本实用新型专利技术提出一种紧固垫片冲切成型装置，包括支承装配组件、冲切导向组件、冲切传动组件、冲切上模组件、冲切下模组件、垫片承接组件及辅助出料组件，该紧固垫片冲切成型装置采用承接托板与弹性支柱构成垫片承接组件，承接托板向斜下方偏斜，从坯板上冲切成型后的垫片跌落至承接托板上，并沿承接托板滑落，同时安装于转接载板底部的出料端柱抵接于承接托板的顶面，转接载板向下移动时，出料端柱将承接托板向下顶压，转接载板向上移动时，承接托板向上回弹，使承接托板振动，避免垫片粘附在承接托板上，保证排料通畅，有利于减少故障，提升工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固垫片冲切成型装置
[0001]本技术涉及紧固件加工设备，尤其涉及一种紧固垫片冲切成型装置。
技术介绍
[0002]在一种紧固垫片的加工过程中，需要采用冲切设备对其进行成型处理，常用的冲切成型装置采用固定排料结构，而冲切成型后的紧固垫片上携带的润滑油液具有一定的粘性，容易粘附在排料结构中，从而使排料结构堵塞，容易发生故障，对生产效率有不利影响。因此，有必要对这种紧固垫片冲切成型装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种紧固垫片冲切成型装置，以提升工作效率。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种紧固垫片冲切成型装置，包括：
[0006]支承装配组件，该支承装配组件上具有安装空间；
[0007]冲切导向组件，该冲切导向组件安装于支承装配组件上；
[0008]冲切传动组件，该冲切传动组件安装于支承装配组件上，并与冲切导向组件配合，由冲切导向组件对冲切传动组件的运行过程进行导向；
[0009]冲切上模组件，该冲切上摸组件安装于冲切传动组件上，可随冲切上模组件一同运转；
[0010]冲切下模组件，该冲切下模组件安装于支承装配组件上，并与冲切上模组件位置对应，由冲切上模组件对置于冲切下模组件上的坯板进行冲切处理，形成垫片；
[0011]垫片承接组件，该垫片承接组件通过活动连接结构安装于支承装配组件上，并与冲切下模组件位置对应，冲切成型的垫片经冲切下模组件到达垫片承接组件中，由垫片承接组件对垫片进行承接并导向；
[0012]辅助出料组件，该辅助出料组件安装于冲切传动组件上，并与垫片承接组件配合，由辅助出料组件带动垫片承接组件运动，使垫片承接组件上的垫片排出。
[0013]支承装配组件包括：
[0014]支承基座，该支承基座安装于机架上，并沿横向延伸，垫片承接组件安装于支承基座上；
[0015]支承立板，该支承立板安装于支承基座上，并沿竖向延伸，冲切导向组件、冲切传动组件、及冲切下模组件安装于支承立板上。
[0016]冲切导向组件包括：
[0017]导向侧板，该导向侧板设有一对，各导向侧板分别通过连接件安装于支承立板上，并沿竖向延伸，在导向侧板与支承立板之间形成竖向导槽。
[0018]冲切传动组件包括：
[0019]传动载架，该传动载架位于导向侧板之间；
[0020]传动翼板，该传动翼板设有一对，各传动翼板分别安装于传动载架两侧，并伸入竖向导槽内，使传动载架可沿竖向导槽移动；
[0021]转接载板，该转接载板安装于传动载架底部，可随传动载架一同移动。
[0022]冲切上模组件包括：
[0023]冲切模头，该冲切模头安装于转接载板底部，可随转接载板一同移动。
[0024]冲切下模组件包括：
[0025]冲切底板，该冲切底板安装于支承立板上，并位于冲切模头下方，其形状与冲切模头配合，坯板可置于冲切底板上，由冲切模头对坯板进行冲切处理。
[0026]垫片承接组件包括：
[0027]承接托板，该承接托板位于冲切底板与支承基座之间，并向斜下方偏斜，从坯板上冲切成型后的垫片跌落至承接托板上，并沿承接托板滑落；
[0028]弹性支柱，该弹性支柱设有一组，各弹性支柱分别安装于支承基座上，并抵接于承接托板底部，由弹性支柱对承接托板进行支承。
[0029]辅助出料组件包括：
[0030]出料端柱，该出料端柱安装于转接载板底部，并向转接载板下方伸出，其末端贯穿冲切底板并抵住承接托板的顶面，转接载板向下移动时，出料端柱将承接托板向下顶压，转接载板向上移动时，承接托板向上回弹。
[0031]本技术的优点在于：
