一种钢结构加工用废料回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用废料回收设备，包括处理箱一和理箱二，所述处理箱一远离处理箱二的一侧设有上料组件，所述处理箱一的两侧均设有支腿一，所述处理箱一的上端和下端分别设有进料斗一和出料斗一，所述处理箱一内转动设有主动粉碎辊一和从动粉碎辊一，同侧的所述支腿一之间连接有横板，两侧所述横板的上端均设有弹簧，所述弹簧的上端设有筛板，所述筛板的下端设有震动电机，所述处理箱二的上端和下端分别设有进料斗二和出料斗二，所述筛板的出料端延伸至进料斗二上方，所述进料斗二内转动设有主动粉碎辊二和从动粉碎辊二，所述处理箱二的两侧均设有支腿。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：残钢破碎完全且破碎效率高。破碎效率高。破碎效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用废料回收设备


[0001]本技术涉及钢结构废料回收
，具体是指一种钢结构加工用废料回收设备。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]目前，在对钢结构加工后的残钢进行回收时，需要对大块的残钢进行破碎，便于后期的处理，但是现有的回收破碎装置无法对残钢粉碎完全，不利于后期加工，且一般通过人力将残钢提升至处于较高位置的破碎进口，劳动强度大且费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种钢结构加工用废料回收设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种钢结构加工用废料回收设备，包括处理箱一和位于处理箱一一侧的处理箱二，所述处理箱一远离处理箱二的一侧设有上料组件，所述处理箱一的两侧均设有支腿一，所述处理箱一的上端和下端分别设有进料斗一和出料斗一，所述处理箱一内转动设有主动粉碎辊一和从动粉碎辊一，同侧的所述支腿一之间连接有横板，两侧所述横板的上端均设有弹簧，所述弹簧的上端设有位于出料斗一下方的筛板且筛板倾斜设置，所述筛板的下端设有震动电机，所述处理箱二的上端和下端分别设有进料斗二和出料斗二，所述筛板的出料端延伸至进料斗二上方，所述进料斗二内转动设有主动粉碎辊二和从动粉碎辊二，所述处理箱二的两侧均设有支腿二。<br/>[0006]作为改进，所述上料组件包括设置在进料斗一上端边沿的两个侧板，两个所述侧板远离进料斗一一端的底部设有支撑架，两个所述侧板之间转动设有主动辊和从动辊，其中一个所述侧板的外侧设有用于驱动主动辊转动的升料电机，所述主动辊和从动辊之间连接有升料皮带。
[0007]作为改进，所述处理箱一的外侧设有连接板一，所述连接板一上设有纵板一，所述纵板一的外侧设有电机一，所述电机一的输出轴与主动粉碎辊一的中心轴连接且主动粉碎辊一的中心轴设有主动齿轮一，所述从动粉碎辊一的中心轴上设有与主动齿轮一啮合的从动齿轮一，所述处理箱二的外侧设有连接板二，所述连接板二上设有纵板二，所述纵板二的外侧设有电机二，所述电机二的输出轴与主动粉碎辊二的中心轴连接且主动粉碎辊二的中心轴设有主动齿轮二，所述从动粉碎辊二的中心轴上设有与主动齿轮二啮合的从动齿轮二。
[0008]作为改进，所述出料斗一和出料斗二的下端均设有接料盒。
[0009]作为改进，所述筛板的两侧均设有挡板。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种钢结构加工用废料回收设备通过设置电机一带动主动粉碎辊一的转动，且通过设置主动齿轮一和从动齿轮一能够带动从动粉碎辊一反向转动，从而能够对废钢进行初步破碎，且通过设置筛板可将破碎合格的残钢进行筛分，未合格的大块残钢在筛板的作用下通过进料斗二进入到处理箱二内，弹簧以及震动电机的设置可带动筛板的上下震动，从而加快对残钢的筛分，通过设置电机二带动主动粉碎辊二的转动，且通过设置主动齿轮二和从动齿轮二能够带动从动粉碎辊二反向转动，从而能够对废钢再次进行破碎，使残钢破碎更为完全，利于后期回收加工，通过设置上料组件便于残钢自动上升至进料斗一内，降低了劳动强度且工作效率高。
附图说明
[0011]图1是本技术一种钢结构加工用废料回收设备的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种钢结构加工用废料回收设备的俯视结构示意图。
