一种用于钢结构生产的折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构生产的折弯设备，座板，所述座板上面靠近四角处均通过螺栓固定有立柱，所述立柱上面通过螺栓固定有顶板，所述顶板上面安装有穿过顶板的下压结构，所述座板上面中间处且位于所述下压结构正下方处安装有弯折角调节结构，穿过所述立柱安装有钢结构限位结构。本实用新型专利技术的优点：占地面积较小，操作简便快捷，设备成本较低、可调整出若干个折弯角，满足客户对各种不同角度折弯件的需求。件的需求。件的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构生产的折弯设备


[0001]本技术涉及钢结构生产
，具体是指一种用于钢结构生产的折弯设备。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构在生产出来后，根据各种不同的需求，需要将其进行折弯成各种不同角度的弯折件。
[0003]现有的钢结构生产用折弯设备，基本都是利用折弯机进行折弯操作，但现有的折弯机，占地面积较大且设备成本较高，不适用于小型企业的使用再有就是现有的折弯设备基本都是只能调整固定几个折弯角度的设置，无法满足客户对不同角度折弯件的需求，适用范围较小。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述的各种问题，提供了一种用于钢结构生产的折弯设备，其占地面积较小，操作简便快捷，设备成本较低、可调整出若干个折弯角，满足客户对各种不同角度折弯件的需求。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于钢结构生产的折弯设备，座板，所述座板上面靠近四角处均通过螺栓固定有立柱，所述立柱上面通过螺栓固定有顶板，所述顶板上面安装有穿过顶板的下压结构，所述座板上面中间处且位于所述下压结构正下方处安装有弯折角调节结构，穿过所述立柱安装有钢结构限位结构；
[0006]所述弯折角调节结构包括通过螺栓固定于所述座板上面中间处的工作台，所述工作台上面开有凹槽，所述凹槽内部前后面中间处转动有一对下端相铰接的承压块，所述工作台两侧面中间处且伸入所述凹槽内安装有角度调节结构，所述工作台上面靠近后侧边处插接有量角板。
[0007]作为改进，所述角度调节结构包括螺纹连接于所述工作台两侧面上的螺杆，所述螺杆伸入端上转动有关节轴承，所述关节轴承另一端铰接有推板，所述推板与所述承压块相接触，所述螺杆伸出端上安装有旋钮。
[0008]作为改进，所述下压结构包括通过螺栓固定于所述顶板上面的液压缸和与之相连通的液压泵，所述液压缸伸出端穿过所述顶板的一端上通过螺栓固定有安装头，所述安装头下面通过螺栓固定有压头，所述压头位于成对的所述承压块中间正上方处。
[0009]作为改进，所述钢结构限位结构包括穿过所述立柱前后面上下端且与立柱螺纹连接的螺杆二，每个所述立柱上的两个螺杆二伸出端之间均转动连接有夹板，同侧两个所述夹板相对应设置，所述螺杆二另一端上均安装有旋钮二。
[0010]作为改进，所述螺杆上和所述螺杆二上均螺纹连接有用于固定的蝶形螺母。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术在使用时，弯折角调节结构的设置，可通过对两个承压块之间角度的调整来控制弯折角度的大小，其具体的尺寸可通过量角板来看出，从而可实现若干种折弯角的调整，适用范围较广；下压结构的设置，可为弯折提供下压动力，较为可靠；钢结构限位结构的设置，可对钢管、钢筋或钢梁等结构，在其折弯时，对其两端进行统一竖直平面的限制，避免了弯折后两端产生所在面交错的现象；蝶形螺母的设置，可用于固定螺杆和螺杆二拧动后的位置，避免其发生位移。
附图说明
[0012]图1是本技术一种用于钢结构生产的折弯设备的主视结构示意图。
[0013]图2是本技术一种用于钢结构生产的折弯设备的框架立体结构示意图。
[0014]图3是本技术一种用于钢结构生产的折弯设备的弯折角调节结构俯视结构示意图。
[0015]图4是本技术一种用于钢结构生产的折弯设备的压头主视结构示意图。
[0016]图5是本技术一种用于钢结构生产的折弯设备的压头右视结构示意图。
