一种插接式防尘电缆桥生产用剪板机制造技术

本申请公开了一种插接式防尘电缆桥生产用剪板机，包括剪板机本体、箱体、第一插接柱、集尘箱、T型连接柱、第一密封板、第一限位螺母、管道风机、出风管、第二密封板、壳体、滑动杆、第一滑动板、第一空心筒、转动板、限位杆、第二空心筒、弹簧、贴合板、第二滑动板、齿轮、第三滑动板、第二插接柱和第二限位螺母。通过固定机构的设置，在管道风机出现故障时，工作人员取下第二限位螺母，然后通过拉动管道风机的管道，管道风机移动的同时带动贴合板与第二滑动板同时滑动，进而通过第二滑动板侧壁齿槽的作用下，带动齿轮转动，转动的齿轮带动第三滑动板滑动，使得第二插接柱脱离贴合板，进而可将管道风机取下检修。道风机取下检修。道风机取下检修。

【技术实现步骤摘要】
一种插接式防尘电缆桥生产用剪板机


[0001]本申请涉及剪板机
，尤其是一种插接式防尘电缆桥生产用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
[0003]现有的接式防尘电缆桥生产用剪板机在使用时，在板材的剪切的过程中，会产生较多的微小的金属颗粒，这些金属颗粒被工作人员吸入后，严重威胁工作人员的身体健康，而现有的剪板机对这些金属颗粒并没有很好的收集处理。因此，针对上述问题提出一种插接式防尘电缆桥生产用剪板机。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种插接式防尘电缆桥生产用剪板机用于解决现有的剪板机对这些金属颗粒并没有很好的收集处理问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种插接式防尘电缆桥生产用剪板机，包括剪板机本体与固定机构，所述剪板机本体侧壁与箱体固定连接，所述箱体内壁与第一插接柱固定连接，所述第一插接柱插接集尘箱外壁底部的插接盲孔，所述集尘箱插接管道风机的一端，所述管道风机的另一端穿过箱体与剪板机本体的侧壁；
[0006]所述固定机构包括贴合板、第二滑动板、齿轮、第三滑动板、第二插接柱和第二限位螺母，所述贴合板与管道风机的管道外壁固定连接，所述贴合板侧壁与第二滑动板固定连接，所述第二滑动板侧壁的齿槽啮合安装在集尘箱侧壁的空腔的齿轮。r/>[0007]进一步地，所述集尘箱侧壁螺纹连接出风管的一端，所述出风管的另一端延伸至箱体外，所述出风管插接第二密封板，所述第二密封板与滑动杆螺纹连接。
[0008]进一步地，所述箱体内侧壁与壳体固定连接，所述壳体滑动连接滑动杆，所述壳体内壁滑动连接第一滑动板，所述滑动杆位于第一滑动板通孔的部分与第一空心筒固定连接，所述第一空心外壁与转动板固定连接，所述转动板与第一滑动板转动连接。
[0009]进一步地，所述壳体侧壁与第二空心筒固定连接，所述第二空心筒滑动连接限位杆的一端，所述限位杆的另一端侧壁与第一滑动板侧壁贴合，所述第二空心筒内壁固定安装弹簧。
[0010]进一步地，所述集尘箱内侧壁与T型连接柱固定连接，所述T型连接柱插接第一密封板，所述T型连接柱螺纹连接第一限位螺母。
[0011]进一步地，所述齿轮啮合第三滑动板侧壁的齿槽，所述第三滑动板侧壁与第二插接柱的一端固定连接，所述第二插接柱的另一端螺纹连接第二限位螺母。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了固定机构，解决了管道风机风机安装安装的问题，取得了较好的实用效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的箱体内部侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本申请一种实施例的图2中B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、剪板机本体，2、箱体，3、第一插接柱，4、集尘箱，5、T型连接柱，6、第一密封板，7、第一限位螺母，8、管道风机，9、出风管，10、第二密封板，11、壳体，12、滑动杆，13、第一滑动板，14、第一空心筒，15、转动板，16、限位杆，17、第二空心筒，18、弹簧，19、贴合板，20、第二滑动板，21、齿轮，22、第三滑动板，23、第二插接柱，24、第二限位螺母。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]本实施例中的固定机构可以适用于各种管道风机，例如，在本实施例提供了如下一种管道风机，本实施例中的固定机构可以用来进行固定如下管道风机。
[0026]该管道风机，包括外壳、设为外壳内的离心电机和与离心电机连接的风轮。所述外壳包括位于进风端的第一半壳和位于出风端的第二半壳，第一半壳和第二半壳均为回转体；所述第一半壳的一端形成进风口，第一半壳的另一端形成第一衔接口，第一半壳呈喇叭形，其直径从进风口向第一衔接口方向逐渐增大；所述第二半壳的一端形成出风口，第二半壳的另一端形成第二衔接口，第二半壳呈喇叭形，其直径从第二衔接口向出风口方向逐渐收窄；第一衔接口与第二衔接口插合连接。所述外壳内于第一半壳与第二半壳的衔接处设有支撑架，所述支撑架呈H型，支撑架的两端均设有两个第一连接耳，第一连接耳通过螺钉与外壳连接，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接式防尘电缆桥生产用剪板机，其特征在于：包括剪板机本体(1)与固定机构，所述剪板机本体(1)侧壁与箱体(2)固定连接，所述箱体(2)内壁与第一插接柱(3)固定连接，所述第一插接柱(3)插接集尘箱(4)外壁底部的插接盲孔，所述集尘箱(4)插接管道风机(8)的一端，所述管道风机(8)的另一端穿过箱体(2)与剪板机本体(1)的侧壁；所述固定机构包括贴合板(19)、第二滑动板(20)、齿轮(21)、第三滑动板(22)、第二插接柱(23)和第二限位螺母(24)，所述贴合板(19)与管道风机(8)的管道外壁固定连接，所述贴合板(19)侧壁与第二滑动板(20)固定连接，所述第二滑动板(20)侧壁的齿槽啮合安装在集尘箱(4)侧壁的空腔的齿轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种插接式防尘电缆桥生产用剪板机，其特征在于：所述集尘箱(4)侧壁螺纹连接出风管(9)的一端，所述出风管(9)的另一端延伸至箱体(2)外，所述出风管(9)插接第二密封板(10)，所述第二密封板(10)与滑动杆(12)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种插接式防尘电缆桥生产用剪板机，其特征在于：所述箱体(2)内侧壁与壳体(11)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兴，
申请(专利权)人：廊坊普兴标化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：