一种钢结构网架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构网架，包括平行设置的两个支撑架，所述支撑架包括相对设置的纵梁，同侧的所述纵梁之间设有中间梁，所述纵梁与中间梁之间设有可拆的斜梁一和斜梁二，同侧的所述纵梁和中间梁的上端架设有顶梁且纵梁和中间梁的侧壁上端均设有L型固定板，所述顶梁的底端设有与L型固定板位置相对应的纵向固定板且L型固定板与纵向固定板通过固定螺栓连接，两侧所述顶梁之间连接有两个端部横梁，所述端部横梁之间设有中间横梁，所述端部横梁和中间横梁的两端均设有固定端板，所述固定端板均通过固定螺栓与顶梁的内侧固定连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：便于组装拆卸且整体强度较高。装拆卸且整体强度较高。装拆卸且整体强度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构网架


[0001]本技术涉及钢结构
，具体是指一种钢结构网架。

技术介绍

[0002]钢结构工程主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于厂房、超高层等领域。而现有的钢结构网架在组装的过程中一般采取焊接的方式，不便于钢结构网架的组装和拆除，且现有的钢结构网架的整体强度较低，受到的压力过大时容易产生形变，从而不利于钢结构网架的使用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种方便组装拆卸且整体强度较高的钢结构网架。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种钢结构网架，包括平行设置的两个支撑架，两个所述支撑架均包括相对设置的纵梁，同侧的所述纵梁之间设有中间梁，所述纵梁靠近中间梁的一侧分别通过紧固螺栓设有L型连接板一和L型连接板二，所述中间梁的两侧均通过紧固螺栓设有L型连接板三和L型连接板四，所述L型连接板一与L型连接板四之间通过固定螺栓连接有斜梁一，所述L型连接板二和L型连接板三之间通过固定螺栓连接有斜梁二，同侧的所述纵梁和中间梁的上端架设有顶梁且纵梁和中间梁的侧壁上端均设有L型固定板，所述顶梁的底端设有与L型固定板位置相对应的纵向固定板且L型固定板与纵向固定板通过固定螺栓连接，两侧所述顶梁之间连接有两个端部横梁，所述端部横梁之间设有中间横梁，所述端部横梁和中间横梁的两端均设有固定端板，所述固定端板均通过固定螺栓与顶梁的内侧固定连接。r/>[0005]作为改进，所述端部横梁靠近中间横梁的一侧均通过固定螺栓设有L型连接板五和L型连接板六，所述中间横梁的两侧均通过固定螺栓设有L型连接板七和L型连接板八，所述L型连接板五和L型连接板八之间通过固定螺栓连接有斜梁三，所述L型连接板六和L型连接板七之间通过固定螺栓连接有斜梁四。
[0006]作为改进，所述纵梁和中间梁的底部均设有固定底板，所述固定底板上设有紧固螺栓。
[0007]作为改进，所述纵梁、中间梁、顶梁、端部横梁和中间横梁均为H型钢。
[0008]作为改进，所述斜梁二和斜梁一为前后交叉设置，所述斜梁三和斜梁四为上下交叉设置。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种钢结构网架通过固定螺将L型固定板与纵向固定板连接从而方便纵梁、中间梁和顶梁之间的拆装，通过固定螺栓将固定端板与顶梁连接从而便于端部横梁、中间横梁和两个顶梁的拆装，且拆装效率高，斜梁一和斜梁二的设置便于提高纵梁和中间梁之间的稳定性，斜梁三和斜梁四的设置便于提
高端部横梁和中间横梁之间的稳定性，且斜梁一、斜梁二、斜梁三和斜梁四均可拆除便于现场的拆装，进一步提高组装效率，纵梁、中间梁、顶梁、端部横梁和中间横梁均为H型钢进一步提高整个钢结构网架的整体强度。
附图说明
[0010]图1是本技术一种钢结构网架的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种钢结构网架的侧视结构示意图。
