一种钢结构加工用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用焊接设备，包括焊接台，所述焊接台上设有竖板一，所述竖板一的外侧设有电机一，所述电机一的输出轴设有L型放置板一，所述焊接台上设有安装孔，所述安装孔内设有位置可调的滑动座，所述滑动座上设有竖板二，所述竖板二的外侧设有电机二，所述电机二的输出轴设有L型放置板二，所述焊接台上设有位于安装孔一侧的安装槽，所述安装槽内设有位置可调的安装板，所述安装板的侧面设有液压缸一，所述液压缸一的活塞杆设有位于安装孔上方的移动板，所述移动板上设有液压缸二，所述液压缸二活塞杆的底端设有焊枪。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：可对不同长度的钢结构固定焊接，焊接效果好且焊接效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用焊接设备


[0001]本技术涉及钢结构
，具体是指一种钢结构加工用焊接设备。

技术介绍

[0002]随着社会不断发展进步，钢铁业也迅猛发展，各种建筑和其他领域都应用到了大量的钢结构。在很多的时候我们需要将多个不同的钢结构进行焊接。在对钢结构的焊缝进行焊接的过程中需要使用焊接设备，现有的焊接设备焊接效率较低，无法沿着焊缝自动对其焊接，且在钢结构焊接的过程中需要人工对其进行翻转，劳动强度较大，且现有的钢结构在焊接的过程中容易发生晃动，从而导致焊接的位置发生偏差，影响焊接效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种钢结构加工用焊接设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种钢结构加工用焊接设备，包括焊接台，所述焊接台的底部四个角均设有支腿，所述焊接台上设有竖板一，所述竖板一的外侧设有电机一，所述电机一的输出轴设有位于竖板一内侧的L型放置板一，所述L型放置板一上相对设有两个侧板一，所述侧板一上螺纹连接有顶紧螺杆一，所述顶紧螺杆一的内端设有夹板一，所述焊接台上设有安装孔，所述安装孔内设有位置可调的滑动座，所述滑动座上设有竖板二，所述竖板二的外侧设有电机二，所述电机二的输出轴设有位于竖板二内侧的L型放置板二，所述L型放置板二上相对设有两个侧板二，所述侧板二上螺纹连接有顶紧螺杆二，所述顶紧螺杆二的内端设有夹板二，所述焊接台上设有位于安装孔一侧的安装槽，所述安装槽内设有位置可调的安装板，所述安装板的侧面设有液压缸一，所述液压缸一的活塞杆设有位于安装孔上方的移动板，所述移动板上设有液压缸二，所述液压缸二活塞杆的底端设有焊枪。
[0005]作为改进，所述安装孔两端转动连接有丝杆一，所述焊接台的侧面设有用于驱动丝杆一转动的正反电机一，所述滑动座螺纹连接在丝杆一上，所述安装孔的两端连接有导柱且滑动座滑动设置在导柱上。
[0006]作为改进，所述安装槽两端转动连接有丝杆二，所述焊接台的侧面设有用于驱动丝杆二转动的正反电机二，所述安装板螺纹连接在丝杆二上且安装板与安装槽两侧壁滑动连接。
[0007]作为改进，所述顶紧螺杆一和顶紧螺杆二的外端均设有旋钮。
[0008]作为改进，所述支腿的底部设有耐磨垫。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种钢结构加工用焊接设备可将钢结构的两端分别固定在L型放置板一和L型放置板二上，且通过设置丝杆一和滑动座可调节L型放置板一和L型放置板二之间的距离，从而能够对不同长度的钢结构进行固定夹紧，防止钢结构在焊接的过程中出现晃动，提高焊接的精准度，且通过设置电机一和电机
二可同步带动钢结构的转动，从而提高焊接效率且减少劳动强度，通过设置丝杆二可调节安装板的横向位置，从而能够带动焊枪沿着钢结构的焊缝对其进行自动焊接，通过设置液压缸一和液压缸二可灵活调节焊枪的位置，进一步提高了焊接效率。
附图说明
[0010]图1是本技术一种钢结构加工用焊接设备的结构示意图。
