一种锁紧密封结构制造技术

本发明专利技术公开一种锁紧密封结构，包括第一法兰、第二法兰和旋转壳，其中，第一法兰与电渣炉炉体相连，第一法兰与电渣炉炉体之间设置有密封元件，假电极还连接有导向板；旋转壳可转动地套装于第二法兰的外部，旋转壳可转动地与第一法兰相抵，旋转壳能够固定第一法兰与第二法兰的相对位置，第二法兰与旋转壳之间设置有密封元件。本发明专利技术利用第一法兰与电渣炉炉体相连且二者之间设置密封元件，提高连接气密性；第二法兰与旋转壳之间设置有密封元件，保证假电极与旋转壳的密封连接，从而保证真空装置的密封性，转动旋转壳，固定所述旋转壳与第二法兰、第一法兰的相对位置，完成锁紧旋转壳，进一步保证电渣熔炼中真空装置的气密性。保证电渣熔炼中真空装置的气密性。保证电渣熔炼中真空装置的气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧密封结构


[0001]本专利技术涉及真空熔炼设备及其周边配套设施
，特别是涉及一种锁紧密封结构。

技术介绍

[0002]电渣熔炼，是以电流通过作为电阻体的电渣使电能转化为热能来熔炼金属或合金的火法精炼方法。自20世纪40年代霍普金(R.K.Hopkins)提出电渣熔炼的原理以来，电渣熔炼便很快在钢铁冶金中得到应用。电渣熔炼在工业上多用于重熔一些重要的高温合金、精密合金、耐蚀合金及不易加工的铜、镍、铝、钛等有色金属合金。
[0003]电渣熔炼中的渣在金属熔炼时形成真空环境，需要对真空装置密封，现有技术的密封，不能达到要求，且结构复杂，操作繁琐。
[0004]因此，如何改变现有技术中，电渣熔炼中的真空装置密封结构复杂、操作繁琐的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种锁紧密封结构，以解决上述现有技术存在的问题，增强电渣熔炼中真空装置的密封性能，提高真空装置密封结构的操作便捷性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种锁紧密封结构，包括：
[0007]第一法兰，所述第一法兰与电渣炉炉体相连，所述第一法兰与所述电渣炉炉体之间设置有密封元件；
[0008]第二法兰，所述第二法兰位于所述第一法兰的顶部，所述第二法兰套装于假电极的外部，所述假电极穿过所述第一法兰伸入所述电渣炉炉体内，所述假电极还连接有导向板，所述导向板位于所述第二法兰的顶部且二者之间具有间隙；
[0009]旋转壳，所述旋转壳可转动地套装于所述第二法兰的外部，所述旋转壳可转动地与所述第一法兰相抵，所述旋转壳能够固定所述第一法兰与所述第二法兰的相对位置，所述第二法兰与所述旋转壳之间设置有密封元件。
[0010]优选地，所述旋转壳连接有推动机构，所述推动机构能够带动所述旋转壳转动。
[0011]优选地，所述第一法兰连接有锁紧罩壳，所述锁紧罩壳套装于所述旋转壳的外部，所述推动机构的一端与所述旋转壳铰接，所述推动机构的另一端与所述锁紧罩壳铰接。
[0012]优选地，所述推动机构的数量为两组，两组所述推动机构相对于所述旋转壳的轴线对称设置于所述旋转壳的两侧。
[0013]优选地，所述旋转壳连接有导向罩，所述导向罩上具有凸起，所述导向板上具有与所述凸起相适配的凹槽，所述凸起与所述凹槽相配合能够固定所述旋转壳与所述导向板的相对位置。
[0014]优选地，所述第二法兰具有斜楔，所述旋转壳具有与所述斜楔相适配的凹坑，所述斜楔与所述凹坑相适配能够固定所述第二法兰与所述旋转壳的相对位置。
[0015]优选地，所述旋转壳与所述第一法兰之间设置有滚珠，所述滚珠可转动地与所述旋转壳相连，所述滚珠与所述第一法兰相抵。
[0016]优选地，所述第二法兰与所述导向板之间设置有水套。
[0017]优选地，所述假电极还连接有夹持单元，所述夹持单元能够固定所述假电极、所述第二法兰以及所述导向板的位置。
[0018]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术的锁紧密封结构，包括第一法兰、第二法兰和旋转壳，其中，第一法兰与电渣炉炉体相连，第一法兰与电渣炉炉体之间设置有密封元件；第二法兰位于第一法兰的顶部，第二法兰套装于假电极的外部，假电极穿过第一法兰伸入电渣炉炉体内，假电极还连接有导向板，导向板位于第二法兰的顶部且二者之间具有间隙；旋转壳可转动地套装于第二法兰的外部，旋转壳可转动地与第一法兰相抵，旋转壳能够固定第一法兰与第二法兰的相对位置，第二法兰与旋转壳之间设置有密封元件。
