一种弧形垫片结构制造技术

本实用新型专利技术涉及垫片技术领域，具体涉及一种弧形垫片结构，其特征在于，包括本体，所述本体设有贯穿所述本体的第一通孔，所述第一通孔与螺丝的主体构成间隙配合，所述本体包括平面部和弧面部，所述平面部表面为平面，所述弧面部与所述平面部一体设置，所述弧面部设有向内凹陷形成的弧面，所述弧面与工件的弧面弧度相适配，所述弧面部设有朝向所述平面部凹陷形成的安装槽，所述安装槽延伸至所述平面部，所述安装槽与所述第一通孔同心设置。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够实现垫片的两用，使得一个垫片能够分别满足表面为平面和弧面的工件的密封需求。件的密封需求。件的密封需求。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形垫片结构


[0001]本技术涉及垫片
，具体涉及一种弧形垫片结构。

技术介绍

[0002]垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。
[0003]垫片一般需要与螺丝相互配套使用，通过螺丝旋入将垫片压紧在工件表面，使其构成密封配合，但是工件类型数量较多，其表面存在差异，一般分为弧面和平面，因此在使用垫片时需要根据不同工件的表面来更换相匹配的垫片，导致现有的垫片在使用时较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种弧形垫片结构，能够满足表面为平面和弧面的工件的密封需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种弧形垫片结构，其特征在于，包括：
[0006]本体，所述本体设有贯穿所述本体的第一通孔，所述第一通孔与螺丝的主体构成间隙配合，所述本体包括：
[0007]平面部，所述平面部表面为平面；
[0008]弧面部，所述弧面部与所述平面部一体设置，所述弧面部设有向内凹陷形成的弧面，所述弧面与工件的弧面弧度相适配，所述弧面部设有朝向所述平面部凹陷形成的安装槽，所述安装槽延伸至所述平面部，所述安装槽与所述第一通孔同心设置。
[0009]本技术进一步设置为：所述安装槽槽底设有防松荆条，所述防松荆条按圆周依次环绕所述安装槽形成防滑结构，所述防松荆条沿螺丝的旋出方向高度依次增加形成倾斜的防滑侧壁，所述防松荆条为弹性材质。
[0010]本技术进一步设置为：当所述弧面部朝向所述工件时，所述安装槽内设有密封圈，所述密封圈与所述安装槽形状相适配，所述密封圈中心设有贯穿所述密封圈的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔的截面相适配。
[0011]本技术进一步设置为：所述安装槽沿远离圆心的方向凹陷形成凹槽，所述密封圈外周向外凸出形成凸条，所述凸条与所述凹槽形状相适配，当所述密封圈装入所述安装槽时，所述凸条与所述凹陷相互抵接，构成两者的限位配合。
[0012]本技术进一步设置为：所述平面上设有第一耐磨层，所述第一耐磨层与所述平面形状相适配，所述弧面上设有第二耐磨层，所述第二耐磨层与所述弧面形状相适配。
[0013]本技术进一步设置为：所述弧面与所述弧面部的连接处设有倒角。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]由于该本体包括平面部和弧面部，该平面部的表面为平面，弧面部设有与工件的
弧面弧度相适配的弧面，当工件表面为平面时，将该弧形垫片的平面部朝向工件表面，使其平面与工件表面贴合，随后由螺丝进行固定；当工件表面为弧面时，只需通过翻转该弧形垫片，将该弧形垫片的弧面部朝向工件表面，使其弧面与工件表面贴合，随后由螺丝进行固定，所以，有效解决了垫片在使用时需要根据不同工件的表面来更换相匹配的垫片，导致现有的垫片在使用时较为不便的技术问题，进而能够实现垫片的两用，使得一个垫片能够分别满足表面为平面和弧面的工件的密封需求，并且弧面部中的安装槽延伸至平面部，从而使得螺丝将该弧形垫片与工件锁紧时，螺丝的头部能够与安装槽的槽底贴合，进而使得螺丝将该弧形垫片压紧在表面为平面的工件时更加牢固。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术中密封圈的具体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图至图所示，本技术公开了一种弧形垫片结构，包括：
