本实用新型专利技术涉及标牌加工技术领域，尤其涉及一种多功能标牌加工的印花压制装置，包括底座及固定在底座上侧的滑轨，所述底座上侧通过支架连接有顶板，所述顶板上设有液压伸缩柱及导向柱，所述液压伸缩柱及导向柱底端固定有上模具，所述上模具两侧设有定位块，所述滑轨上侧设有滑座，所述滑座上侧设有下模具，所述滑座下侧设有与滑轨适配的支脚，所述滑座底部设有连接块，所述连接块两侧设有钢索，所述滑轨两端设有卷扬机。本实用新型专利技术通过滑轨支撑下模具，通过两侧卷扬机拉动钢索，从而牵引下模具移动，实现自动化生产，根据需要可增设多组下模具，连续印花压制，提高设备生产效率。提高设备生产效率。提高设备生产效率。
【技术实现步骤摘要】
多功能标牌加工的印花压制装置
[0001]本技术涉及标牌加工
，尤其涉及一种多功能标牌加工的印花压制装置。
技术介绍
[0002]标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有公益标牌，文化标牌、指示标牌、警示标牌。
[0003]某些标牌通过薄金属片加工而成，通过印花压制出立体的花纹，增加美观性和辨识度，但是现有印花压制设备采用独立工作台，需要操作人员手动切换坯料进行印花压制，无法实现自动化流水线生产，影响企业效益，增加了人工成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能标牌加工的印花压制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]多功能标牌加工的印花压制装置，包括底座及固定在底座上侧的滑轨，所述底座上侧通过支架连接有顶板，所述顶板上设有液压伸缩柱及导向柱，所述液压伸缩柱及导向柱底端固定有上模具，所述上模具两侧设有定位块，所述滑轨上侧设有滑座，所述滑座上侧设有下模具，所述滑座下侧设有与滑轨适配的支脚，所述滑座底部设有连接块，所述连接块两侧设有钢索，所述滑轨两端设有卷扬机。
[0007]优选的，所述液压伸缩柱设有多组，且均匀分布于顶板上，所述导向柱与顶板之间滑动连接。
[0008]优选的，所述上模具与下模具对应设置，所述定位块及下模具上均开设有对应倒角。
[0009]优选的，所述支脚与滑座之间转动连接，所述支脚与滑轨之间滑动接触。
[0010]优选的，所述滑轨设有两组，且平行设置，所述支脚与滑轨对应设置。
[0011]优选的，两侧所述钢索一端分别与两组所述卷扬机卷筒连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]与现有技术相比，本技术通过滑轨支撑下模具，通过两侧卷扬机拉动钢索，从而牵引下模具移动，实现自动化生产，根据需要可增设多组下模具，连续印花压制，提高设备生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的多功能标牌加工的印花压制装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的多功能标牌加工的印花压制装置的左视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的多功能标牌加工的印花压制装置的滑座仰视结构示意
图。
[0017]图中：1顶板、2液压伸缩柱、3导向柱、4上模具、5定位块、6滑座、7卷扬机、8底座、9支脚、10滑轨、11下模具、12连接块、13钢索。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
3，多功能标牌加工的印花压制装置，包括底座8及固定在底座8上侧的滑轨10，底座8上侧通过支架连接有顶板1，顶板1上设有液压伸缩柱2及导向柱3，液压伸缩柱2及导向柱3底端固定有上模具4，上模具4两侧设有定位块5，滑轨10上侧设有滑座6，滑座6上侧设有下模具11，滑座6下侧设有与滑轨10适配的支脚9，滑座6底部设有连接块12，连接块12两侧设有钢索13，滑轨10两端设有卷扬机7。
[0020]本实施例中，液压伸缩柱2设有多组，且均匀分布于顶板1上，导向柱3与顶板1之间滑动连接，控制上模具4上下移动。
[0021]具体地，上模具4与下模具11对应设置，定位块5及下模具11上均开设有对应倒角，便于定位快速贴合。
[0022]具体地，支脚9与滑座6之间转动连接，支脚9与滑轨10之间滑动接触，滑座6通过支脚9在滑轨10上滑动。
[0023]具体地，滑轨10设有两组，且平行设置，支脚9与滑轨10对应设置，平稳支撑滑座6。
[0024]具体地，两侧钢索13一端分别与两组卷扬机7卷筒连接，通过两组卷扬机7控制滑座6左右移动。
[0025]本实施例中，滑轨10上设有多组滑座6，通过钢索13连接，卷扬机7控制滑座6移动，靠近下料台或工作台，通过液压伸缩柱2带动上模具4下压，完成印花压制加工，卷扬机7带动滑座6离开，便于操作人员取出标牌。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授
权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多功能标牌加工的印花压制装置，包括底座（8）及固定在底座（8）上侧的滑轨（10），其特征在于，所述底座（8）上侧通过支架连接有顶板（1），所述顶板（1）上设有液压伸缩柱（2）及导向柱（3），所述液压伸缩柱（2）及导向柱（3）底端固定有上模具（4），所述上模具（4）两侧设有定位块（5），所述滑轨（10）上侧设有滑座（6），所述滑座（6）上侧设有下模具（11），所述滑座（6）下侧设有与滑轨（10）适配的支脚（9），所述滑座（6）底部设有连接块（12），所述连接块（12）两侧设有钢索（13），所述滑轨（10）两端设有卷扬机（7）。2.根据权利要求1所述的多功能标牌加工的印花压制装置，其特征在于，所述液压伸缩柱（2）设有多组，且均匀分布于顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金，仇彩菊，周国泉，耿静，
申请(专利权)人：常州创鑫标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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