[0019]本专利技术的锁紧密封结构，利用第一法兰与电渣炉炉体相连且二者之间设置密封元件，提高连接气密性；本专利技术中假电极连接有导向板和第二法兰，旋转壳可转动地设置于第二法兰与导向板之间，且第二法兰与旋转壳之间设置有密封元件，保证假电极与旋转壳的密封连接，从而保证真空装置的密封性，转动旋转壳，固定所述旋转壳与第二法兰、第一法兰的相对位置，完成锁紧旋转壳，进一步保证电渣熔炼中真空装置的气密性，利用锁紧旋转壳完成锁紧密封，操作便捷，降低了操作人员的劳动负担。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的锁紧密封结构的俯视示意图；
[0022]图2为图1中沿B
‑
B向的剖切示意图；
[0023]其中，1为第一法兰，2为第二法兰，3为旋转壳，4为假电极，5为导向板，6为推动机构，7为锁紧罩壳，8为导向罩，9为斜楔，10为滚珠，11为水套，12为凸起，13为凹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术的目的是提供一种锁紧密封结构，以解决上述现有技术存在的问题，增强电渣熔炼中真空装置的密封性能，提高真空装置密封结构的操作便捷性。
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]请参考图1
‑
2，其中，图1为本专利技术的锁紧密封结构的俯视示意图，图2为图1中沿B
‑
B向的剖切示意图。
[0028]本专利技术提供一种锁紧密封结构，包括第一法兰1、第二法兰2和旋转壳3，其中，第一法兰1与电渣炉炉体相连，第一法兰1与电渣炉炉体之间设置有密封元件；第二法兰2位于第一法兰1的顶部，第二法兰2套装于假电极4的外部，假电极4穿过第一法兰1伸入电渣炉炉体内，假电极4还连接有导向板5，导向板5位于第二法兰2的顶部且二者之间具有间隙；旋转壳3可转动地套装于第二法兰2的外部，旋转壳3可转动地与第一法兰1相抵，旋转壳3能够固定第一法兰1与第二法兰2的相对位置，第二法兰2与旋转壳3之间设置有密封元件。
[0029]本专利技术的锁紧密封结构，利用第一法兰1与电渣炉炉体相连且二者之间设置密封元件，提高连接气密性；本专利技术中假电极4连接有导向板5和第二法兰2，旋转壳3可转动地设置于第二法兰2与导向板5之间，且第二法兰2与旋转壳3之间设置有密封元件，保证假电极4与旋转壳3的密封连接，从而保证真空装置的密封性，转动旋转壳3，固定旋转壳3与第二法兰2、第一法兰1的相对位置，完成锁紧旋转壳3，进一步保证电渣熔炼中真空装置的气密性，利用锁紧旋转壳3完成锁紧密封，操作便捷，降低了操作人员的劳动负担。
[0030]为了提高锁紧密封结构的自动化程度，旋转壳3连接有推动机构6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁紧密封结构，其特征在于，包括：第一法兰，所述第一法兰与电渣炉炉体相连，所述第一法兰与所述电渣炉炉体之间设置有密封元件；第二法兰，所述第二法兰位于所述第一法兰的顶部，所述第二法兰套装于假电极的外部，所述假电极穿过所述第一法兰伸入所述电渣炉炉体内，所述假电极还连接有导向板，所述导向板位于所述第二法兰的顶部且二者之间具有间隙；旋转壳，所述旋转壳可转动地套装于所述第二法兰的外部，所述旋转壳可转动地与所述第一法兰相抵，所述旋转壳能够固定所述第一法兰与所述第二法兰的相对位置，所述第二法兰与所述旋转壳之间设置有密封元件。2.根据权利要求1所述的锁紧密封结构，其特征在于：所述旋转壳连接有推动机构，所述推动机构能够带动所述旋转壳转动。3.根据权利要求2所述的锁紧密封结构，其特征在于：所述第一法兰连接有锁紧罩壳，所述锁紧罩壳套装于所述旋转壳的外部，所述推动机构的一端与所述旋转壳铰接，所述推动机构的另一端与所述锁紧罩壳铰接。4.根据权利要求2所述的锁紧密封结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树杰，刘俊博，
申请(专利权)人：河北智赛冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：