一种剪板机固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机固定机构，旨在解决现有的剪板机采用人工手动上料、效率低下、工人的劳动强度大的问题，其技术方案要点是：包括剪板机本体和工作台，其特征在于，所述剪板机本体上设置有进料口，所述进料口内设置有剪板机构和压料机构，所述剪板机本体的一侧设置有输送机构，剪板机本体的另一侧与工作台相连，所述工作台上设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件结构相同均包括固定气缸，所述固定气缸的输出端与固定板连接，所述工作台上还设置驱动机构。本实用新型专利技术设置设置有固定机构，能够将板材固定住，提高剪板过程中的稳定性，从而提高加工精度。从而提高加工精度。从而提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机固定机构


[0001]本技术涉及剪板机
，尤其涉及到一种剪板机固定机构。

技术介绍

[0002]剪板机实用一个刀片相对另一个刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，是板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机是金属板材加工中常用的设备之一，广泛应用于机械配件加工领域。
[0003]目前传统的剪板机在加工长条形金属板材时，容易产生晃动，进而影响到加工的精度。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种剪板机固定机构，用于解决传统的剪板机在加工长条形金属板材时，容易产生晃动，进而影响到加工的精度的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0006]一种剪板机固定机构，包括剪板机本体和工作台，所述剪板机本体上设置有进料口，所述进料口内设置有剪板机构和压料机构，所述剪板机本体的一侧设置有输送机构，剪板机本体的另一侧与工作台相连，所述工作台上设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件结构相同均包括固定气缸，所述固定气缸的输出端与固定板连接，所述工作台上还设置驱动机构。
[0007]本技术的进一步设置为：所述剪板机构包括上刀片和下刀片，所述下刀片设置在进料口内，所述下刀片的正上方设置有上刀片。
[0008]本技术的进一步设置为：所述压料机构包括压料气缸、压料板、压料块和压料弹簧，所述压料气缸的输出端上设置有压料板，所述压料板的下表面上设置有压料块，所述压料块上套设有压料弹簧。
[0009]本技术的进一步设置为：所述输送机构包括输送架，输送电机、输送辊、传动链条、输送带，所述输送电机设置在输送架上，输送电机的输出端通过传动链条与输送辊连接，所述输送辊上设置有输送带。
[0010]本技术的进一步设置为：所述驱动机构驱动气缸和推板，所述驱动气缸的输出端上设置有推板。
[0011]本技术的进一步设置为：所述推板上设置有缓冲垫。
[0012]本技术的进一步设置为：所述固定板呈L形。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术设置有驱动机构和固定机构，将待加工的金属板材放置到固定板上，然后通过驱动机构将板材推送到进料口内，接着通过固定机构夹持住板材，对板材进行剪板，剪板过程中的稳定性高，能够提高加工精度。
[0015]2、本技术设置有压料机构包括，压料气缸驱动设置在输出端上的压料板，通过压料板底部的压料块将金属板材固定住，提高剪板过程中的稳定性。
[0016]3、本技术设置有输送机构包括输送架，输送电机、输送辊、传动链条、输送带，所述输送电机设置在输送架上，输送电机的输出端通过传动链条与输送辊连接，所述输送辊上设置有输送带，剪板后的板材通过输送带出料，避免板材跌落损坏。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术所述剪板机本体的结构示意图。
[0019]图3是本技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0021]如图1至图3所示，本技术提出的一种剪板机固定机构，包括剪板机本体100和工作台200，所述剪板机本体100上设置有进料口101，所述进料口内设置有剪板机构和压料机构，所述剪板机本体100的一侧设置有输送机构，剪板机本体100的另一侧与工作台200相连，所述工作台200 上设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件结构相同均包括固定气缸301，所述固定气缸301的输出端与固定板302连接，所述工作台200上还设置驱动机构。
[0022]本技术的进一步设置为：所述剪板机构包括上刀片401和下刀片 402，所述下刀片402设置在进料口101内，所述下刀片402的正上方设置有上刀片401，使用时，上刀片401下压与下刀片402配合对板材进行剪板。
[0023]本技术的进一步设置为：所述压料机构包括压料气缸501、压料板 502、压料块503和压料弹簧504，所述压料气缸501的输出端上设置有压料板502，所述压料板502的下表面上设置有压料块503，所述压料块503 上套设有压料弹簧504，使用时，启动压料气缸501，压料气缸501驱动设置在输出端上的压料板502，通过压料板底部的压料块503将金属板材固定住。
[0024]本技术的进一步设置为：所述输送机构包括输送架601，输送电机 602、输送辊603、传动链条604、输送带605，所述输送电机602设置在输送架601上，输送电机602的输出端通过传动链条604与输送辊603连接，所述输送辊603上设置有输送带605，剪板后的板材通过输送带605出料，避免板材跌落损坏。
[0025]本技术的进一步设置为：所述驱动机构驱动气缸701和推板702，所述驱动气缸701的输出端上设置有推板702。
[0026]本技术的进一步设置为：所述推板702上设置有缓冲垫，在本实施例中，所述缓冲垫采用橡胶制成，避免推板对金属板材造成损伤。
[0027]本技术的进一步设置为：所述固定板302呈L形，用于夹持金属板材。
[0028]本技术的实用过程和原理如下：使用时，将待加工的金属板材放置到固定板302上，然后启动驱动气缸701，通过推板702将板材推到进料口201内，接着启动固定气缸
301驱动固定板302夹持住板材，启动压料气缸501，压料气缸501驱动压料块503将金属板材固定在下刀片402上，接着启动上刀片401对板材进行裁切，裁切下来的板材通过传输机构输送，所述驱动机构、剪板机构、压料机构和输送机构均与外接电源连接，本实用设置有固定机构，能够夹持住板材，提高剪板过程中的稳定性，从而提高加工精度。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机固定机构，包括剪板机本体(100)和工作台(200)，其特征在于，所述剪板机本体(100)上设置有进料口(101)，所述进料口内设置有剪板机构和压料机构，所述剪板机本体(100)的一侧设置有输送机构，剪板机本体(100)的另一侧与工作台(200)相连，所述工作台(200)上设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件结构相同均包括固定气缸(301)，所述固定气缸(301)的输出端与固定板(302)连接，所述工作台(200)上还设置驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种剪板机固定机构，其特征在于，所述剪板机构包括上刀片(401)和下刀片(402)，所述下刀片(402)设置在进料口(101)内，所述下刀片(402)的正上方设置有上刀片(401)。3.根据权利要求1所述的一种剪板机固定机构，其特征在于，所述压料机构包括压料气缸(501)、压料板(502)、压料块(503)和压料弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚良，
申请(专利权)人：嘉善三垫汽车配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：