一种便于固定加工的冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定加工的冲床，旨在解决现有的冲床在对板材进行加工的时候大多是采用人工手动对板材进行固定，零件固定不牢固，降低了冲床加工的精度的问题，其技术方案要点是：包括冲床本体，所述冲床本体上设置有冲压机构、限位机构和固定机构，冲床本体的一侧与机架连接，所述机架上开有安装腔，所述安装腔内设置有送料机构，所述送料机包括送料电机和送料丝杆，所述送料丝杆的一端与第一限位块连接，送料丝杆的另一端贯穿第二限位块与送料电机的输出端连接，送料丝杆上设置有安装块，所述安装块上设置有夹持机构。本实用新型专利技术的设置有固定机构，能够对板材进行挤压固定，提高加工过程中的稳定性，保证加工精度。保证加工精度。保证加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定加工的冲床


[0001]本技术涉及冲床
，尤其涉及到一种便于固定加工的冲床。

技术介绍

[0002]冲床，通俗的来说就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说要节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]目前现有的冲床在对板材进行加工的时候大多是采用人工手动对板材进行固定，零件固定不牢固，降低了冲床加工的精度。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于固定加工的冲床，用于解决现有的冲床在对板材进行加工的时候大多是采用人工手动对板材进行固定，零件固定不牢固，降低了冲床加工的精度的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0006]一种便于固定加工的冲床，包括冲床本体，所述冲床本体上设置有冲压机构、限位机构和固定机构，冲床本体的一侧与机架连接，所述机架上开有安装腔，所述安装腔内设置有送料机构，所述送料机包括送料电机和送料丝杆，所述送料丝杆的一端与第一限位块连接，送料丝杆的另一端贯穿第二限位块与送料电机的输出端连接，送料丝杆上设置有安装块，所述安装块上设置有夹持机构。
[0007]本技术的进一步设置为：所述冲压机构包括液压缸、冲压上模和冲压下模，所述液压缸设置在冲床本体上，所述液压缸的输出端上连接有冲压上模，所述冲压上模的正下方设置有冲压下模。
[0008]本技术的进一步设置为：所述限位机构包括限位架，所述限位架设置在冲床本体靠近送料机构的一侧,所述限位架的内侧设置有限位块。
[0009]本技术的进一步设置为：所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，第一固定组件和第二固定组件结构相同均包括固定气缸和固定推板，所述固定气缸的输出端上连接有固定推板。
[0010]本技术的进一步设置为：所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第一夹持组件分别设置在安装块的两侧，第一夹持组件和第二夹持组件结构相同均包括夹爪气缸。
[0011]本技术的进一步设置为：所述限位架的内径大于冲压下模的直径。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，第一固定组件和第二固定组件结构相同均包括固定气缸和固定推板，所述固定气缸的输出端上连接有固定推板，使用时，启动固定气缸驱动固定推板，将板材挤压固定住，提高加工过程中的稳定性。
[0014]2、本技术设置有夹持机构和送料机构，夹持机构能够夹持住待加工的板材，然后启动送料机构，将板材输送到冲床本体上，降低了工人的劳动强度，提高生产效率。
[0015]3、本技术设置有限位机构包括包括限位架，所述限位架设置在冲床本体靠近送料机构的一侧，所述限位架的内侧设置有限位块，所述限位架用于对板材进行限位，减少放置板材过程中产生的偏差。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术所述冲床本体的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0019]如图1至图2所示，本技术提出的一种便于固定加工的冲床，包括冲床本体100，所述冲床本体100上设置有冲压机构、限位机构和固定机构，冲床本体的一侧与机架110连接，所述机架110上开有安装腔，所述安装腔内设置有送料机构，所述送料机包括送料电机201和送料丝杆202，所述送料丝杆202的一端与第一限位块203连接，送料丝杆202的另一端贯穿第二限位块204与送料电机201的输出端连接，送料丝杆202上设置有安装块205，所述安装块205上设置有夹持机构。
[0020]本技术的进一步设置为：所述冲压机构包括液压缸301、冲压上模302和冲压下模303，所述液压缸301设置在冲床本体100上，所述液压缸301的输出端上连接有冲压上模302，所述冲压上模302的正下方设置有冲压下模303，使用时，启动液压缸301驱动冲压上模302向下移动，通过和设置在冲压上模302的正下方设置有冲压下模303相配合对板材进行加工。
[0021]本技术的进一步设置：所述限位机构包括限位架401，所述限位架401设置在冲床本体100靠近送料机构的一侧，所述限位架401的内侧设置有限位块402，所述限位架401用于对板材进行限位，减少放置板材过程中产生的偏差。
[0022]本技术的进一步设置为：所述固定机构包括第一固定组件和第二固定组件，第一固定组件和第二固定组件结构相同均包括固定气缸501和固定推板502，所述固定气缸501的输出端上连接有固定推板502，使用时，启动固定气缸501驱动固定推板502，将板材挤压固定住，提高加工过程中的稳定性。
[0023]本技术的进一步设置为：所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第一夹持组件分别设置在安装块205的两侧，第一夹持组件和第二夹持组件结构相同均包括夹爪气缸601，使用时，第一夹持组件和第二夹持组件夹持住板材。
[0024]本技术的进一步设置为：所述限位架401的内径大于冲压下模303的直径。
[0025]本技术的实用过程和原理如下：使用时，将板材设置在第一夹持组件和第二夹持组件上，接着夹爪气缸601夹持住板材，然后启动送料电机201驱动送料丝杆202，进而带动安装块移动，将板材送到冲压下模303上，接着启动固定气缸501驱动固定推板502，将板材挤压固定住，接着启动液压缸301驱动冲压上模302向下移动，通过和设置在冲压上模302的正下方设置有冲压下模303相配合对板材进行加工，加工过程中板材的稳定性高，加工出来的成品精度高，本技术所述的用电部件均与外接电源连接。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定加工的冲床，包括冲床本体(100)，其特征在于，所述冲床本体(100)上设置有冲压机构、限位机构和固定机构，冲床本体的一侧与机架(110)连接，所述机架(110)上开有安装腔，所述安装腔内设置有送料机构，所述送料机包括送料电机(201)和送料丝杆(202)，所述送料丝杆(202)的一端与第一限位块(203)连接，送料丝杆(202)的另一端贯穿第二限位块(204)与送料电机(201)的输出端连接，送料丝杆(202)上设置有安装块(205)，所述安装块(205)上设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种便于固定加工的冲床，其特征在于，所述冲压机构包括液压缸(301)、冲压上模(302)和冲压下模(303)，所述液压缸(301)设置在冲床本体(100)上，所述液压缸(301)的输出端上连接有冲压上模(302)，所述冲压上模(302)的正下方设置有冲压下模(303)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚良，
申请(专利权)人：嘉善三垫汽车配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：