用于标牌加工的切割器平台制造技术

本实用新型专利技术涉及标牌加工技术领域，尤其涉及一种用于标牌加工的切割器平台,解决了冲压切割后的坯料边缘毛糙，表面存在锈斑，不能及时处理，冲压后的坯料无法直接进入抛光设备进一步加工的缺点，包括切割架及安装板，所述切割架上表面焊接有支撑架，所述支撑架顶部安装有油缸，所述油缸伸缩端安装有压板，所述压板底部安装有冲头，切割架上表面螺丝固定有下模板，切割架底部内侧焊接有卡轨，所述安装板两端焊接有滑块，所述滑块内侧轴承连接有滚轮，安装板上表面焊接有螺杆，该切割平台在冲压落料后，坯料直接进入磁力抛光机中，积攒一定量坯料后可以快速进行抛光打磨工作，不需要转运更换工位，不仅提高了工作效率，同时节约设备空间。空间。空间。

【技术实现步骤摘要】
用于标牌加工的切割器平台


[0001]本技术涉及标牌加工
，尤其涉及一种用于标牌加工的切割器平台。

技术介绍

[0002]标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有公益标牌，文化标牌、指示标牌、警示标牌。
[0003]标牌根据客户需要会使用各种材质来切割成各种形状，其中铁质标牌为最常见的一种标牌之一，这些标牌一般根据客户需要制作专用冲压模具后进行冲压制作，冲压下来的标牌坯料边缘毛糙，且原料存储不当会导致表面存在很多锈斑，影响后续加工及喷漆，因此还需要打磨抛光处理，现有抛光与下料工序分离，需要到不同工位的不同设备上进行加工，耗费大量时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中冲压切割后的坯料边缘毛糙，表面存在锈斑，不能及时处理，冲压后的坯料无法直接进入抛光设备进一步加工的缺点，而提出的一种用于标牌加工的切割器平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于标牌加工的切割器平台，包括切割架及安装板，所述切割架上表面焊接有支撑架，所述支撑架顶部安装有油缸，所述油缸伸缩端安装有压板，所述压板底部安装有冲头，切割架上表面螺丝固定有下模板，切割架底部内侧焊接有卡轨，所述安装板两端焊接有滑块，所述滑块内侧轴承连接有滚轮，安装板上表面焊接有螺杆，安装板上表面还粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫上表面安装有磁力抛光机。
[0007]优选的，所述下模板顶部开设有与冲头配合的冲孔，切割架上表面开设有与下模板配合的落料孔。
[0008]优选的，所述卡轨一端焊接有限位板，卡轨顶部开设有与滚轮配合的卡槽。
[0009]优选的，所述卡轨上表面设置有圆弧形卡块。
[0010]优选的，所述螺杆贯穿并延伸至橡胶垫的顶部外侧。
[0011]优选的，所述螺杆与磁力抛光机通过螺母连接固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该切割平台在冲压落料后，坯料直接进入磁力抛光机中，积攒一定量坯料后可以快速进行抛光打磨工作，不需要转运更换工位，不仅提高了工作效率，同时节约设备空间；
[0014]2、该切割平台打磨抛光装置安装及取出方便，可快速定位，并且有效降低运行产生的噪声。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的用于标牌加工的切割器平台的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的用于标牌加工的切割器平台的下模板安装结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的用于标牌加工的切割器平台的卡轨竖剖结构示意图。
[0018]图中：1、切割架；2、支撑架；3、油缸；4、压板；5、冲头；6、下模板；7、卡轨；8、安装板；9、橡胶垫；10、滑块；11、滚轮；12、螺杆；13、磁力抛光机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，用于标牌加工的切割器平台，包括切割架1及安装板8，切割架1上表面焊接有支撑架2，支撑架2顶部安装有油缸3，油缸3伸缩端安装有压板4，压板4底部安装有冲头5，切割架1上表面螺丝固定有下模板6，切割架1底部内侧焊接有卡轨7，安装板8两端焊接有滑块10，滑块10内侧轴承连接有滚轮11，安装板8上表面焊接有螺杆12，安装板8上表面还粘贴有橡胶垫9，橡胶垫9上表面安装有磁力抛光机13。
[0021]下模板6顶部开设有与冲头5配合的冲孔，切割架1上表面开设有与下模板6配合的落料孔。卡轨7一端焊接有限位板，卡轨7顶部开设有与滚轮11配合的卡槽，卡轨7上表面设置有圆弧形卡块，螺杆12贯穿并延伸至橡胶垫9的顶部外侧，螺杆12与磁力抛光机13通过螺母连接固定。
[0022]本实施例中，油缸3下降带动压板4下落，将冲头5压入下模板6内的冲孔内，将钢板切割，切割下的标牌坯料将从切割架1上表面的落料孔下落至磁力抛光机13顶部的抛光箱内，当坯料积攒到一定量时可以进行快速抛光，有效清除边缘的毛刺及表面污渍及锈斑。
[0023]进一步的，磁力抛光机13通过螺杆12及螺母的配合将其固定在安装板8上表面，安装板8上表面与磁力抛光机13之间设置有一层后橡胶垫9，可以有效吸收磁力抛光机13所产生的震动，抑制噪声产生，安装板8通过滑块10与切割架1内侧的卡轨7连接，滑块10内侧轴承连接的滚轮11卡设在卡轨7顶部卡槽内，卡轨7一端焊接限位板防止磁力抛光机13推入时过量，导致坯料无法进入磁力抛光机13内，卡轨7顶部设置有一段圆弧卡块，对磁力抛光机13进行限位，防止其运行过程中脱离限定位置。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于标牌加工的切割器平台，包括切割架（1）及安装板（8），其特征在于，所述切割架（1）上表面焊接有支撑架（2），所述支撑架（2）顶部安装有油缸（3），所述油缸（3）伸缩端安装有压板（4），所述压板（4）底部安装有冲头（5），切割架（1）上表面螺丝固定有下模板（6），切割架（1）底部内侧焊接有卡轨（7），所述安装板（8）两端焊接有滑块（10），所述滑块（10）内侧轴承连接有滚轮（11），安装板（8）上表面焊接有螺杆（12），安装板（8）上表面还粘贴有橡胶垫（9），所述橡胶垫（9）上表面安装有磁力抛光机（13）。2.根据权利要求1所述的用于标牌加工的切割器平台，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金，李超，仇彩菊，耿静，
申请(专利权)人：常州创鑫标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：