[0013]如图所示：1、处理箱一，2、处理箱二，3、支腿一，4、进料斗一，5、出料斗一，6、主动粉碎辊一，7、从动粉碎辊一，8、横板，9、弹簧，10、筛板，11、震动电机，12、进料斗二，13、出料斗二，14、主动粉碎辊二，15、从动粉碎辊二，16、支腿二，17、侧板，18、支撑架，19、主动辊，20、从动辊，21、升料电机，22、升料皮带，23、连接板一，24、纵板一，25、电机一，26、主动齿轮一，27、从动齿轮一，28、连接板二，29、纵板二，30、电机二，31、主动齿轮二，32、从动齿轮二，33、接料盒，34、挡板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]结合附图，一种钢结构加工用废料回收设备，包括处理箱一1和位于处理箱一1一侧的处理箱二2，所述处理箱一1远离处理箱二2的一侧设有上料组件，所述处理箱一1的两侧均设有支腿一3，所述处理箱一1的上端和下端分别设有进料斗一4和出料斗一5，所述处理箱一1内转动设有主动粉碎辊一6和从动粉碎辊一7，同侧的所述支腿一3之间连接有横板8，两侧所述横板8的上端均设有弹簧9，所述弹簧9的上端设有位于出料斗一5下方的筛板10且筛板10倾斜设置，所述筛板10的下端设有震动电机11，所述处理箱二2的上端和下端分别设有进料斗二12和出料斗二13，所述筛板10的出料端延伸至进料斗二12上方，所述进料斗二12内转动设有主动粉碎辊二14和从动粉碎辊二15，所述处理箱二2的两侧均设有支腿二16。
[0019]所述上料组件包括设置在进料斗一4上端边沿的两个侧板17，两个所述侧板17远离进料斗一4一端的底部设有支撑架18，两个所述侧板17之间转动设有主动辊19和从动辊20，其中一个所述侧板17的外侧设有用于驱动主动辊19转动的升料电机21，所述主动辊19
和从动辊20之间连接有升料皮带22。
[0020]所述处理箱一1的外侧设有连接板一23，所述连接板一23上设有纵板一24，所述纵板一24的外侧设有电机一25，所述电机一25的输出轴与主动粉碎辊一6的中心轴连接且主动粉碎辊一6的中心轴设有主动齿轮一26，所述从动粉碎辊一7的中心轴上设有与主动齿轮一26啮合的从动齿轮一27，所述处理箱二2的外侧设有连接板二28，所述连接板二28上设有纵板二29，所述纵板二29的外侧设有电机二30，所述电机二30的输出轴与主动粉碎辊二14的中心轴连接且主动粉碎辊二14的中心轴设有主动齿轮二31，所述从动粉碎辊二15的中心轴上设有与主动齿轮二31啮合的从动齿轮二32。
[0021]所述出料斗一5和出料斗二13的下端均设有接料盒33。
[0022]所述筛板10的两侧均设有挡板34。
[0023]本技术在具体实施时，将待破碎的残钢放置在传送带较低的位置，启动升料电机，升料电机带动主动辊和从动辊的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用废料回收设备，包括处理箱一(1)和位于处理箱一(1)一侧的处理箱二(2)，其特征在于：所述处理箱一(1)远离处理箱二(2)的一侧设有上料组件，所述处理箱一(1)的两侧均设有支腿一(3)，所述处理箱一(1)的上端和下端分别设有进料斗一(4)和出料斗一(5)，所述处理箱一(1)内转动设有主动粉碎辊一(6)和从动粉碎辊一(7)，同侧的所述支腿一(3)之间连接有横板(8)，两侧所述横板(8)的上端均设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的上端设有位于出料斗一(5)下方的筛板(10)且筛板(10)倾斜设置，所述筛板(10)的下端设有震动电机(11)，所述处理箱二(2)的上端和下端分别设有进料斗二(12)和出料斗二(13)，所述筛板(10)的出料端延伸至进料斗二(12)上方，所述进料斗二(12)内转动设有主动粉碎辊二(14)和从动粉碎辊二(15)，所述处理箱二(2)的两侧均设有支腿二(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用废料回收设备，其特征在于：所述上料组件包括设置在进料斗一(4)上端边沿的两个侧板(17)，两个所述侧板(17)远离进料斗一(4)一端的底部设有支撑架(18)，两个所述侧板(17)之间转动设有主动辊(19)和从动辊(20)，其中一个所述侧板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任桂金，王晓斌，吴晓胜，梁露丹，梁红，
申请(专利权)人：江苏一诺钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：