一种线缆桥架连续辊轧成型生产线制造技术

本申请公开了一种线缆桥架连续辊轧成型生产线，包括支撑台、滑动杆、固定板、滑动板、减震结构和卡接结构，所述支撑台的底部外侧壁固定连接两个支撑板，所述支撑台的顶部外侧壁固定连接两个滑动杆，所述滑动杆的顶部固定连接固定板，所述滑动板的侧壁上开设有两个圆形的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接滑动杆。本申请利用减震弹簧的弹力削减切割材料板时的震动，延长切割刀的使用寿命，本申请拧动螺栓，将卡接架从固定块二的两侧取下，拉动切割刀，使卡接块从卡接槽内滑出，将切割刀取下，再将新的切割刀滑动卡接进卡接槽内，完成切割刀的更换，使切割刀的更换变的方便。使切割刀的更换变的方便。使切割刀的更换变的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆桥架连续辊轧成型生产线


[0001]本申请涉及生产领域，尤其是一种线缆桥架连续辊轧成型生产线。

技术介绍

[0002]桥架是布线工程中不可缺少的部分，桥架可以支撑线缆、保护线缆，同时也便于管理线缆。目前，桥架的生产一般采用传统的制造工艺制造，在线缆桥架连续辊轧成型生产线中需要经过切割、折弯等加工步骤。
[0003]在生产线中，切割刀切割制作桥架的材料板时，会产生震动，而又会震动会影响切割刀的使用寿命，另外切割刀在一段时间的切割后，刀口会磨损，需要进行更换，但传统的生产线上切割刀的更换十分不方便。因此，针对上述问题提出一种线缆桥架连续辊轧成型生产线。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供一种线缆桥架连续辊轧成型生产线用于解决现有技术中桥架材料板切割时产生震动和切割刀不易更换的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种线缆桥架连续辊轧成型生产线，包括支撑台、滑动杆、固定板、滑动板、减震结构和卡接结构，所述支撑台的底部外侧壁固定连接两个支撑板，所述支撑板的长度和支撑台的宽度相同，所述支撑台的顶部外侧壁固定连接两个滑动杆，所述滑动杆的顶部固定连接固定板，所述滑动板的侧壁上开设有两个圆形的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接滑动杆，所述滑动板的底部设置有卡接结构，所述支撑台的顶部设置有减震结构。
[0006]进一步地，所述固定板的底部外侧壁固定连接两个液压杆，所述液压杆的顶部固定连接在滑动板的顶部外侧壁上。
[0007]进一步地，所述减震结构包括固定块一、减震弹簧、转动杆一、转动板、转动杆二和支撑块，所述支撑台的顶部外侧壁固定连接四个固定块一和八个支撑块，所述支撑块之间固定连接转动杆二，所述转动杆二上转动连接转动板，所述转动板的另一侧转动连接转动杆一，所述转动杆一固定连接在滑动板上，所述转动板和固定块一之间固定连接减震弹簧。
[0008]进一步地，所述卡接结构包括固定块二、卡接槽、螺栓、卡接架和螺纹孔，所述固定块二固定连接在滑动板的底部，所述固定块二的底部开设有卡接槽，所述卡接槽呈“T”型结构，所述固定块二的两侧开设有四个螺纹孔，所述卡接架呈“凵”型结构，所述卡接架上螺纹连接四个螺栓，所述螺栓和螺纹孔相互配合。
[0009]进一步地，所述卡接槽内滑动卡接卡接块，所述卡接块的底部外侧壁固定连接切割刀。
[0010]进一步地，所述支撑台的顶部开设有切割刀槽，所述切割刀槽位于切割刀的正下方。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了减震结构和卡接结构，解决了桥架材料板切割时
产生震动和切割刀不易更换的问题，取得了减震和便于更换切割刀的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的整体侧视结构示意图。
[0016]图中：1、支撑板，2、支撑台，3、滑动杆，4、固定板，5、液压杆，6、滑动槽，7、滑动板，8、减震结构，801、固定块一，802、减震弹簧，803、转动杆一，804、转动板，805、转动杆二，806、支撑块，9、卡接结构，901、固定块二，902、卡接槽，903、螺栓，904、卡接架，905、螺纹孔，10、切割刀槽， 11、切割刀，12、卡接块。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]本实施例中的生产线可适用于板材的切割，例如，在本实施例提供了如下一种板材，本实施例中的生产线可以用来进行对如下板材的切割。
[0024]一种板材，包括板材本体、主隔空腔、第一副隔空腔组和支撑筋，所述板材本体内均布有若干个呈交替分布的主隔空腔和第一副隔空腔组，所述主隔空腔和第一副隔空腔组之间设有支撑筋，所述第一副隔空腔组包括第一单空腔、第二单空腔，所述支撑筋包括横向加强筋、第一斜向支撑筋和第二斜向支撑筋，所述横向加强筋设置于第一单空腔、第二单空腔之间，所述横向加强筋的两端设有两个向上倾斜的第一斜向支撑筋、以及两个向上倾斜的第二斜向支撑筋，所述第一斜向支撑筋设置于第一单空腔与主隔空腔之间，所述第二斜向支撑筋设置于第二单空腔与主隔空腔之间。
[0025]所述主隔空腔的上、下壁对称设置有两个等腰梯形结构面，两个等腰梯形结构面的下底相连，所述主隔空腔的各拐角处具有圆弧过渡面。
[0026]所述第一单空腔的截面形状呈等腰梯形，第一单空腔的各拐角处具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆桥架连续辊轧成型生产线，其特征在于：包括支撑台(2)、滑动杆(3)、固定板(4)、滑动板(7)、减震结构(8)和卡接结构(9)，所述支撑台(2)的底部外侧壁固定连接两个支撑板(1)，所述支撑板(1)的长度和支撑台(2)的宽度相同，所述支撑台(2)的顶部外侧壁固定连接两个滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的顶部固定连接固定板(4)，所述滑动板(7)的侧壁上开设有两个圆形的滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内部滑动连接滑动杆(3)，所述滑动板(7)的底部设置有卡接结构(9)，所述支撑台(2)的顶部设置有减震结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种线缆桥架连续辊轧成型生产线，其特征在于：所述固定板(4)的底部外侧壁固定连接两个液压杆(5)，所述液压杆(5)的顶部固定连接在滑动板(7)的顶部外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种线缆桥架连续辊轧成型生产线，其特征在于：所述减震结构(8)包括固定块一(801)、减震弹簧(802)、转动杆一(803)、转动板(804)、转动杆二(805)和支撑块(806)，所述支撑台(2)的顶部外侧壁固定连接四个固定块一(801)和八个支撑块(806)，所述支撑块(806)之间固定连接转动杆二(805)，所述转动杆二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兴，
申请(专利权)人：廊坊普兴标化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：