[0032]该紧固垫片冲切成型装置采用承接托板与弹性支柱构成垫片承接组件，承接托板向斜下方偏斜，从坯板上冲切成型后的垫片跌落至承接托板上，并沿承接托板滑落，同时安装于转接载板底部的出料端柱抵接于承接托板的顶面，转接载板向下移动时，出料端柱将承接托板向下顶压，转接载板向上移动时，承接托板向上回弹，使承接托板振动，避免垫片粘附在承接托板上，保证排料通畅，有利于减少故障，提升工作效率。
附图说明
[0033]图1是本技术提出的紧固垫片冲切成型装置的结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1所示，本技术提出的紧固垫片冲切成型装置包括支承装配组件、冲切导向组件、冲切传动组件、冲切上模组件、冲切下模组件、垫片承接组件及辅助出料组件，支承装配组件上具有安装空间，冲切导向组件安装于支承装配组件上，冲切传动组件安装于支
承装配组件上，并与冲切导向组件配合，由冲切导向组件对冲切传动组件的运行过程进行导向，冲切上摸组件安装于冲切传动组件上，可随冲切上模组件一同运转，冲切下模组件安装于支承装配组件上，并与冲切上模组件位置对应，由冲切上模组件对置于冲切下模组件上的坯板进行冲切处理，形成垫片，垫片承接组件通过活动连接结构安装于支承装配组件上，并与冲切下模组件位置对应，冲切成型的垫片经冲切下模组件到达垫片承接组件中，由垫片承接组件对垫片进行承接并导向，辅助出料组件安装于冲切传动组件上，并与垫片承接组件配合，由辅助出料组件带动垫片承接组件运动，使垫片承接组件上的垫片排出。支承装配组件包括支承基座110及支承立板120，支承基座安装于机架上，并沿横向延伸，垫片承接组件安装于支承基座上，支承立板安装于支承基座上，并沿竖向延伸，冲切导向组件、冲切传动组件、及冲切下模组件安装于支承立板上。冲切导向组件包括导向侧板210，该导向侧板设有一对，各导向侧板分别通过连接件安装于支承立板上，并沿竖向延伸，在导向侧板与支承立板之间形成竖向导槽。冲切传动组件包括传动载架310、传动翼板320及转接载板330，传动载架位于导向侧板之间，传动翼板设有一对，各传动翼板分别安装于传动载架两侧，并伸入竖向导槽内，使传动载架可沿竖向导槽移动，转接载板安装于传动载架底部，可随传动载架一同移动。冲切上模组件包括冲切模头410，冲切模头安装于转接载板底部，可随转接载板一同移动。冲切下模组件包括冲切底板510，冲切底板安装于支承立板上，并位于冲切模头下方，其形状与冲切模头配合，坯板可置于冲切底板上，由冲切模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固垫片冲切成型装置，其特征在于，包括：支承装配组件，该支承装配组件上具有安装空间；冲切导向组件，该冲切导向组件安装于支承装配组件上；冲切传动组件，该冲切传动组件安装于支承装配组件上，并与冲切导向组件配合，由冲切导向组件对冲切传动组件的运行过程进行导向；冲切上模组件，该冲切上摸组件安装于冲切传动组件上，可随冲切上模组件一同运转；冲切下模组件，该冲切下模组件安装于支承装配组件上，并与冲切上模组件位置对应，由冲切上模组件对置于冲切下模组件上的坯板进行冲切处理，形成垫片；垫片承接组件，该垫片承接组件通过活动连接结构安装于支承装配组件上，并与冲切下模组件位置对应，冲切成型的垫片经冲切下模组件到达垫片承接组件中，由垫片承接组件对垫片进行承接并导向；辅助出料组件，该辅助出料组件安装于冲切传动组件上，并与垫片承接组件配合，由辅助出料组件带动垫片承接组件运动，使垫片承接组件上的垫片排出。2.根据权利要求1所述的一种紧固垫片冲切成型装置，其特征在于，支承装配组件包括：支承基座，该支承基座安装于机架上，并沿横向延伸，垫片承接组件安装于支承基座上；支承立板，该支承立板安装于支承基座上，并沿竖向延伸，冲切导向组件、冲切传动组件、及冲切下模组件安装于支承立板上。3.根据权利要求2所述的一种紧固垫片冲切成型装置，其特征在于，冲切导向组件包括：导向侧板，该导向侧板设有一对，各导向侧板分别通过连接件安装于支承立板上，并沿竖向延伸，在导...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚良，
申请(专利权)人：嘉善三垫汽车配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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