[0011]如图所示：1、焊接台，2、支腿，3、竖板一，4、电机一，5、L型放置板一，6、侧板一，7、顶紧螺杆一，8、夹板一，9、安装孔，10、滑动座，11、竖板二，12、电机二，13、L型放置板二，14、侧板二，15、顶紧螺杆二，16、夹板二，17、安装槽，18、安装板，19、液压缸一，20、移动板，21、液压缸二，22、焊枪，23、丝杆一，24、正反电机一，25、导柱，26、丝杆二，27、正反电机二，28、耐磨垫。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0013]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0014]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]结合附图，一种钢结构加工用焊接设备，包括焊接台1，所述焊接台1的底部四个角均设有支腿2，所述焊接台1上设有竖板一3，所述竖板一3的外侧设有电机一4，所述电机一4的输出轴设有位于竖板一3内侧的L型放置板一5，所述L型放置板一5上相对设有两个侧板一6，所述侧板一6上螺纹连接有顶紧螺杆一7，所述顶紧螺杆一7的内端设有夹板一8，所述焊接台1上设有安装孔9，所述安装孔9内设有位置可调的滑动座10，所述滑动座10上设有竖板二11，所述竖板二11的外侧设有电机二12，所述电机二12的输出轴设有位于竖板二11内侧的L型放置板二13，所述L型放置板二13上相对设有两个侧板二14，所述侧板二14上螺纹连接有顶紧螺杆二15，所述顶紧螺杆二15的内端设有夹板二16，所述焊接台1上设有位于安装孔9一侧的安装槽17，所述安装槽17内设有位置可调的安装板18，所述安装板18的侧面设有液压缸一19，所述液压缸一19的活塞杆设有位于安装孔9上方的移动板20，所述移动板20上设有液压缸二21，所述液压缸二21活塞杆的底端设有焊枪22。
[0017]所述安装孔9两端转动连接有丝杆一23，所述焊接台1的侧面设有用于驱动丝杆一23转动的正反电机一24，所述滑动座10螺纹连接在丝杆一23上，所述安装孔9的两端连接有导柱25且滑动座10滑动设置在导柱25上。
[0018]所述安装槽17两端转动连接有丝杆二26，所述焊接台1的侧面设有用于驱动丝杆二26转动的正反电机二27，所述安装板18螺纹连接在丝杆二26上且安装板18与安装槽17两侧壁滑动连接。
[0019]所述顶紧螺杆一7和顶紧螺杆二15的外端均设有旋钮。
[0020]所述支腿2的底部设有耐磨垫28。
[0021]本技术在具体实施时，将钢结构的一端放置在L型放置板一上，根据钢结构的长度启动正反电机一，正反电机一带动丝杆一的转动，丝杆一的转动带动滑动座的移动，从而根据钢结构的长度调整L型放置板一和L型放置板二之间的距离，将钢结构的另一端放置在L型放置板二上，转动顶紧螺杆一和顶紧螺杆二，夹板一和夹板二可分别对钢结构的两端进行夹紧固定，调节液压缸一和液压缸二活塞杆的长度使焊枪靠近焊缝位置进行焊接，启动正反电机二，带动丝杆二的转动，丝杆二的转动带动移动板的移动，从而能够带动焊枪沿着焊缝位置进行焊接，焊接效率高，当需要对钢结构进行翻转焊接时，同步启动电机一和电机二，从而能够带动L型放置板一和L型放置板二的同步转动，进一步提高焊接效率且劳动强度较低。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用焊接设备，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的底部四个角均设有支腿(2)，所述焊接台(1)上设有竖板一(3)，所述竖板一(3)的外侧设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴设有位于竖板一(3)内侧的L型放置板一(5)，所述L型放置板一(5)上相对设有两个侧板一(6)，所述侧板一(6)上螺纹连接有顶紧螺杆一(7)，所述顶紧螺杆一(7)的内端设有夹板一(8)，所述焊接台(1)上设有安装孔(9)，所述安装孔(9)内设有位置可调的滑动座(10)，所述滑动座(10)上设有竖板二(11)，所述竖板二(11)的外侧设有电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴设有位于竖板二(11)内侧的L型放置板二(13)，所述L型放置板二(13)上相对设有两个侧板二(14)，所述侧板二(14)上螺纹连接有顶紧螺杆二(15)，所述顶紧螺杆二(15)的内端设有夹板二(16)，所述焊接台(1)上设有位于安装孔(9)一侧的安装槽(17)，所述安装槽(17)内设有位置可调的安装板(18)，所述安装板(18)的侧面设有液压缸一(19)，所述液压缸一(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任桂金，王晓斌，吴晓胜，梁露丹，梁红，
申请(专利权)人：江苏一诺钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：