[0023]本体1，本体1设有贯穿本体1的第一通孔2，第一通孔2与螺丝的主体构成间隙配合，本体1包括：
[0024]平面111部11，平面111部11表面为平面111；
[0025]弧面121部12，弧面121部12与平面111部11一体设置，弧面121部12设有向内凹陷形成的弧面121，弧面121与工件的弧面121弧度相适配，弧面121部12设有朝向平面111部11凹陷形成的安装槽3，安装槽3延伸至平面111部11，安装槽3与第一通孔2 同心设置，当工件表面为平面111时，将该弧形垫片的平面111部 11朝向工件表面，使其平面111与工件表面贴合，随后由螺丝进行固定；当工件表面为弧面121时，只需通过翻转该弧形垫片，将该弧形垫片的弧面121部12朝向工件表面，使其弧面121与工件表面贴合，随后由螺丝进行固定，从而能够实现垫片的两用，使得一个垫片能够分别满足表面为平面111和弧面121的工件的密封需求，并且弧面121部12中的安装槽3延伸至平面111部11，从而使得螺丝将该弧形垫片与工件锁紧时，螺丝的头部能够与安装槽3的槽底贴合，进而使得螺丝将该弧形垫片压紧在表面为平面111的工件时更加牢固。
[0026]安装槽3槽底设有防松荆条4，防松荆条4按圆周依次环绕安装槽3形成防滑结构，
防松荆条4沿螺丝的旋出方向高度依次增加形成倾斜的防滑侧壁41，防松荆条4为弹性材质，当螺丝将该弧形垫片压紧于工件表面时，防松荆条4受力产生形变使其能够紧密压合在螺丝头部与安装槽3之间，当螺丝产生松动的趋势时，防松荆条4上的防滑侧壁41能够与螺丝头部之间产生摩擦，从而阻碍螺丝沿旋出方向转动，防止螺丝松动，进而使得螺丝将该弧形垫片压紧在表面为平面111的工件时更加牢固。
[0027]当弧面121部12朝向工件时，安装槽3内设有密封圈5，密封圈5与安装槽3形状相适配，密封圈5中心设有贯穿密封圈5的第二通孔6，第二通孔6与第一通孔2的截面相适配，当将该弧形垫片压紧在表面为弧面121的工件时，通过在安装槽3内加装密封圈5，弥补了开设的安装槽3使得弧面121部12的弧面121无法与工件表面完全贴合的缺陷，进而确保了当该弧形垫片压紧在表面为弧面121的工件时具有优良的密封性能，当将该弧形垫片压紧在表面为平面111 的工件时，需将加装的密封圈5从安装槽3内取出。
[0028]安装槽3沿远离圆心的方向凹陷形成凹槽31，密封圈5外周向外凸出形成凸条51，凸条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形垫片结构，其特征在于，包括：本体，所述本体设有贯穿所述本体的第一通孔，所述第一通孔与螺丝的主体构成间隙配合，所述本体包括：平面部，所述平面部表面为平面；弧面部，所述弧面部与所述平面部一体设置，所述弧面部设有向内凹陷形成的弧面，所述弧面与工件的弧面弧度相适配，所述弧面部设有朝向所述平面部凹陷形成的安装槽，所述安装槽延伸至所述平面部，所述安装槽与所述第一通孔同心设置。2.根据权利要求1所述的一种弧形垫片结构，其特征在于，所述安装槽槽底设有防松荆条，所述防松荆条按圆周依次环绕所述安装槽形成防滑结构，所述防松荆条沿螺丝的旋出方向高度依次增加形成倾斜的防滑侧壁，所述防松荆条为弹性材质。3.根据权利要求1所述的一种弧形垫片结构，其特征在于，当所述弧面部朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚良，
申请(专利权)人：嘉善三垫汽车配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：