[0012]如图所示：1、支撑架，2、纵梁，3、中间梁，4、L型连接板一，5、L型连接板二，6、L型连接板三，7、L型连接板四，8、斜梁一，9、斜梁二，10、顶梁，11、L型固定板，12、纵向固定板，13、端部横梁，14、中间横梁，15、固定端板，16、L型连接板五，17、L型连接板六，18、L型连接板七，19、L型连接板八，20、斜梁三，21、斜梁四，22、固定底板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]结合附图，一种钢结构网架，包括平行设置的两个支撑架1，两个所述支撑架1均包括相对设置的纵梁2，同侧的所述纵梁2之间设有中间梁3，所述纵梁2靠近中间梁3的一侧分别通过紧固螺栓设有L型连接板一4和L型连接板二5，所述中间梁3的两侧均通过紧固螺栓设有L型连接板三6和L型连接板四7，所述L型连接板一4与L型连接板四7之间通过固定螺栓连接有斜梁一8，所述L型连接板二5和L型连接板三6之间通过固定螺栓连接有斜梁二9，同侧的所述纵梁2和中间梁3的上端架设有顶梁10且纵梁2和中间梁3的侧壁上端均设有L型固定板11，所述顶梁10的底端设有与L型固定板11位置相对应的纵向固定板12且L型固定板11与纵向固定板12通过固定螺栓连接，两侧所述顶梁10之间连接有两个端部横梁13，所述端部横梁13之间设有中间横梁14，所述端部横梁13和中间横梁14的两端均设有固定端板15，所述固定端板15均通过固定螺栓与顶梁10的内侧固定连接。
[0018]所述端部横梁13靠近中间横梁14的一侧均通过固定螺栓设有L型连接板五16和L型连接板六17，所述中间横梁14的两侧均通过固定螺栓设有L型连接板七18和L型连接板八19，所述L型连接板五16和L型连接板八19之间通过固定螺栓连接有斜梁三20，所述L型连接板六17和L型连接板七18之间通过固定螺栓连接有斜梁四21。
[0019]所述纵梁2和中间梁3的底部均设有固定底板22，所述固定底板22上设有紧固螺栓。
[0020]所述纵梁2、中间梁3、顶梁10、端部横梁13和中间横梁14均为H型钢。
[0021]所述斜梁二9和斜梁一8为前后交叉设置，所述斜梁三20和斜梁四21为上下交叉设置。
[0022]本技术在具体实施时，通过紧固螺栓将固定底板安装在指定位置，完成纵梁和中间梁的安装，将斜梁一的两端通过固定螺栓分别与L型连接板一与L型连接板四连接，将斜梁二的两端通过固定螺栓分别与L型连接板二与L型连接板三连接，提高纵梁和中间梁之间的稳定性，将顶梁架设在纵梁和中间梁上方，并通过紧固螺栓将将L型固定板与纵向固定板连接从而完成纵梁、中间梁和顶梁之间的组装，通过固定螺栓将固定端板连接在顶梁内侧，完成端部横梁、中间横梁和两个顶梁的组装，将斜梁三的两端通过固定螺栓分别与L型连接板五和L型连接板八连接，将斜梁四的两端通过固定螺栓分别与L型连接板六和L型连接板七连接，提高端部横梁和中间横梁之间的稳定性，即可完成组装，组装效率高、方便拆装且整体强度较高。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构网架，包括平行设置的两个支撑架(1)，其特征在于：两个所述支撑架(1)均包括相对设置的纵梁(2)，同侧的所述纵梁(2)之间设有中间梁(3)，所述纵梁(2)靠近中间梁(3)的一侧分别通过紧固螺栓设有L型连接板一(4)和L型连接板二(5)，所述中间梁(3)的两侧均通过紧固螺栓设有L型连接板三(6)和L型连接板四(7)，所述L型连接板一(4)与L型连接板四(7)之间通过固定螺栓连接有斜梁一(8)，所述L型连接板二(5)和L型连接板三(6)之间通过固定螺栓连接有斜梁二(9)，同侧的所述纵梁(2)和中间梁(3)的上端架设有顶梁(10)且纵梁(2)和中间梁(3)的侧壁上端均设有L型固定板(11)，所述顶梁(10)的底端设有与L型固定板(11)位置相对应的纵向固定板(12)且L型固定板(11)与纵向固定板(12)通过固定螺栓连接，两侧所述顶梁(10)之间连接有两个端部横梁(13)，所述端部横梁(13)之间设有中间横梁(14)，所述端部横梁(13)和中间横梁(14)的两端均设有固定端板(15)，所述固定端板...

【专利技术属性】
技术研发人员：任桂金，王晓斌，吴晓胜，梁露丹，梁红，
申请(专利权)人：江苏一诺钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：