[0017]如图所示：1、座板；2、立板；3、顶板；4、工作台；5、凹槽；6、承压块；7、旋钮；8、量角板；9、螺杆；10、推板；11、液压缸；12、液压泵；13、安装头；14、压头；15、螺杆二；16、夹板；17、旋钮二；18、蝶形螺母。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]结合附图1至附图3，一种用于钢结构生产的折弯设备，座板1，所述座板1上面靠近四角处均通过螺栓固定有立柱2，所述立柱2上面通过螺栓固定有顶板3，所述顶板3上面安装有穿过顶板3的下压结构，所述座板1上面中间处且位于所述下压结构正下方处安装有弯折角调节结构，穿过所述立柱2安装有钢结构限位结构；
[0020]所述弯折角调节结构包括通过螺栓固定于所述座板1上面中间处的工作台4，所述工作台4上面开有凹槽5，所述凹槽5内部前后面中间处转动有一对下端相铰接的承压块6，所述工作台4两侧面中间处且伸入所述凹槽5内安装有角度调节结构，所述工作台4上面靠近后侧边处插接有量角板8。
[0021]所述角度调节结构包括螺纹连接于所述工作台4两侧面上的螺杆9，所述螺杆9伸入端上转动有关节轴承，所述关节轴承另一端铰接有推板10，所述推板10与所述承压块6相接触，所述螺杆9伸出端上安装有旋钮7。
[0022]所述下压结构包括通过螺栓固定于所述顶板3上面的液压缸11和与之相连通的液压泵12，所述液压缸11伸出端穿过所述顶板3的一端上通过螺栓固定有安装头13，所述安装头13下面通过螺栓固定有压头14，所述压头14位于成对的所述承压块6中间正上方处。
[0023]所述钢结构限位结构包括穿过所述立柱2前后面上下端且与立柱2螺纹连接的螺杆二15，每个所述立柱2上的两个螺杆二15伸出端之间均转动连接有夹板16，同侧两个所述夹板16相对应设置，所述螺杆二15另一端上均安装有旋钮二17。
[0024]夹板16下面一体成型有滑条，座板1上开有与滑条相配合滑动的滑槽。
[0025]所述螺杆9上和所述螺杆二15上均螺纹连接有用于固定的蝶形螺母18。
[0026]本技术的具体实施方式：本技术在使用时，可首先根据需要将原件弯折的角度，来拧动螺杆9转动并伸入，从而通过推板10推动两个承压块6相靠近，拧动的同时观察量角板8，来读取两个承压块6之间的角度，到达需求角度后停止转动，并利用蝶形螺母18固定住此处位置，然后可将待弯折件置于承压块6上面，两端置于相对的夹板16之间，随后可拧动螺杆二15，使相对的夹板16相靠近，直至与待弯折件轻微接触后停止，然后便可启动液压缸11伸长，推动压头14伸入至两个承压块6之间，从而对待弯折件进行弯折操作。
[0027]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构生产的折弯设备，座板(1)，其特征在于:所述座板(1)上面靠近四角处均通过螺栓固定有立柱(2)，所述立柱(2)上面通过螺栓固定有顶板(3)，所述顶板(3)上面安装有穿过顶板(3)的下压结构，所述座板(1)上面中间处且位于所述下压结构正下方处安装有弯折角调节结构，穿过所述立柱(2)安装有钢结构限位结构；所述弯折角调节结构包括通过螺栓固定于所述座板(1)上面中间处的工作台(4)，所述工作台(4)上面开有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部前后面中间处转动有一对下端相铰接的承压块(6)，所述工作台(4)两侧面中间处且伸入所述凹槽(5)内安装有角度调节结构，所述工作台(4)上面靠近后侧边处插接有量角板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯设备，其特征在于：所述角度调节结构包括螺纹连接于所述工作台(4)两侧面上的螺杆(9)，所述螺杆(9)伸入端上转动有关节轴承，所述关节轴承另一端铰接有推板(10)，所述推板(10)与所述承压块(6)相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任桂金，王晓斌，吴晓胜，梁露丹，梁红，
申请(专利权)人：江苏一诺钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：