑条的设置，可使盖筒与转台之间的相对转动更加稳定可靠；本技术整体可利用较少的淬火液便可对工件进行逐步全面的淬火效果，对淬火液较为节省。
附图说明
[0012]图1是本技术一种钢材加工淬火设备的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术一种钢材加工淬火设备的主视结构示意图。
[0014]图3是本技术一种钢材加工淬火设备的盖筒内部结构示意图。
[0015]图4是本技术一种钢材加工淬火设备的主视A处局部放大结构示意图。
[0016]如图所示：1、工作台；2、立柱；3、横柱；4、盖筒；5、空腔；6、淬火液箱；7、增压泵；8、软管；9、喷头；10、电推杆；11、转台；12、放置台；13、安装板；14、电机；15、齿轮；16、轮齿；17、环形盖板；18、环形滑槽；19、环形滑条；20、压筒；21、弹簧；22、压片；23、压杆；24、压板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1至附图4，一种钢材加工淬火设备，包括工作台1，工作台1上面两侧中间通过螺栓固定有立柱2，立柱2上面之间一体成型有横柱3，横柱3下面中间安装有提升结构，提升结构另一端安装有淬火液喷射结构，工作台1上面且位于淬火液喷射结构正下方转动有工件旋转结构；
[0019]淬火液喷射结构包括通过螺栓固定于提升结构下端处的盖筒4，盖筒4侧壁内开有空腔5，横柱3上面通过螺栓固定有淬火液箱6，横柱3下面两端处通过螺栓固定有与淬火液箱6相连通的增压泵7，增压泵7另一端连通有软管8，软管8与空腔5相连通，盖筒4内壁上均匀安装有若干个与空腔5连通的喷头9。
[0020]盖筒4内部上面安装有压筒20，压筒20内安装有弹簧21，弹簧21下端安装有压片22，压筒20内转动有伸出压筒20的压杆23，压杆23伸出端通过螺栓固定有压板24,通过此种结构的设置，可对工件进行一定的按压操作，从而在转台11转动时，工件不会造成较大的晃动。
[0021]提升结构包括通过螺栓固定于横柱3下面的电推杆10，盖筒4通过螺栓固定于电推杆10伸出端上。
[0022]工件旋转结构包括开于工作台1上面的圆形凹槽，圆形凹槽内转动有转台11，转台11上面一体成型有放置台12，工作台1上一侧处通过螺栓固定有安装板13，安装板13上面通过螺栓固定有电机14，电机14输出端穿过安装板13的一端上套有齿轮15，转台11侧面上一体成型有与齿轮15相啮合的轮齿16。
[0023]安装板13为倒置L状安装板。
[0024]圆形凹槽边缘处通过螺栓固定盖住转台11下凸起边缘的环形盖板17。
[0025]转台11上开有环形滑槽18，盖筒4下面一体成型有与环形滑槽18相配合滑动的环
形滑条19，可使转台11的转动更加稳定可靠。
[0026]环形滑槽18内放置有若干个钢珠，以此来增强转台11转动的顺畅性。
[0027]本技术的具体实施方式：本技术在使用时，可首先将工件置于放置台12上，然后可启动电推杆10伸长，从而将盖筒4盖于转台11上，使环形滑条19插入至环形滑槽18内，在盖筒4盖下的过程中，压板24将在弹簧21的弹力作用下，对工件进行一定的按压操作，随后可启动电机14转动，带动齿轮15转动，进而通过与轮齿16之间的啮合，带动转台11和工件整体转动，随后可启动增压泵7运动，将淬火液从淬火液箱6内抽出并从喷头9喷出，喷向正在旋转的工件上，对其进行冷却。
[0028]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工淬火设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上面两侧中间通过螺栓固定有立柱(2)，所述立柱(2)上面之间一体成型有横柱(3)，其特征在于:所述横柱(3)下面中间安装有提升结构，所述提升结构另一端安装有淬火液喷射结构，所述工作台(1)上面且位于所述淬火液喷射结构正下方转动有工件旋转结构；所述淬火液喷射结构包括通过螺栓固定于所述提升结构下端处的盖筒(4)，所述盖筒(4)侧壁内开有空腔(5)，所述横柱(3)上面通过螺栓固定有淬火液箱(6)，所述横柱(3)下面两端处通过螺栓固定有与淬火液箱(6)相连通的增压泵(7)，所述增压泵(7)另一端连通有软管(8)，所述软管(8)与所述空腔(5)相连通，所述盖筒(4)内壁上均匀安装有若干个与空腔(5)连通的喷头(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工淬火设备，其特征在于：所述提升结构包括通过螺栓固定于所述横柱(3)下面的电推杆(10)，所述盖筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：任桂金，王晓斌，吴晓胜，梁露丹，梁红，
申请(专利权)人：江苏一诺钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：